寶武黨委書記、董事長(zhǎng)胡望明在寶武第十五期決策人研修中作“構(gòu)建新型經(jīng)營(yíng)責(zé)任制，推動(dòng)寶武高質(zhì)量發(fā)展”主題報(bào)告，闡述了為什么要構(gòu)建新型經(jīng)營(yíng)責(zé)任制，構(gòu)建新型經(jīng)營(yíng)責(zé)任制的總體方針、核心內(nèi)涵、“新”的特征，以及下階段如何構(gòu)建具有寶武特色的新型經(jīng)營(yíng)責(zé)任制，進(jìn)一步明確了目標(biāo)任務(wù)，統(tǒng)一了思想，為各子公司全力以赴開展下一階段工作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，為寶武的發(fā)展指明了方向。

　　圍繞集團(tuán)公司的工作部署和要求，讓我們一起看看寶武各子公司是如何貫徹落實(shí)——

　　今年前三季度，太鋼集團(tuán)積極應(yīng)對(duì)行業(yè)周期性下行調(diào)整，踐行“四化”“四有”，推進(jìn)算賬經(jīng)營(yíng)、精益運(yùn)營(yíng)，公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)逐月改善，但與全年經(jīng)營(yíng)目標(biāo)相比還有較大差距。圍繞寶武新型經(jīng)營(yíng)責(zé)任制“勇?lián)?dāng)，強(qiáng)績(jī)效，創(chuàng)一流”的核心內(nèi)涵，太鋼集團(tuán)全面承接新型責(zé)任制考核要求，堅(jiān)持“一增一穩(wěn)四提升”目標(biāo)不動(dòng)搖，以噸鋼利潤(rùn)、ROE提升為抓手，以追求極致成本、極致效率、極致效益為目標(biāo)，不斷促進(jìn)降本增效工作走深走實(shí)。堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向，把“過(guò)冬”當(dāng)成修煉良機(jī)，持續(xù)聚焦安全環(huán)保、系統(tǒng)降本、能源利用效率、智慧制造、技術(shù)營(yíng)銷等影響降本增效的關(guān)鍵領(lǐng)域、關(guān)鍵環(huán)節(jié)，按照四季度生產(chǎn)計(jì)劃安排，立足全流程長(zhǎng)周期穩(wěn)定高效生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，穩(wěn)扎穩(wěn)打，將降本增效各項(xiàng)措施落到實(shí)處，持續(xù)提升盈利能力。

　　科技創(chuàng)新在公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和可持續(xù)發(fā)展中具有舉足輕重的重要地位。推動(dòng)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)改善，科技創(chuàng)新仍要先行。近期，太鋼集團(tuán)按照中央企業(yè)全面構(gòu)建中國(guó)特色現(xiàn)代企業(yè)制度下的新型經(jīng)營(yíng)責(zé)任制要求以及寶武科技創(chuàng)新戰(zhàn)略和經(jīng)營(yíng)規(guī)劃，對(duì)公司下一步科技創(chuàng)新工作進(jìn)行了進(jìn)一步研究，在規(guī)劃、體系、能力建設(shè)方面做了大量基礎(chǔ)性工作，編制下發(fā)了《太鋼集團(tuán)科技創(chuàng)新規(guī)劃（2023-2032年）》，制定了未來(lái)十年科技創(chuàng)新的戰(zhàn)略方向和目標(biāo)任務(wù)，為未來(lái)太鋼科技創(chuàng)新繼續(xù)深入推進(jìn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，也為明年科技創(chuàng)新工作指明了方向。

　　年終歲尾是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵時(shí)期。針對(duì)今年以來(lái)安全生產(chǎn)形勢(shì)異常嚴(yán)峻的特點(diǎn)，太鋼集團(tuán)嚴(yán)格推進(jìn)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任的“三道防線”，壓緊壓實(shí)安全監(jiān)管責(zé)任，按照“分層分類、精準(zhǔn)防控”的原則，組織做好應(yīng)急預(yù)案管理和演練。安全監(jiān)管部、保衛(wèi)部、裝備部、工程管理部、能源部多部門聯(lián)合，從制度、流程、體系上進(jìn)一步加強(qiáng)隱患識(shí)別能力的頂層設(shè)計(jì)，進(jìn)一步促進(jìn)隱患排查治理工作的全流程閉環(huán)管理。各部門、各單位堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向，緊盯重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)領(lǐng)域和高危作業(yè)，深入開展安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查整治，持續(xù)夯實(shí)安全管理基礎(chǔ)。

