本報(bào)訊 3月20日，由山冶設(shè)計(jì)EPC總承包的萊鋼集團(tuán)銀山型鋼有限公司煉鐵廠1號(hào)1880m3高爐噴煤改造項(xiàng)目制粉系統(tǒng)熱試成功，正式投用出粉，受到了該煉鐵廠領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)主相關(guān)職能部門的一致好評(píng)。
該系統(tǒng)原由2套粒煤制粉系統(tǒng)和6套串罐噴吹系統(tǒng)組成，分為一期系統(tǒng)和二期系統(tǒng)，分別于2005年及2008年投產(chǎn)，已經(jīng)連續(xù)運(yùn)行14年以上。目前，該系統(tǒng)設(shè)備變形劣化嚴(yán)重，存在煤比低、設(shè)備故障率高、環(huán)境污染嚴(yán)重和噴吹精度低等問題。為此，萊鋼立項(xiàng)決定將原料粒煤改造為粉煤，附屬系統(tǒng)同步改造，改造內(nèi)容主要包括原煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、原煤上料系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、收粉系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)等六大系統(tǒng)，同時(shí)不能影響現(xiàn)有噴煤系統(tǒng)生產(chǎn)正常進(jìn)行。
因該項(xiàng)目投用后年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^，故業(yè)主從上到下對(duì)工期要求非常緊。為此，山冶設(shè)計(jì)現(xiàn)場項(xiàng)目部和業(yè)主通過多角度多方面研究圖紙內(nèi)容，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和業(yè)主生產(chǎn)調(diào)度情況，優(yōu)化施工工序，同時(shí)有效規(guī)避交叉作業(yè)、夜間施工等安全風(fēng)險(xiǎn)，為制粉系統(tǒng)順利投用掃除一切障礙、解決一切困難險(xiǎn)阻。目前，該項(xiàng)目制粉系統(tǒng)按期投用，煙氣系統(tǒng)、收粉系統(tǒng)也同步先后投用，高溫風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、旋風(fēng)收粉系統(tǒng)、磨機(jī)制粉系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行情況良好，制粉能力約55噸/小時(shí)。
該項(xiàng)目改造完成后，噴煤整體工藝將得到全面優(yōu)化，可大幅提升煤比、降低焦比，并減少外購焦炭需求，既能為高爐穩(wěn)定順行提供更有力保證，又能切實(shí)推進(jìn)高爐降本增效工作。據(jù)了解，該系統(tǒng)改粉煤噴吹后，噸鐵成本效益可降低約10元/噸，預(yù)計(jì)年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益2000余萬元，將為業(yè)主降本增效做出積極貢獻(xiàn)。 （石小釗）
《中國冶金報(bào)》（2023年04月04日 05版五版）
