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圓夢吸附分離技術(shù)產(chǎn)業(yè)化
——訪中國催化成就獎獲得者謝有暢教授

2022-04-21 11:07:00

  中國冶金報 中國鋼鐵新聞網(wǎng)

  本報記者 王慶 通訊員 蘭娜

   

  “變壓吸附空氣分離制氧技術(shù)裝備,其主要特點是能耗低、設(shè)備簡單可靠、建設(shè)周期短、開停機快、自動化程度高、可實現(xiàn)無人化管理。”這是《中國冶金報》記者2003年夏天采訪國內(nèi)該項技術(shù)工藝的主要發(fā)明者和發(fā)明專利獲得者——北京大學(xué)謝有暢教授時,他言簡意賅地介紹該技術(shù)裝備的開場白。據(jù)時任北京北大先鋒科技有限公司總經(jīng)理張佳平介紹,由該公司研發(fā)成功并采用該技術(shù)負責承建的西林鋼鐵集團 阿城鋼鐵有限公司 3000m3 /hVPSA 制氧工程項目,已于2003年7月17日正式通過驗收并交付使用。記者關(guān)注到——從那以后,變壓吸附空分制氧技術(shù)裝備在作為耗氧大戶的鋼鐵企業(yè),得到了更多的應(yīng)用。 

  歲月如歌,初心不變。約20年后的今天,謝有暢教授獲得中國催化成就獎的消息,再次引起了記者的關(guān)注—— 

  2021年10月16日,第二十屆全國催化會議在武漢盛大開幕,北京大學(xué)化學(xué)院謝有暢教授榮獲中國催化成就獎。催化成就獎是中國化學(xué)會催化委員會頒發(fā)的最高學(xué)術(shù)獎勵,以中國催化科學(xué)的先驅(qū)者——張大煜冠名,授予在催化科學(xué)和技 術(shù)研究中取得原始創(chuàng)新性或創(chuàng)造性成果、對我國催化科學(xué)的發(fā)展或?qū)Υ呋I(lǐng)域重大應(yīng)用方面做出突出貢獻的催化科學(xué)工作者,在國內(nèi)外催化界有較大的影響和較高的認可。

  沉浸催化領(lǐng)域,發(fā)現(xiàn)自發(fā)單層分散現(xiàn)象 

  謝有暢1957年從北大化學(xué)系研究生畢業(yè)后留校任教,長期致力于物理化學(xué)、結(jié)構(gòu)化學(xué)和固體表面化學(xué)的教學(xué),以及催化劑、吸附劑和納米材料等的基礎(chǔ)研究和技術(shù)開發(fā)工作。1973年,他與唐有祺教授在北京化工研究院合作研究聚乙烯 高效催化劑及氧氯化催化劑的過程中,發(fā)現(xiàn)活性組分在載體表面存在單層分散現(xiàn)象,且在活性組分達到單層分散閾值時 催化活性達到最大值。1979年7月,相關(guān)論文《聚乙烯高效催 化劑的結(jié)構(gòu)和機理研究》在《中國科學(xué)》上發(fā)表。1990年,他與唐有祺應(yīng)邀在“Advances in Catalysis”發(fā)表自發(fā)單層分散總 結(jié)性論文,單篇被引用800多次,是該年我國被引用最多的一篇科學(xué)論文。該基礎(chǔ)研究成果獲 1986 年國家教委科技進步 獎一等獎,在中國表面化學(xué)和催化領(lǐng)域產(chǎn)生了重要影響。經(jīng)過三十多年的探索與發(fā)展,自發(fā)單層分散現(xiàn)在已成為催化材料制備普遍應(yīng)用的理論,利用自發(fā)單層分散原理形成的技術(shù),已經(jīng)應(yīng)用到催化和吸附的多個領(lǐng)域。 

  在幾十年的工作中,謝有暢對如何平衡好科研、教學(xué)和工 業(yè)應(yīng)用研究三個方面的關(guān)系,總結(jié)出了扎實可行的經(jīng)驗。他認為:“在教學(xué)中能打下扎實的理論基礎(chǔ),在基礎(chǔ)研究中能快 速抓住問題的本質(zhì),而且在基礎(chǔ)研究中發(fā)現(xiàn)有重大應(yīng)用機會 時,可進一步做出工業(yè)應(yīng)用成果?!睂χx有暢來說,教學(xué)、科研和工業(yè)應(yīng)用三者非但不矛盾,反而是相輔相成、相得益彰的,這也促成了他在科技創(chuàng)新之路上的諸多發(fā)現(xiàn)和成就。

