本報(bào)訊 （記者陶海銀 通訊員劉曉亮）7月19日當(dāng)?shù)貢r(shí)間18時(shí)，由中冶賽迪子公司中冶陜壓總承包建設(shè)的孟加拉國(guó)JML公司1380mm六輥單機(jī)架冷軋機(jī)組首卷成功下線。
該機(jī)組是中冶陜壓最新研發(fā)的新一代高速超大壓下率單機(jī)架六輥軋機(jī)技術(shù)，具有高速、穩(wěn)定、軋薄和大壓下率等特點(diǎn)。該軋機(jī)速度可達(dá)1250m/min以上，碳鋼軋制最薄成品厚度可達(dá)0.12mm及以下，一個(gè)軋程壓下率可達(dá)96%以上。
為了展示中國(guó)軋機(jī)技術(shù)水平，該軋機(jī)采用全新的軋制控制策略，大幅提高軋機(jī)低速段、加減速時(shí)的張力控制精度和帶鋼厚差控制精度；通過智能化控制，實(shí)現(xiàn)不需要人工干預(yù)的停車、轉(zhuǎn)換方向等功能；通過自動(dòng)檢測(cè)帶尾、準(zhǔn)確停車、換向、改變道次、軋制規(guī)程設(shè)定等智能化方式提高生產(chǎn)效率。該項(xiàng)目的成功投產(chǎn)，必將為中冶陜壓在海外市場(chǎng)樹立新標(biāo)桿，也為中國(guó)冶金裝備成套出口海外市場(chǎng)貢獻(xiàn)國(guó)企力量。
另外，7月20日，由中冶賽迪子公司重慶賽迪熱工環(huán)保公司總承包建設(shè)的中天綠色精品鋼固廢中心轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)線成功達(dá)產(chǎn)。這是中天固廢中心繼均質(zhì)化生產(chǎn)線、氧化鐵皮篩分生產(chǎn)線投產(chǎn)達(dá)產(chǎn)后的又一標(biāo)志性成果，再次彰顯了中冶賽迪在冶金固廢處置領(lǐng)域的綜合實(shí)力。
該固廢中心以總承包模式建設(shè)，包括年處理能力25萬(wàn)噸的轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)線、年生產(chǎn)能力30萬(wàn)噸的均質(zhì)化生產(chǎn)線、年處理能力10萬(wàn)噸的冷壓塊生產(chǎn)線和年處理能力40萬(wàn)噸的氧化鐵皮篩分生產(chǎn)線，是中天綠色精品鋼基地實(shí)現(xiàn)固廢“零”出廠和塵泥資源化利用的重要單元。
該項(xiàng)目采用了賽迪熱工環(huán)保公司自主研發(fā)的以轉(zhuǎn)底爐為核心的含鐵含鋅固廢綠色高效處置技術(shù)集群，可實(shí)現(xiàn)固廢“零”排放，助推中天鋼鐵實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展。為保證該項(xiàng)目投產(chǎn)后的穩(wěn)定運(yùn)行和快速達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，賽迪熱工環(huán)保公司還承擔(dān)了該固廢中心的生產(chǎn)運(yùn)維工作。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2022年08月02日 08版八版）
