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聚焦高質(zhì)量 全面提質(zhì)增效

2020-11-26 09:38:00

  今年以來,陜鋼集團(tuán)龍鋼公司煉鋼廠以安全生產(chǎn)、降本增效、指標(biāo)提升為主責(zé),以技術(shù)創(chuàng)新、智能制造為突破,以解決生產(chǎn)瓶頸問題為依托,緊抓“四個(gè)聚焦”,落實(shí)“四個(gè)突出”,積極進(jìn)取、開拓創(chuàng)新,建立多跑道、多層次“賽馬”機(jī)制,跑出高質(zhì)量發(fā)展“加速度”。

  聚焦主業(yè)主責(zé),安全、生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)雙突破

  該單位牢固樹立“事故不為零,一切皆為零”的安全績效觀,逐級落實(shí)安全主體責(zé)任,深入推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化班組建設(shè),扎實(shí)落實(shí)雙重預(yù)防機(jī)制,全員全方位履職,緊抓全過程落實(shí)。通過多種方式教育引導(dǎo)全體干部職工認(rèn)清形勢、增強(qiáng)危機(jī)意識,牢固樹立過“緊日子”的思想。同時(shí)堅(jiān)持眼睛向內(nèi)、深挖內(nèi)潛,做好降本增效、提標(biāo)攻關(guān)等工作,確保全年各項(xiàng)任務(wù)目標(biāo)順利完成。1至10月份,鋼鐵料消耗指標(biāo)較去年同期降低4.3kg/t,噸鋼創(chuàng)效10.6元/噸。

  聚焦要素保障,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐高效、穩(wěn)定、順行

  建立“經(jīng)濟(jì)冶煉模型”“廢鋼性價(jià)比模型”“合金優(yōu)化模型”“金屬料平衡模型”及“熔劑評價(jià)體系”,通過科學(xué)系統(tǒng)評價(jià),形成生產(chǎn)倒逼市場機(jī)制,尋求經(jīng)濟(jì)動態(tài)平衡,保障外圍因素影響和調(diào)控內(nèi)部條件變化,及時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)爐操作達(dá)到當(dāng)下較優(yōu)水準(zhǔn),優(yōu)化煉鋼內(nèi)部工藝,嘗試工藝改革變更。通過在煉鋼高位料倉和廢鋼斗同時(shí)進(jìn)行鋼渣粉配加試驗(yàn),提升含鐵原料利用率;在生產(chǎn)與市場物料價(jià)格波動高度匹配吻合下,降低鋼鐵料消耗,減少物料供應(yīng)緊張對生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定的影響,縮小市場原材料價(jià)格波動對鋼坯加工成本的影響幅度。

  聚焦執(zhí)行落實(shí),引領(lǐng)降本工作精細(xì)化

  通過專人化清單式管理方法,層層分解煉鋼工序全年降本目標(biāo),由分廠主管領(lǐng)導(dǎo)帶頭戰(zhàn)略解碼,突出目標(biāo)導(dǎo)向、問題導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向,分專業(yè)、分區(qū)域、分爐座、分班組,爐爐進(jìn)行原因分解,深度剖析問題所在,跳出盒子看問題,對每一爐鋼質(zhì)量作加法,成本作減法,效益作乘法。工藝技術(shù)方面,開展鋼坯成分窄區(qū)間“3355”控制工藝、微合金優(yōu)化工藝,引進(jìn)B88鈮鐵,替代釩氮合金及65鈮鐵,同時(shí)緊盯市場合金價(jià)格變化,實(shí)時(shí)調(diào)整合金優(yōu)化固有模型,市場效益與生產(chǎn)效益雙輪驅(qū)動達(dá)到降低合金成本目的。目前,該單位三級鋼合金成本噸鋼降低6.6元,鋼鐵料消耗、蒸汽回收等主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)行業(yè)排名再獲提升。

  聚焦激勵問責(zé),用活“賽馬”機(jī)制

  在轉(zhuǎn)爐、連鑄、混鐵爐、上料、廢鋼、專業(yè)科室等實(shí)行“賽馬”機(jī)制,橫向、縱向進(jìn)行“狀元、榜眼、探花”優(yōu)秀排名,激勵特殊崗位人才以積極進(jìn)取的開放心態(tài),奮斗激情、攜手共進(jìn)的合作精神,實(shí)現(xiàn)技術(shù)與專業(yè)深度融合,專業(yè)人才向更專業(yè)化邁進(jìn)。人才隊(duì)伍建設(shè)方面,充分考慮員工個(gè)體差異,用心、用情、用力做好微差化激勵機(jī)制,讓適合的人才到合適的崗位中去。同時(shí),制定大學(xué)生見習(xí)爐長激勵政策,發(fā)揮榜樣帶動效應(yīng),營造全員爭先創(chuàng)優(yōu)、向善向上的良性競爭氛圍。(吉芬俠)

來源:中國冶金報(bào)-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

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