  研制高效吸附劑,致力于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化夢想 

  自發(fā)單層分散原理除了用于催化劑研究,在材料科學(xué)有關(guān)領(lǐng)域也可應(yīng)用。在該原理發(fā)現(xiàn)后不久,謝有暢便想到將其用于一氧化碳吸附劑研制。 

  根據(jù)一氧化碳可與一價銅生成絡(luò)合物這一原理,謝有暢推測,如果將一價銅的化合物單層分散到有大比表面的載體上,就有可能制得對一氧化碳有高吸附量和高選擇性的吸附 劑。經(jīng)過大量實驗,謝有暢團隊用 CuCl分散在分子篩內(nèi)表 面,制得了一氧化碳高效吸附劑,其性能居國際領(lǐng)先水平,曾獲中國、美國和加拿大專利。采用該吸附劑的吸附分離一氧 化碳技術(shù)于2005年獲得教育部科學(xué)技術(shù)獎發(fā)明獎一等獎,入選2005年度高等學(xué)校十大科技進展,2006年獲國家技術(shù)發(fā)明 獎二等獎。

  一氧化碳高效吸附劑的開發(fā)成功,曾經(jīng)吸引了國外公司的目光,但與國外公司的合作并不順利。由于供貨條件談判 拖延了近 10 個月,外方研制出了自己的吸附劑,中斷了與謝有暢團隊的合作,謝有暢科研組為此背上了上百萬元債務(wù)。巨額的債務(wù),并沒有止住謝有暢推動吸附劑產(chǎn)業(yè)化的腳步,而是集中力量將一氧化碳吸附劑推向國內(nèi)應(yīng)用,以設(shè)計建造成套一氧化碳分離設(shè)備的思路切入國內(nèi)市場。 

  1999年底,北大資源集團和北京大學(xué)科技開發(fā)部合作成立北京北大先鋒科技有限公司,給謝有暢團隊投資1000萬元,進行吸附劑及成套分離設(shè)備的研制和工業(yè)開發(fā)。謝有暢團 隊開始建設(shè)吸附劑生產(chǎn)廠,通過不斷摸索,他們確定了合理 的生產(chǎn)流程和設(shè)備選型,發(fā)明了高效離子交換工藝,設(shè)計出有特色的焙燒爐,實現(xiàn)了大規(guī)模生產(chǎn),吸附劑質(zhì)量達國際先 進水平。

  與此同時,謝有暢還帶領(lǐng)團隊研制出高效空氣分離制氧吸附劑,開發(fā)成功高效變壓吸附制氧技術(shù),已在國內(nèi)外建設(shè)了將近300套大中型制氧裝置,其中單一用戶的制氧設(shè)備最大規(guī)模已達到87500m3/h,這也是我國正在運行的最大規(guī)模 變壓吸附制氧裝置群。據(jù)最新數(shù)據(jù)統(tǒng)計,該項技術(shù)經(jīng)北大先鋒推廣應(yīng)用,2021年訂單金額已超過13億元。這一成果在我國乃至世界范圍的變壓吸附制氧領(lǐng)域也屬前所未有,為鋼 鐵、有色等富氧熔煉和助燃提供了經(jīng)濟可靠的氧氣來源,創(chuàng)造間接經(jīng)濟效益數(shù)百億元。

  中國化學(xué)會催化委員會主任、中國科學(xué)院院士李燦在談及謝有暢教授的科研成果時,給予了極高贊譽:“變壓吸附分離一氧化碳技術(shù)、空分制氧技術(shù)是北大化學(xué)院科研成果產(chǎn)業(yè) 化應(yīng)用最成功的項目之一,也是二十世紀八九十年代中國催化界從基礎(chǔ)研究走向規(guī)?;I(yè)應(yīng)用不多見的例子之一,這是一個把論文寫在大地上的典型例子?!?nbsp;

  如今已近九十高齡的謝有暢教授仍然精神矍鑠,多次應(yīng) 邀參加各種交流活動,激勵青年學(xué)子潛心學(xué)術(shù),勇于創(chuàng)新,為我國的科技發(fā)展積極貢獻力量。 

  

  

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:溫曉霞

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