在當(dāng)前嚴(yán)峻形勢下，寶武集團(tuán)中南股份軋材廠棒三生產(chǎn)作業(yè)區(qū)積極響應(yīng)“過緊日子”的號召，牢固樹立“一切成本皆可降”的理念，聚焦算賬經(jīng)營，力求在逆境中尋求突破，在創(chuàng)新中破解現(xiàn)場難題，助力該公司打贏降本增效攻堅戰(zhàn)。

　　成品軋機(jī)作為生產(chǎn)線的核心設(shè)備之一，其穩(wěn)定性直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。日前，成品軋機(jī)錯孔桿出現(xiàn)斷裂，這就意味著備件維修成本隨之增加。

　　為了解決成品軋機(jī)錯孔桿斷裂這一難題，作業(yè)區(qū)成立攻關(guān)小組。小組成員開展頭腦風(fēng)暴，創(chuàng)新性地提出了整體焊接加固的點(diǎn)子，使之形成一個堅固結(jié)實(shí)的整體結(jié)構(gòu)。這樣就能從根本上解決了因松動或斷裂導(dǎo)致的調(diào)整失效問題，極大地提升了設(shè)備的耐用性和穩(wěn)定性。

　　此外，攻關(guān)小組還針對17機(jī)和18機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)問題進(jìn)行了改善，引入了軸向調(diào)整措施。然而，這一調(diào)整過程在巨大的輥壓作用下，具有一定的難度。面對這一難題，攻關(guān)小組再次發(fā)揮團(tuán)隊智慧，通過巧妙設(shè)計開口和精細(xì)焊接修復(fù)的方式，成功解決了調(diào)整難題。這一創(chuàng)新改善方法不僅簡化了調(diào)整流程，調(diào)整精度也顯著提高，操作難度也大大降低，有效避免了因?qū)l(wèi)問題引發(fā)的錯孔超標(biāo)現(xiàn)象。

　　實(shí)施這些創(chuàng)新解決方案后，棒三生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)效率顯著提升，實(shí)現(xiàn)每月因成品軋機(jī)錯孔桿斷裂而引發(fā)的生產(chǎn)中斷次數(shù)為“零”，判廢率也得到顯著下降。一年可節(jié)省備件維修成本和因質(zhì)量問題產(chǎn)生的損失約32萬元。（王少玲 李麗瑩）