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“高顏值”標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)線這樣養(yǎng)成

2022-09-28 09:07:00

  由寶武集團韶鋼松山特軋廠精心打造的板材工序標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)線,經(jīng)過現(xiàn)場環(huán)境整治改善,近日順利通過該公司驗收小組的驗收。

  現(xiàn)板材產(chǎn)線為原寬板3450mm爐卷生產(chǎn)線,是韶鋼“十五”建設(shè)的重點工程,從2003年9月23日開工建設(shè),2005年2月28日建成投產(chǎn),主要以生產(chǎn)中厚板產(chǎn)品為主。歷經(jīng)19年的歲月洗禮,產(chǎn)線上的每一個角落都留下深深淺淺的歷史印記。如今在大家的辛勤努力下,板材產(chǎn)線不斷煥發(fā)出新容顏。

  

 

  始終堅持“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”現(xiàn)場管理

  在黨建的引領(lǐng)下,“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”是特軋廠長期以來始終堅持的工作作風(fēng),板材產(chǎn)線將這一要求發(fā)揮到極致,從現(xiàn)場基層基礎(chǔ)、安全、環(huán)保、生產(chǎn)、成本、質(zhì)量、設(shè)備等每一項精細(xì)化的管理都體現(xiàn)“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”。員工八小時履職清單的搭建、半日走動工作制的創(chuàng)建、“今日我是安全員”的全員安全管理、設(shè)備管理“三三制”、工具看板墻“開放式”管理等從上而下的各項特色管理工作,都起源于板材產(chǎn)線,并一直堅持延用至今,同時已推廣至該公司各單位。堅持“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”的各項有效管理方式,是推進標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)線創(chuàng)建過程中最好的助推器。

  全線“網(wǎng)格化管理”深入員工心中

  “網(wǎng)格化管理”模式早已在板材產(chǎn)線落地生根,將現(xiàn)場區(qū)域按屬地管理責(zé)任到作業(yè)區(qū),作業(yè)區(qū)按設(shè)備區(qū)域分到班組,班組按每一寸地坪、每一根輥道細(xì)分到個人,一層一級,從上而下,分工明確。員工們早已習(xí)慣網(wǎng)格化管理的模式,每日上下班前總會清掃一下自己負(fù)責(zé)的那片小區(qū)域,在這種濃厚的管理氛圍中逐漸培養(yǎng)起良好的行為習(xí)慣,提高了工作責(zé)任心和工作積極性,從而推進標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。全線的“網(wǎng)格化管理”除了設(shè)備設(shè)施、現(xiàn)場6S外,現(xiàn)已經(jīng)拓展涵蓋了生產(chǎn)、成本、能源環(huán)保、安全等方方面面,將“現(xiàn)場有網(wǎng)、網(wǎng)中有格、格中有人、人盡其責(zé)”真正落到實處。

   

  既要有“顏”又要有“值”

  在創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)線的過程中,最大的改善難點就是在原有基礎(chǔ)上,對現(xiàn)場備品備件的定制管理進一步進行提升,板材軋鋼作業(yè)區(qū)黨支部與板材精整作業(yè)區(qū)黨支部齊心協(xié)力,按“少花錢、花小錢、自力為主、源頭改善”的原則,組織全員自己動手,利用每天后一小時開展現(xiàn)場改善。

  板材軋鋼作業(yè)區(qū)黨支部將原本存放著許多廢舊設(shè)備的軋機機備件庫進行重新梳理,無使用價值的備件進行報廢處理,其余轉(zhuǎn)移至墻邊嶄新的貨架上,原本灰撲撲的地面刷上了锃亮的地坪漆,從前的“擺地攤”消失不見,搖身一變成了整潔有序的“陳列柜”,增加現(xiàn)場舒適感、視覺感、空間感,現(xiàn)場工作環(huán)境得到有效改善。精整區(qū)域的行車備件密集整齊地排列在地面上,存在查找困難、一機一賬管理不便等問題,板材精整作業(yè)區(qū)黨支部就如何提升備件區(qū)域的空間使用效率開展改善。組織黨員們將其他產(chǎn)線閑置的備件貨架運回,進行徹底清掃翻新,失去本色的備件刷上靚麗的天藍色,最后按備件的大小、類型、規(guī)格進行分類擺放,貼上賬物,并完善了作業(yè)區(qū)機備件庫管理辦法條例,讓這個行車備件的“新家”有顏值、有紀(jì)律、有“家規(guī)”。

   

  板材產(chǎn)線作為鋼板材產(chǎn)品的唯一生產(chǎn)產(chǎn)線,打造標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)線不僅要實現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境化和美化,還要實現(xiàn)產(chǎn)線盈利價值最大化。他們正通過深化全面對標(biāo)找茬,采取有效管控手段,提升各項生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo),工序能耗、成材率、合格率等指標(biāo)繼續(xù)保持行業(yè)第一,嚴(yán)格按照“三降本兩增效”工作要求,大力推進降本增效工作,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低加工成本,提升板材產(chǎn)線盈利能力,成為“高顏值”標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)線。(陳 


  

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:溫曉霞

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