　　沖刺全年目標(biāo)任務(wù)，時(shí)不我待。太鋼集團(tuán)全體干部職工將緊密團(tuán)結(jié)起來(lái)，緊盯年度既定目標(biāo)，迎難而上，加壓奮進(jìn)，實(shí)干爭(zhēng)先，吹響沖刺全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)任務(wù)的“沖鋒號(hào)”，竭盡全力打好收官戰(zhàn)，為太鋼集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展奠定基礎(chǔ)，為寶武改革發(fā)展貢獻(xiàn)太鋼力量。

　　今年以來(lái)，馬鋼積極踐行“四化”“四有”，牢牢把握“聚焦績(jī)效、責(zé)任到位、剛性執(zhí)行、掛鉤考核”工作主線，聚焦核心指標(biāo)，集中優(yōu)勢(shì)力量推動(dòng)8個(gè)核心指標(biāo)快速改善，以點(diǎn)的突破帶動(dòng)面的提升。三季度尤其是進(jìn)入10月份以來(lái)，馬鋼上下圍繞寶武新型經(jīng)營(yíng)責(zé)任制“勇?lián)?dāng)，強(qiáng)績(jī)效，創(chuàng)一流”的核心內(nèi)涵，深挖潛力，凝心聚力，共同努力，推動(dòng)經(jīng)營(yíng)績(jī)效持續(xù)改善，在重壓之下展現(xiàn)了馬鋼應(yīng)有的能力和實(shí)力，展現(xiàn)了馬鋼人的志氣和勇氣。

　　管理是盯出來(lái)的、經(jīng)營(yíng)是算出來(lái)的、潛力是逼出來(lái)、技能是練出來(lái)的、活力是賽出來(lái)的。立足當(dāng)期生產(chǎn)，錨定全年目標(biāo)，馬鋼正深入落實(shí)寶武“四有”要求，以“打勝仗”為根本，以“敢較真”顯擔(dān)當(dāng)，始終保持戰(zhàn)時(shí)狀態(tài)和如履薄冰的心態(tài)，打贏關(guān)鍵戰(zhàn)役。堅(jiān)持算賬經(jīng)營(yíng)，增強(qiáng)算賬經(jīng)營(yíng)意識(shí)，提高算賬經(jīng)營(yíng)能力，以8個(gè)重點(diǎn)突破核心指標(biāo)、8個(gè)結(jié)構(gòu)調(diào)整快贏項(xiàng)目為牽引，統(tǒng)籌好產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和規(guī)模放量，以噸材毛利為核心，推動(dòng)資源、資金、資產(chǎn)高效利用。在追求最經(jīng)濟(jì)成本運(yùn)行的同時(shí)，從生產(chǎn)型思維向經(jīng)營(yíng)型思維轉(zhuǎn)變，采購(gòu)、制造、營(yíng)銷單元強(qiáng)化協(xié)同，緊盯市場(chǎng)、聚焦毛利，優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)。充分發(fā)揮黨建引領(lǐng)的作用，把黨建工作深度融入中心，引導(dǎo)激勵(lì)帶領(lǐng)廣大職工凝心聚力、齊心協(xié)力，乘勢(shì)而上、再接再厲，奮力完成全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。

