本報(bào)訊 9月28日，柳鋼熱軋廠1450毫米生產(chǎn)線精軋機(jī)組F6、F7軋機(jī)新增的渦旋除塵系統(tǒng)已完成調(diào)試，正式投入使用。該系統(tǒng)是柳鋼首套采用新一代旋渦式濕法除塵技術(shù)的除塵裝置，具有投資少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)和運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。

　　該廠熱軋鋼帶在軋制生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生飛濺的氧化鐵屑，形成粉塵煙氣，特別是精軋機(jī)組后段機(jī)架由于軋制速度高，煙塵含有蒸汽和大量超細(xì)鐵氧化物粉塵，又潮又細(xì)，呈彌漫性，不僅影響現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備儀表運(yùn)行，而且危害職工身體健康。為改善作業(yè)環(huán)境、減少設(shè)備隱患，該廠經(jīng)過(guò)多次調(diào)研論證，決定在1450毫米生產(chǎn)線精軋機(jī)組F6、F7軋機(jī)出口新增渦旋除塵系統(tǒng)，由風(fēng)機(jī)引風(fēng)，在F6、F7軋機(jī)出口上方安裝吸塵罩集中收集煙塵，經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入旋渦式濕法除塵器處理后，軋機(jī)煙塵的除塵污水排入軋線沖渣溝，進(jìn)入工藝濁環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行后續(xù)處理，而凈化后的空氣則從煙囪排出。經(jīng)檢測(cè)，凈化處理后的氣體顆粒物濃度低于8毫克/立方米，優(yōu)于國(guó)家頒布的《軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28665-2012）中的排放濃度限值30毫克/立方米。1450毫米生產(chǎn)線新增除塵系統(tǒng)運(yùn)行后，廠房?jī)?nèi)粉塵煙氣大幅減少，為一線職工創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。（吳禮泉 陳天平）