本報(bào)通訊員 王述杰
“這次集中展示是對(duì)我們?nèi)珕T設(shè)備管理制度的檢閱，也是對(duì)大家的激勵(lì)。下一步，我們要繼續(xù)以‘我是設(shè)備的主人，人人都是點(diǎn)檢員’活動(dòng)為依托，讓設(shè)備為高效化生產(chǎn)提供強(qiáng)力支撐。”11月6日上午，在安鋼股份一煉軋作業(yè)部一場(chǎng)全員設(shè)備管理展示活動(dòng)讓各作業(yè)區(qū)“一把手”們感受到了壓力。
保養(yǎng)設(shè)備，“養(yǎng)”出運(yùn)行周期最長(zhǎng)的設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，穩(wěn)定高效的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)更是高效化生產(chǎn)的必要條件。為了筑就更加牢固的設(shè)備根基，該作業(yè)部提出了全員設(shè)備管理、“以養(yǎng)代修”全新理念并付諸行動(dòng)。付出終有回報(bào)。這些被“養(yǎng)”得很好的設(shè)備的確讓他們嘗到不少甜頭，100噸轉(zhuǎn)爐穩(wěn)穩(wěn)地“站”在了班產(chǎn)16爐平臺(tái)，正在向班產(chǎn)18爐邁進(jìn)；板坯連鑄機(jī)拉速平穩(wěn)運(yùn)行在1.45米/分鐘，把不可能變?yōu)榱爽F(xiàn)實(shí)；黃金產(chǎn)線中板機(jī)組月產(chǎn)達(dá)到13萬(wàn)噸，成功問(wèn)鼎同類(lèi)機(jī)組月產(chǎn)全國(guó)第一……
上下“一條心”，
認(rèn)識(shí)更有高度
“設(shè)備狀態(tài)好了，我們操作工也輕松！”“故障少了，生產(chǎn)更加順行，各項(xiàng)指標(biāo)都更優(yōu)了?！薄安贆z合一、全員設(shè)備管理，讓每位職工都嘗到了甜頭?！彪S著全員設(shè)備管理的不斷深入，該作業(yè)部崗位職工對(duì)設(shè)備管理的認(rèn)知發(fā)生了巨大變化。
今年初以來(lái)，該作業(yè)部聚焦高效化生產(chǎn)的形勢(shì)和要求，通過(guò)下發(fā)全員設(shè)備管理、擦拭點(diǎn)檢等管理制度，開(kāi)展“每天一小時(shí)”設(shè)備維修保護(hù)、定點(diǎn)專(zhuān)項(xiàng)治理、下發(fā)督導(dǎo)令等方式，引導(dǎo)并要求廣大職工準(zhǔn)確把握生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，以設(shè)備自主管理為小切口，做好高效化生產(chǎn)“大文章”，將降低設(shè)備故障率作為提升高效化生產(chǎn)保障水平、實(shí)現(xiàn)“高品質(zhì)、高效率、低成本”新跨越的重要舉措。該作業(yè)部認(rèn)真研究、落實(shí)舉措，建立了由該作業(yè)部主要負(fù)責(zé)人總抓、各作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)主抓的設(shè)備維修維護(hù)管理網(wǎng)絡(luò)。該作業(yè)部全面推行“三動(dòng)一示范”工作法，即通過(guò)調(diào)度會(huì)、班前會(huì)、微信群等宣傳媒介進(jìn)行宣傳發(fā)動(dòng)；各單位領(lǐng)導(dǎo)班子帶領(lǐng)白班人員每天一小時(shí)進(jìn)行設(shè)備擦拭維護(hù)，做到領(lǐng)導(dǎo)帶動(dòng)；針對(duì)整治力度大、推進(jìn)難的設(shè)備，組織力量集中攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目推動(dòng)；各單位黨員骨干身先士卒，爭(zhēng)做設(shè)備自主管理的典范，把典型示范做到了極致。通過(guò)這種制度化、人性化、顯性化的管理，該作業(yè)部干部職工設(shè)備管理理念發(fā)生了質(zhì)的變化，形成了人人參與、人人有責(zé)、人人盡責(zé)的設(shè)備管理新理念。
鍛造“一把尺”，
執(zhí)行更有力度
管理制度化。該作業(yè)部結(jié)合設(shè)備現(xiàn)狀和生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)際，將設(shè)備自主管理納入《一煉軋作業(yè)部績(jī)效管理制度》，并結(jié)合《一煉軋作業(yè)部三級(jí)崗檢日隱患清單》《一煉軋作業(yè)部設(shè)備點(diǎn)檢清單》《一煉軋作業(yè)部調(diào)度會(huì)問(wèn)題清單》……形成了拉網(wǎng)式排查、碉堡式整治、網(wǎng)格化管理、臺(tái)賬式銷(xiāo)號(hào)的設(shè)備隱患排查整治機(jī)制，做到了考核有據(jù)，以考促效，為設(shè)備管理上臺(tái)階提供了制度支撐。