　　在馬鋼全體員工的努力下，10月份公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)完成預(yù)期目標(biāo)，保持了穩(wěn)中向好的經(jīng)營(yíng)態(tài)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了四季度首月開門紅。煉鐵總廠聚焦“保穩(wěn)定、促生產(chǎn)、降成本”目標(biāo)，以保持高爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定高效運(yùn)行良好態(tài)勢(shì)為根本，高效合理組產(chǎn)，深化降本增效，鐵水產(chǎn)量138.19萬(wàn)噸，創(chuàng)下歷史新高，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也顯著提升。四鋼軋總廠深挖內(nèi)部降本潛力，全面深化對(duì)標(biāo)找差，努力提升制造能力，10月份累計(jì)產(chǎn)鋼86.75萬(wàn)噸，再度刷新月產(chǎn)紀(jì)錄。冷軋總廠10月份準(zhǔn)發(fā)確認(rèn)量53.24萬(wàn)噸，發(fā)貨53.45萬(wàn)噸，創(chuàng)歷史新高，安全、質(zhì)量、設(shè)備、體系運(yùn)行等均在較高水平運(yùn)行。合肥公司繼9月份破月產(chǎn)紀(jì)錄后，搶抓市場(chǎng)機(jī)遇，極致高效生產(chǎn)再創(chuàng)歷史新高，全月累計(jì)生產(chǎn)成品材15.85萬(wàn)噸，突破挑戰(zhàn)目標(biāo)。長(zhǎng)材事業(yè)部大棒產(chǎn)線一舉打破17年前創(chuàng)造的月產(chǎn)紀(jì)錄。馬鋼交材追求極致高效成效顯著，各工序刷新紀(jì)錄76項(xiàng)次，其中班產(chǎn)紀(jì)錄27項(xiàng)次、日產(chǎn)紀(jì)錄34項(xiàng)次、月產(chǎn)紀(jì)錄15項(xiàng)次，車輪軋線月產(chǎn)首次突破6萬(wàn)件。設(shè)備部主動(dòng)作為，專門成立了煉鐵、四鋼軋、長(zhǎng)材、冷軋四個(gè)專項(xiàng)特護(hù)組，建立起全專業(yè)、全覆蓋、網(wǎng)格化的專業(yè)技術(shù)支持網(wǎng)絡(luò)，日夜不停連軸轉(zhuǎn)，為設(shè)備提供貼心周到的保姆式服務(wù)。

　　今年前10個(gè)月，馬鋼各產(chǎn)線刷新日產(chǎn)紀(jì)錄146次，刷新月產(chǎn)紀(jì)錄68次，探索建立了新的資源平衡條件下的高效組產(chǎn)模式，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)持續(xù)向好提供了強(qiáng)有力支撐。

　　堅(jiān)持全面對(duì)標(biāo)找差，全方位提升綜合競(jìng)爭(zhēng)力。通過(guò)開展形式多樣的形勢(shì)任務(wù)教育，增強(qiáng)廣大干部員工的危機(jī)感和緊迫感，積極對(duì)標(biāo)先進(jìn)找差距，眼睛向內(nèi)找問(wèn)題。轉(zhuǎn)變對(duì)標(biāo)周期，堅(jiān)持全面、聚焦、細(xì)致對(duì)標(biāo)找差，將一次性對(duì)標(biāo)轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)態(tài)、持續(xù)對(duì)標(biāo)優(yōu)秀同行；轉(zhuǎn)變對(duì)標(biāo)內(nèi)涵，將對(duì)觀念轉(zhuǎn)化為對(duì)方法，學(xué)習(xí)成體系的先進(jìn)方法；轉(zhuǎn)變對(duì)標(biāo)層面，從單層面對(duì)標(biāo)轉(zhuǎn)變?yōu)閺母骰?、各廠部、各作業(yè)區(qū)、各班組多層面進(jìn)行對(duì)標(biāo)；轉(zhuǎn)變對(duì)標(biāo)效果，將對(duì)標(biāo)結(jié)果轉(zhuǎn)化為改善項(xiàng)目，并在項(xiàng)目中明確提升目標(biāo)、改善舉措、責(zé)任人等，最終將對(duì)標(biāo)結(jié)果以項(xiàng)目化的形式體現(xiàn)到績(jī)效上。

　　堅(jiān)持全面降本增效，穩(wěn)步增強(qiáng)算賬經(jīng)營(yíng)能力。堅(jiān)持“一切成本皆可降”，持續(xù)發(fā)動(dòng)全員開展降本增效工作，從現(xiàn)場(chǎng)的一點(diǎn)一滴做起，深挖全流程的降本增效點(diǎn)。按照“四有”原則優(yōu)化調(diào)整結(jié)構(gòu)，圍繞增效目標(biāo)，優(yōu)化產(chǎn)線、品種、渠道、區(qū)域結(jié)構(gòu)，持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和市場(chǎng)渠道拓展，沖刺年度增效目標(biāo)。堅(jiān)持算賬經(jīng)營(yíng)理念，落實(shí)“制造服從市場(chǎng)，技術(shù)指標(biāo)服從經(jīng)濟(jì)指標(biāo)”的要求，將鐵水成本作為當(dāng)前降本增效的核心關(guān)鍵工作，深挖鐵水降本潛力。10月份，精品銷量完成46萬(wàn)余噸，噸鋼降本增效351元，四季度奮戰(zhàn)分解目標(biāo)完成率130%。

