近日，河鋼集團(tuán)張宣科技能源公司開(kāi)辟新思路，創(chuàng)新新舉措，實(shí)施提升機(jī)限位開(kāi)關(guān)支架技術(shù)改造，年可減少發(fā)電量損失30萬(wàn)余元。

　　在提升機(jī)升降過(guò)程中，由于受吊具晃動(dòng)、偏移影響，偶會(huì)出現(xiàn)吊具上的感應(yīng)片不能順利通過(guò)槽形限位，導(dǎo)致提升機(jī)位置無(wú)法檢測(cè)，極易造成提升設(shè)備事故及干焦生產(chǎn)長(zhǎng)時(shí)間中斷。該公司創(chuàng)新思維，將限位開(kāi)關(guān)支架導(dǎo)向板由45度斜形改為斜形加豎直段形，同時(shí)兩側(cè)導(dǎo)向板新增約2毫米的豎直段間距小于槽形限位間距，安裝在吊具上的感應(yīng)片通過(guò)槽形限位時(shí)易滑入導(dǎo)向板間，無(wú)論感應(yīng)片偏移量多少，不會(huì)損壞槽形限位開(kāi)關(guān)。此舉既增強(qiáng)了限位開(kāi)關(guān)支架導(dǎo)向板的導(dǎo)向能力，又避免了吊具晃動(dòng)、偏移等異常情況下對(duì)槽形限位的損壞。

　　技改完成后，干熄焦生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)零事故水平，月可有效延長(zhǎng)干熄焦發(fā)電時(shí)間超過(guò)10—20小時(shí)；據(jù)測(cè)算，年可創(chuàng)造90萬(wàn)千瓦時(shí)的經(jīng)濟(jì)效益。（張娟）