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收官啟新篇,重慶鋼鐵軋鋼廠多項指標突破紀錄!

2024-01-08 16:46:00

  年度收官之際,軋鋼廠以“四化”為方向引領(lǐng),以“四有”為經(jīng)營綱領(lǐng),堅持算賬經(jīng)營、精益運營,以高效的行動和堅定的決心,以奮斗之姿打好全年目標任務(wù)收官之戰(zhàn),多項指標突破紀錄,以新之姿開啟新的征程!

   

  熱卷產(chǎn)線

  熱卷產(chǎn)線以“極致高效”為出發(fā)點,以產(chǎn)線高效化生產(chǎn)降本增效為目標,重點對影響節(jié)奏的加熱爐能力及粗軋節(jié)奏等卡脖子問題進行改進提升。協(xié)同制造管理部一起降低低合金在爐時長和降低厚規(guī)格出爐溫度30-50℃,保證加熱質(zhì)量的同時最大限度的縮短在爐時間,實現(xiàn)厚規(guī)格低合金在爐時間縮短10分鐘/塊;優(yōu)化粗軋工作輥換輥周期,降低粗軋工作輥換輥后不得軋制難軋產(chǎn)品和低碳鋼限制等,從工藝規(guī)程方面不斷為熱送熱裝“解套”,確保了熱有效利用;刀刃向內(nèi)狠抓標準化作業(yè)和精細化管理,開展“精軋換輥效率”專項勞動競賽,月平均更換精軋工作輥時長由17分鐘/次縮短到16分鐘/次。2023年熱軋500.02萬噸,首次突破500萬噸大關(guān),2023年熱裝率累計完成80.96%,首次達到80%以上,創(chuàng)投產(chǎn)以來最好成績。

   

  雙高產(chǎn)線

  雙高產(chǎn)線以追求極致效率為目標,對各產(chǎn)品規(guī)格軋制速度進行了提升,L12規(guī)格軋制速度由39m/s提速至41m/s;L14規(guī)格軋制速度由31m/s提速至32m/s,伴隨著軋制速度提升,攻關(guān)團隊對工藝控制參數(shù)及工模具進行大量優(yōu)化,確保提速后的生產(chǎn)穩(wěn)定。全員秉承“抓緊每一分鐘,軋好每一支”的理念,在生產(chǎn)過程中,各工序團結(jié)協(xié)助,面對每一次異常停機,認真分析總結(jié),從事故中汲取經(jīng)驗,12月熱送直軋日歷作業(yè)率較上半年平均指標提高了4.44%,為軋制量突破奠定基礎(chǔ),2023年12月軋制120843噸,發(fā)122218噸,雙高產(chǎn)線達到設(shè)計產(chǎn)能的月產(chǎn)目標。2023年全年軋制量較2022年增加41.67萬噸,打破歷史紀錄。

   

  厚板產(chǎn)線

  厚板產(chǎn)線深挖產(chǎn)線潛能,將成材率當作是本的突破口,嚴把坯料外形尺寸關(guān)、推行精細軋制嚴控寬余量、挖掘現(xiàn)有斷面潛力,2023年12月發(fā)成材率達93.15%,創(chuàng)2023年新高。在1號切線改造的基礎(chǔ)上,策劃4號鑄機生產(chǎn)組織,向提高熱送熱裝率發(fā)起攻關(guān),加強溝通協(xié)調(diào),鋼坯按塊管理,優(yōu)化熱送工藝,2023年12月25日,當日熱裝率達到了82.19%,丁班單班最高達到84.84%;2023年軋制233.4萬噸,較2022年提高12.33萬噸,均創(chuàng)新高。

  堅持爭分奪秒實現(xiàn)極致效率

  對標找差實現(xiàn)極致成本

  結(jié)構(gòu)調(diào)整實現(xiàn)極致效益

  工藝優(yōu)化實現(xiàn)提質(zhì)增效

  勇堅定、砥礪前行、不斷進步!

   (崔偉、張祖發(fā)、張利娟、李嘯松)

 

 

來源:山水重鋼

編輯:溫曉霞

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