　　堅(jiān)持全面效率提升，打造極致高效生產(chǎn)制造模式。聚焦核心效率提升，以最優(yōu)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為原則，以邊際效益最大化為目標(biāo)，以“八大效率”為抓手，聚焦生產(chǎn)制造過(guò)程中的效率提升、成本控制，開展最優(yōu)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式探索；通過(guò)優(yōu)化、統(tǒng)一產(chǎn)線檢修模型，提升產(chǎn)效的設(shè)備管理、檢修效率；嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，確保工藝穩(wěn)定性提升，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。10月份，中南鋼鐵主要工序產(chǎn)能利用率≥120%的產(chǎn)線19條。中南股份棒材產(chǎn)量時(shí)隔兩年再次站上35萬(wàn)噸平臺(tái)。鄂城鋼鐵高線產(chǎn)線效率進(jìn)一步提升，產(chǎn)量首次突破7萬(wàn)噸，破歷史紀(jì)錄。重慶鋼鐵棒材產(chǎn)線成材率101.04%，創(chuàng)投產(chǎn)以來(lái)最優(yōu)水平。

　　堅(jiān)持全面扭虧增盈的激勵(lì)導(dǎo)向，不斷激發(fā)人才隊(duì)伍活力。充分發(fā)揮扭虧增盈激勵(lì)作用，按照“強(qiáng)激勵(lì)硬約束”原則，重點(diǎn)考量生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)，全面推進(jìn)以“一人一表”為核心的績(jī)效賽馬，強(qiáng)化績(jī)效賽馬結(jié)果應(yīng)用，逐級(jí)傳導(dǎo)危機(jī)意識(shí)，引導(dǎo)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員以“等不起”的責(zé)任感、“拖不得”的緊迫感，眼睛向內(nèi)、自我加壓，將扭虧為盈的責(zé)任扛在肩上，壓實(shí)經(jīng)營(yíng)責(zé)任，將市場(chǎng)的壓力倒逼制造能力提高和內(nèi)部管理效率提升。

　　征程萬(wàn)里風(fēng)正勁，重任千鈞再奮蹄。中南鋼鐵將積極構(gòu)建新型經(jīng)營(yíng)責(zé)任制，緊緊圍繞八個(gè)工作著力點(diǎn)，深入推進(jìn)六項(xiàng)重點(diǎn)工作任務(wù)，全力以赴奮戰(zhàn)四季度，確保實(shí)現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，同時(shí)圍繞三年能力提升規(guī)劃，強(qiáng)化預(yù)算管理和目標(biāo)管理，全力做好2024年商業(yè)計(jì)劃書的策劃編制。

　　歐冶云商黨委書記、董事長(zhǎng)趙昌旭表示，對(duì)于平臺(tái)企業(yè)來(lái)說(shuō)，如何準(zhǔn)確、深入理解新型經(jīng)營(yíng)責(zé)任制，核心就是要把“做強(qiáng)”放在優(yōu)先位置，強(qiáng)化平臺(tái)服務(wù)能力，提升利潤(rùn)總額和ROE（凈資產(chǎn)回報(bào)率），增強(qiáng)核心功能，以“四化”為引領(lǐng)，發(fā)揮平臺(tái)鏈接、賦能作用，提升資金效率、資產(chǎn)效率、人事效率和資源配置效率。

　　歐冶云商要求各單位、各部門要把貫徹落實(shí)會(huì)議精神作為當(dāng)前重要任務(wù)，結(jié)合鋼鐵產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)企業(yè)特點(diǎn)，深刻理解和把握新型經(jīng)營(yíng)責(zé)任制，勇?lián)?dāng)、強(qiáng)績(jī)效、創(chuàng)一流，奮力開創(chuàng)經(jīng)營(yíng)改革、創(chuàng)新發(fā)展嶄新局面。

