本報訊(記者邵啟明 通訊員魏波琴)2022年1月4日,《中國冶金報》記者從南鋼獲悉,南鋼熱軋鋼板表面質(zhì)量檢測與識別系統(tǒng)已于2021年12月中旬通過驗收。該系統(tǒng)由金恒科技與南鋼中厚板卷廠聯(lián)合攻關(guān)20個月而完成研發(fā),其中包含了4個多月的算法優(yōu)化和數(shù)據(jù)實測,該系統(tǒng)的平均檢出率≥98%、準確率≥90%。用該系統(tǒng)檢測鋼板表面質(zhì)量,猶如在線給鋼板做了個“CT”。
熱軋鋼板的表面檢測智能化屬于行業(yè)難題,在全國尚無成熟案例。作為國際一流的精品中厚板基地,南鋼近年來勇蹚多個數(shù)字化轉(zhuǎn)型“深水區(qū)”。2020年3月,熱軋鋼板表面質(zhì)量檢測與識別系統(tǒng)作為公司級重大科創(chuàng)項目在南鋼正式立項。
項目實施過程中,缺陷樣本量不足,同類缺陷形態(tài)差異大、不同類缺陷形態(tài)相似,氧化鐵皮、水滴、油污等誤報以及系統(tǒng)集成難度大等難題層出不窮。金恒科技與南鋼中厚板卷廠組成的項目團隊通過樣本學習、數(shù)據(jù)模擬生成等多種方式進行多輪算法攻堅,持續(xù)提升系統(tǒng)指標。研發(fā)過程中,項目團隊共收集約40萬張鋼板圖片,標注圖片近10萬張,開發(fā)配套功能與報表10余種,為提高缺陷識別的準確率和實現(xiàn)系統(tǒng)整體穩(wěn)定運行奠定堅實基礎(chǔ)。
《中國冶金報》記者在現(xiàn)場看到,在南鋼中厚板卷廠,熱軋鋼板表面質(zhì)量檢測與識別系統(tǒng)猶如一座長方形藍色“小房子”,坐落于定尺剪后方。冒著熱氣的鋼板有序通過“小房子”下方,上下8臺攝像機同時對鋼板進行掃描式拍攝,通過采集的實時圖像對鋼板的表面質(zhì)量進行快速識別、定位和分類,質(zhì)檢員遠程確認后,鋼板即可“通關(guān)”。
據(jù)了解,熱軋鋼板表面質(zhì)量檢測與識別系統(tǒng)上線運行后,可以實現(xiàn)24小時實時檢測,并且圖片信息與鋼板信息一一對應(yīng),檢測圖片可存儲以便追溯,為生產(chǎn)、決策提供可靠的質(zhì)量數(shù)據(jù)。
《中國冶金報》(2022年1月11日 04版四版