本報訊 （記者陶海銀 通訊員周小波）日前，從河北中普精密冷軋項目現(xiàn)場傳來喜訊：由中冶賽迪旗下公司——中冶陜壓總承包的河北普陽鋼鐵中普精密冷軋項目4臺單機架六輥可逆軋機一次性試車成功，成功下線合格成品卷，并全部達(dá)到設(shè)計最高軋制速度1250m/min。目前，這4臺軋機已進入滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)。
高速超大壓下率單機架六輥可逆冷軋機是中冶陜壓研發(fā)的新一代六輥可逆冷軋軋機組。中冶陜壓全面掌握六輥可逆冷軋機組核心技術(shù)，已經(jīng)構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化、系列化產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計體系，形成1000系、1050系、1150系、1250系、1380系、1450系、1500系及1780系為主要代表的產(chǎn)品系列。該軋機具有以下特點：綠色（軋機油霧高效凈化系統(tǒng)，采用封閉式面罩和多級機械過濾凈化技術(shù)，廢氣排放量遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)）、節(jié)能（軋機電氣傳動及自動化系統(tǒng)采用代表目前世界先進水平的硬件裝備，控制程序采用成熟可靠的算法并根據(jù)工程應(yīng)用經(jīng)驗進行了最新的優(yōu)化，整個系統(tǒng)先進、可靠、低能耗）、高效（機組速度高，且具有智能升速、降速和精準(zhǔn)停車功能，機組易于操作及維護，生產(chǎn)效率高）、穩(wěn)定（機組設(shè)備設(shè)計選型的高安全系數(shù)及國際、國內(nèi)一流品牌的核心配套供應(yīng)鏈，確保了整個機組的穩(wěn)定運行和經(jīng)久耐用）、軋?。C組采用極薄帶鋼生產(chǎn)工藝技術(shù)，可將厚度3.0mm的原料通過一個軋程，實現(xiàn)0.11mm超薄帶鋼連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)）和項目建設(shè)周期短等。
該項目是中冶陜壓近年來承接的最大的六輥軋機總承包項目。為此，中冶陜壓上下極為重視，各部門精心設(shè)計、精心制造、精誠服務(wù)，項目部成員克服新冠肺炎疫情等不利影響，駐扎在用戶現(xiàn)場全力指導(dǎo)安裝調(diào)試，最終為客戶提供了滿意的產(chǎn)品，贏得了客戶的贊譽。此次4臺高速超大壓下率單機架六輥可逆冷軋機組一次性試車成功，也進一步鞏固了中冶陜壓單機架軋機國內(nèi)領(lǐng)先的市場地位，再次擦亮了中冶陜壓靚麗品牌。
《中國冶金報》（2022年4月12日 05版五版）