工作項(xiàng)目化。該作業(yè)部各單位領(lǐng)導(dǎo)班子帶頭，結(jié)合本區(qū)域內(nèi)設(shè)備運(yùn)行狀況，以抓鐵有痕、踏石留印的決心和滾石上山、啃硬骨頭的韌勁，向設(shè)備管理的頑瘴痼疾開(kāi)刀，主動(dòng)指定包保（把每件設(shè)備承包到人進(jìn)行全員設(shè)備管理）設(shè)備，形成包保設(shè)備清單后上報(bào)該作業(yè)部。同時(shí)，該作業(yè)部還根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，指定相關(guān)單位進(jìn)行設(shè)備管理定向攻關(guān)。如，為徹底改變中板機(jī)組磨輥間油污多、雜物多、備件多的現(xiàn)狀，該作業(yè)部下發(fā)了磨輥間限時(shí)整改方案。該作業(yè)部分管副經(jīng)理牽頭組織多單位協(xié)同攻堅(jiān)，下定決心“啃下這塊硬骨頭”，共同打造整潔亮麗有序的磨輥間工作新環(huán)境。在中板機(jī)組薄規(guī)格產(chǎn)品大幅增加的情況下，為確保生產(chǎn)順行，該作業(yè)部下發(fā)了《中板機(jī)組軋鋼區(qū)輥道穩(wěn)定運(yùn)行工作方案》，喊出了向“自由輥、死輥”宣戰(zhàn)的口號(hào)，按照“潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、清潔、冷卻、防腐”十二字方針，逐條、逐個(gè)、逐項(xiàng)進(jìn)行了細(xì)化分解。
清單時(shí)效化。為保持全員設(shè)備管理的常態(tài)化，該作業(yè)部每天安排專(zhuān)人進(jìn)行督導(dǎo)檢查，并下發(fā)督導(dǎo)令，根據(jù)包保設(shè)備清單明確時(shí)間節(jié)點(diǎn)和取得效果，完不成任務(wù)按制度進(jìn)行考核。同時(shí)，該作業(yè)部主要領(lǐng)導(dǎo)每月帶領(lǐng)相關(guān)人員進(jìn)行全員設(shè)備管理評(píng)比打分，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，形成正向激勵(lì)機(jī)制。
培養(yǎng)“一撥人”，
管理更有熱度
“通過(guò)領(lǐng)導(dǎo)帶動(dòng)和典型示范，讓更多的基層職工參與到設(shè)備自主管理中，最終達(dá)到全員設(shè)備管理、全面提升設(shè)備保障能力的目標(biāo)。”該作業(yè)部主要負(fù)責(zé)人信心滿滿。
在全員設(shè)備管理推進(jìn)中，該作業(yè)部全面強(qiáng)化作業(yè)部、作業(yè)區(qū)、點(diǎn)檢站三級(jí)點(diǎn)檢制度和車(chē)間、工段、崗位三級(jí)崗檢制度的執(zhí)行力度，形成臺(tái)賬進(jìn)行規(guī)范化管理，帶動(dòng)和激發(fā)職工參與全員設(shè)備管理積極性，以星火燎原之勢(shì)，普及到所有崗位，促進(jìn)了生產(chǎn)和設(shè)備管理的深度融合，讓設(shè)備管理提高了檔次、拔高了標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，他們還用設(shè)備包保、擦拭點(diǎn)檢法，用機(jī)器光、馬達(dá)亮、物見(jiàn)本色、齊擺放的設(shè)備狀態(tài)發(fā)現(xiàn)隱患、消除隱患、預(yù)控隱患，達(dá)到“除隱患，控事故”的目標(biāo)。該作業(yè)部各生產(chǎn)單位則自覺(jué)按“一級(jí)帶著一級(jí)干，一級(jí)做給一級(jí)看”要求，班子帶工段、工段帶班組、班組帶職工，全員行動(dòng)靶向發(fā)力，讓隱患早被發(fā)現(xiàn)、早被處理、早被預(yù)控。另外，他們還強(qiáng)力推行隱患排查、隱患消除、檢修質(zhì)量合格率、備件上線前確認(rèn)率、事故追責(zé)考核“五個(gè)百分百”制度，把關(guān)口前移、管理前置，進(jìn)一步提高了基層班組突發(fā)狀況應(yīng)對(duì)能力，設(shè)備故障時(shí)間大幅壓縮。其中，轉(zhuǎn)爐和中板機(jī)組首次實(shí)現(xiàn)了設(shè)備故障時(shí)間為零，熱處理機(jī)組則連續(xù)數(shù)月保持設(shè)備零故障。
目前，該作業(yè)部全員設(shè)備管理以養(yǎng)代修活動(dòng)還在如火如荼進(jìn)行中，并在提高設(shè)備運(yùn)行效率、減少設(shè)備故障、賦能職工能力提升以及降本增效等方面均起到了積極作用，取得了初步成效。下一步，該作業(yè)部將持續(xù)扎實(shí)推進(jìn)，確?；顒?dòng)取得更好效果。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2023年11月21日 06版六版）