　　錨定戰(zhàn)略導(dǎo)向，創(chuàng)新平臺(tái)賦能。構(gòu)建新型經(jīng)營(yíng)責(zé)任制，既是集團(tuán)公司的要求，也是歐冶云商轉(zhuǎn)型發(fā)展的現(xiàn)實(shí)需求。在鋼鐵行業(yè)減量調(diào)結(jié)構(gòu)的下行周期中，必須加強(qiáng)形勢(shì)任務(wù)教育，增強(qiáng)危機(jī)意識(shí)和緊迫感。要加快交易向服務(wù)轉(zhuǎn)型，優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)，提高平臺(tái)服務(wù)能力，提升平臺(tái)化服務(wù)產(chǎn)品的比重，打造第二增長(zhǎng)曲線；加強(qiáng)智慧物流能力的建設(shè)，持續(xù)提升外部收入的比重；做深和延長(zhǎng)服務(wù)鏈條，為上下游企業(yè)提供交易、物流、加工配送和云服務(wù)的系統(tǒng)化、專業(yè)化、融合化的解決方案；推進(jìn)交易與物流、交易與加工配送，業(yè)務(wù)與技術(shù)、業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)的深度融合，升維思考、降維打擊；強(qiáng)化中臺(tái)能力建設(shè)，提高智能化水平和對(duì)外平臺(tái)輸出的能力。

　　強(qiáng)化算賬經(jīng)營(yíng)，推進(jìn)精細(xì)化管理。強(qiáng)化各級(jí)管理者和廣大員工的經(jīng)營(yíng)意識(shí)、成本意識(shí)，把算賬經(jīng)營(yíng)融入日常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、改革發(fā)展過(guò)程中，既要算小賬，也要算大賬、算總賬，要算當(dāng)期更要算長(zhǎng)遠(yuǎn)。做到先算后干、干了再算，做到算細(xì)、算準(zhǔn)、算全，明確改進(jìn)方向。

　　加強(qiáng)隊(duì)伍建設(shè)，激發(fā)創(chuàng)新發(fā)展活力。切實(shí)提升管理者的經(jīng)營(yíng)能力和工作本領(lǐng)，強(qiáng)化績(jī)效導(dǎo)向，優(yōu)化指標(biāo)考核，全面深入把握新型經(jīng)營(yíng)責(zé)任制的核心內(nèi)涵，切實(shí)提升公司的盈利能力和價(jià)值創(chuàng)造能力，激發(fā)企業(yè)活力，堅(jiān)決樹牢能者上、優(yōu)者獎(jiǎng)、庸者下、劣者汰的用人導(dǎo)向，持續(xù)營(yíng)造風(fēng)清氣正干事創(chuàng)業(yè)的良好環(huán)境。

　　加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)防控，筑牢風(fēng)險(xiǎn)底線。提高全員風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，提升智能化風(fēng)控能力，強(qiáng)化全面風(fēng)險(xiǎn)管理，把風(fēng)險(xiǎn)要求融入到流程、制度和系統(tǒng)，把風(fēng)險(xiǎn)防控責(zé)任落實(shí)到每個(gè)崗位和各個(gè)單元，筑牢網(wǎng)絡(luò)安全、數(shù)據(jù)安全屏障。杜絕虛假貿(mào)易，對(duì)貨物監(jiān)管、庫(kù)存跌價(jià)、授信逾期、自由款及時(shí)使用和回收等經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)要重點(diǎn)防范。加強(qiáng)安環(huán)管理，強(qiáng)化安環(huán)責(zé)任制，落實(shí)安環(huán)責(zé)任。

　　堅(jiān)決貫徹落實(shí)，迅速開展行動(dòng)。圍繞新型經(jīng)營(yíng)責(zé)任制的落實(shí)，精心做好2023年的沖刺收官和2024年的商業(yè)計(jì)劃書、2024年-2026年的任期責(zé)任制的策劃，堅(jiān)定信心，保持戰(zhàn)略定力，攻堅(jiān)克難，改革創(chuàng)新，全力完成今年的各項(xiàng)任務(wù)，積極籌劃明年的工作，為明年開好頭、起好步創(chuàng)造條件，落實(shí)好集團(tuán)公司對(duì)歐冶云商的要求，助推寶武高質(zhì)量發(fā)展。

