堅(jiān)持算賬經(jīng)營(yíng)，狠抓降本增效，嚴(yán)查“跑冒滴漏”，推進(jìn)節(jié)能降耗，寶武集團(tuán)中南股份各單位全面排查和整治管理漏洞，向“跑冒滴漏”宣戰(zhàn)，出實(shí)招，見實(shí)效。

　　煉鐵廠高爐噴煤作業(yè)區(qū)：?jiǎn)栴}導(dǎo)向，主體責(zé)任

　　2024年以來，煉鐵廠高爐噴煤作業(yè)區(qū)堅(jiān)持問題導(dǎo)向，激勵(lì)作業(yè)區(qū)員工充分發(fā)揮主體責(zé)任，立足本職崗位，積極開展“跑冒滴漏”專項(xiàng)活動(dòng)，高爐噴煤作業(yè)區(qū)對(duì)重點(diǎn)區(qū)域和重點(diǎn)設(shè)備的跑冒滴漏問題進(jìn)行了全面檢查。同時(shí)，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況及能源消耗情況進(jìn)行詳細(xì)記錄和匯總，以便于后續(xù)的改進(jìn)與統(tǒng)計(jì)分析。

　　活動(dòng)中，該作業(yè)區(qū)還制定了相關(guān)防范措施，對(duì)崗位人員進(jìn)行崗位技能和“跑冒滴漏”等知識(shí)的教育培訓(xùn)，使大家正確認(rèn)識(shí)和深刻理解“跑冒滴漏”治理的重要性，熟練掌握正確的操作方法，逐漸改掉不良的操作習(xí)慣。

　　加強(qiáng)對(duì)設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng)，設(shè)備損壞或出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)報(bào)修；強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，完善管理制度和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查機(jī)制，嚴(yán)格控制設(shè)備的跑冒滴漏現(xiàn)象的發(fā)生。加大點(diǎn)檢、巡檢力度，杜絕“跑冒滴漏”現(xiàn)象；嚴(yán)格控制設(shè)備潤(rùn)滑油的添加、更換過程中的加入量，不斷降低油品損耗；加強(qiáng)液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)檢修維護(hù)操作，規(guī)范油品及液壓潤(rùn)滑備件的存放和使用管理等。

　　煉鋼廠行車維檢班：設(shè)備改進(jìn)，無處可逃

　　在煉鋼廠的日常生產(chǎn)過程中，60號(hào)和61號(hào)行車主要負(fù)責(zé)廢鋼的吊運(yùn)與裝卸作業(yè)。在持續(xù)的滿負(fù)荷作業(yè)中，行車產(chǎn)生的震動(dòng)，使減速機(jī)上的電動(dòng)潤(rùn)滑泵進(jìn)出油管接頭處頻繁出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，密封元件也因長(zhǎng)時(shí)間工作而老化，失去了應(yīng)有的彈性和密封性，導(dǎo)致了減速機(jī)出現(xiàn)滲油問題。

　　針對(duì)問題，煉鋼廠行車維檢班通過軟硬替換，提高油管接頭的穩(wěn)定性和耐震能力，解決了減速機(jī)電動(dòng)潤(rùn)滑泵進(jìn)出油管接頭滲油的問題，有效杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象，提升了煉鋼廠的生產(chǎn)效率。

　　軋材廠板材精整作業(yè)區(qū)：嚴(yán)防嚴(yán)控，專項(xiàng)整治常態(tài)化

　　今年以來，軋材廠板材精整作業(yè)區(qū)將“跑冒滴漏”整治工作融入到日常的工作當(dāng)中，建立和完善相關(guān)的制度規(guī)范，將責(zé)任細(xì)化到班組到崗位，加強(qiáng)員工對(duì)“跑冒滴漏”危害的認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)員工的責(zé)任心和安全意識(shí)；嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備的日常點(diǎn)檢和維護(hù)，對(duì)于一些容易出現(xiàn)跑冒滴漏又處于隱蔽的設(shè)備，利用交接班進(jìn)行液位動(dòng)態(tài)跟蹤，根據(jù)液位的下降情況及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)泄漏點(diǎn)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　崗位點(diǎn)檢員在點(diǎn)檢過程中發(fā)現(xiàn)冷矯閥臺(tái)硬管接口變形導(dǎo)致接口處漏油嚴(yán)重，于是作業(yè)區(qū)組織生產(chǎn)骨干利用板材停產(chǎn)檢修期間，拆出液壓閥臺(tái)接頭，找出一個(gè)與之大小符合的液壓軟管和接頭，將它們接牢焊實(shí)，有效解決了接頭漏油問題，改進(jìn)后，后續(xù)處理設(shè)備漏油、設(shè)備拆裝、設(shè)備改進(jìn)移位將更方便、更快捷。（余少媚 榮樹妹 李麗瑩）