　　寶武智維肩負(fù)“為用戶提供穩(wěn)定可靠、智能高效的設(shè)備運(yùn)行保障”的戰(zhàn)略使命，將支撐鋼鐵主業(yè)提質(zhì)增效作為發(fā)揮核心功能的重要體現(xiàn)，以“四化”作為推動(dòng)自身戰(zhàn)略落地、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的方向引領(lǐng)，加速以智能運(yùn)維為“一體”、專業(yè)檢修和專業(yè)檢測(cè)為“兩翼”的三大業(yè)務(wù)板塊向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)高效化發(fā)展。

　　智能運(yùn)維堅(jiān)持科技創(chuàng)新與模式創(chuàng)新雙輪驅(qū)動(dòng)，通過(guò)迭代升級(jí)平臺(tái)、深化數(shù)據(jù)治理、打造數(shù)字化產(chǎn)品、優(yōu)化“遠(yuǎn)程+近地”服務(wù)體系，加快構(gòu)建差異化競(jìng)爭(zhēng)力；通過(guò)智能運(yùn)維產(chǎn)線級(jí)示范的打造與復(fù)制，賦能鋼鐵主業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級(jí)。專業(yè)檢修以“專精特新”轉(zhuǎn)型升級(jí)為方向，以業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整為主線，以作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、服務(wù)專業(yè)化、管理體系化、產(chǎn)品品牌化為核心追求，加快培育極致專業(yè)化服務(wù)能力，做好“加、減法”，依托智慧檢修、智慧工廠等系統(tǒng)建設(shè)和智慧工裝應(yīng)用，通過(guò)全面提升檢修效率并利用智能化技術(shù)，進(jìn)一步提升設(shè)備運(yùn)行效率和管理水平，為鋼鐵主業(yè)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力貢獻(xiàn)價(jià)值。專業(yè)檢測(cè)以加快“內(nèi)生+外延”的規(guī)?；鲩L(zhǎng)為目標(biāo)追求，充分發(fā)揮好寶武賦予的“雙總站”功能，借助資本運(yùn)作等手段，快速提升細(xì)分領(lǐng)域市占率和行業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力，并在超低排放評(píng)估、碳排放監(jiān)測(cè)等工作上持續(xù)發(fā)力，發(fā)揮綠色化支撐功能。

　　“算賬經(jīng)營(yíng)”體現(xiàn)的是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的軟實(shí)力，練就的是穿越行業(yè)周期的硬內(nèi)功，扎實(shí)踐行“四有”，堅(jiān)決落實(shí)算賬經(jīng)營(yíng)、精益運(yùn)營(yíng)，是寶武智維提升經(jīng)營(yíng)質(zhì)量效益、積極應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)挑戰(zhàn)的有力之舉，是持續(xù)健康穩(wěn)定發(fā)展的內(nèi)生動(dòng)力。落實(shí)到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各項(xiàng)具體工作中，就是心中要始終有本“明白賬”，既會(huì)算大賬、長(zhǎng)遠(yuǎn)賬、整體賬、綜合賬，更會(huì)算細(xì)賬、政治賬、人心賬、利益賬。特別是要堅(jiān)守“現(xiàn)金為王”，突出精益運(yùn)營(yíng)，以“強(qiáng)化源頭管控、完善制度流程、加強(qiáng)系統(tǒng)控制、優(yōu)化考核機(jī)制”為原則，壓實(shí)壓細(xì)“兩金”，強(qiáng)化項(xiàng)目執(zhí)行管控，打通信用管理與生產(chǎn)管控的信息流，真正管好“進(jìn)出口”和全流程，打好“一體兩翼”三大業(yè)務(wù)綜合實(shí)力和“一總部多基地”能力優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的“組合拳”，算好協(xié)同賬，多管齊下促進(jìn)經(jīng)營(yíng)質(zhì)效雙提升。

　　“創(chuàng)建一流”是寶武上下圍繞提升核心競(jìng)爭(zhēng)力和增強(qiáng)核心功能，構(gòu)建高質(zhì)量發(fā)展共同體的一致目標(biāo)。寶武智維以集團(tuán)“三強(qiáng)三優(yōu)一大”指標(biāo)/任務(wù)庫(kù)為牽引，全面開展“守陣地、拓市場(chǎng)、塑品牌、促一流”創(chuàng)建行業(yè)標(biāo)桿專項(xiàng)行動(dòng)，以“專精特新”產(chǎn)品品牌打造為突破口，緊盯解決用戶需求、提升用戶感知、提高市場(chǎng)占有率，形成“專精特新”產(chǎn)品名錄并發(fā)布首批品牌產(chǎn)品，進(jìn)一步強(qiáng)化多基地產(chǎn)品、技術(shù)、能力對(duì)標(biāo)提升和高效協(xié)同，以加快提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的“加法”聯(lián)動(dòng)，不斷激發(fā)持續(xù)打造品牌影響力的“乘法”效應(yīng)，通過(guò)蓄力賦能，將“專精特新”品牌價(jià)值切實(shí)轉(zhuǎn)化為寶武智維實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　集團(tuán)公司強(qiáng)調(diào)要把“做強(qiáng)”放在優(yōu)先位置、第一位置，持續(xù)提升科技創(chuàng)新能力。作為專注工業(yè)設(shè)備智能運(yùn)維的高科技公司，寶武智維只有充分發(fā)揮科技創(chuàng)新核心驅(qū)動(dòng)作用，將科技創(chuàng)新與價(jià)值創(chuàng)造緊密結(jié)合，才能更好地支撐轉(zhuǎn)型發(fā)展和戰(zhàn)略落地。一方面，要進(jìn)一步完善“321+N”的科技創(chuàng)新研發(fā)體系，推動(dòng)決策層、咨詢層、實(shí)施層三層架構(gòu)科學(xué)高效運(yùn)行；強(qiáng)化研發(fā)端為市場(chǎng)端服務(wù)的意識(shí)，促進(jìn)科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用；強(qiáng)化前瞻技術(shù)、賦能技術(shù)、獨(dú)有技術(shù)和核心技術(shù)對(duì)戰(zhàn)略落地的支撐作用，瞄準(zhǔn)智能運(yùn)維領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)持續(xù)發(fā)力，打造“一體兩翼”原創(chuàng)技術(shù)策源地。另一方面，要持之以恒加快科技創(chuàng)新能力建設(shè)和創(chuàng)新人才梯隊(duì)建設(shè)，加大科技人才激勵(lì)，營(yíng)造濃郁創(chuàng)新氛圍，激發(fā)基層創(chuàng)新活力。

　　寶武智維將結(jié)合正在開展的主題教育，錨定高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)，緊緊圍繞貫徹落實(shí)新型經(jīng)營(yíng)責(zé)任制，全面落實(shí)寶武第十五期決策人研修、三季度工作例會(huì)部署要求，再對(duì)標(biāo)、再盤點(diǎn)，統(tǒng)籌做好收官?zèng)_刺、謀篇開局的工作，以全力以赴決戰(zhàn)決勝全年目標(biāo)任務(wù)、奮力實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的實(shí)際行動(dòng)，助推寶武建設(shè)世界一流企業(yè)。

　　只有堅(jiān)持對(duì)標(biāo)找差，深化機(jī)制變革，挖掘極致潛能，提升極致效率，才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中跑贏大盤，立于不敗之地。寶鋼包裝認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)公司對(duì)食品飲料包裝創(chuàng)新的要求，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，不斷完善和豐富金屬包裝產(chǎn)品系列。寶鋼包裝國(guó)內(nèi)首家開發(fā)Super450ML罐型并實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)化量產(chǎn)，拓展新技術(shù)新工藝，開展1L KingCan、5L啤酒桶、瓶罐等差異化和新罐型產(chǎn)品研發(fā)，同時(shí)，圍繞數(shù)碼打印與柔性生產(chǎn)不斷創(chuàng)新商業(yè)模式，大力推動(dòng)產(chǎn)品高端化，打造國(guó)內(nèi)最全金屬包裝產(chǎn)品體系，進(jìn)一步提升寶鋼包裝市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　寶鋼包裝持續(xù)深化組織變革，對(duì)標(biāo)國(guó)內(nèi)外金屬包裝行業(yè)頭部企業(yè)，圍繞市場(chǎng)端和現(xiàn)場(chǎng)端深化全面對(duì)標(biāo)找差工作，以“極致化、專業(yè)化、一致化”的全供應(yīng)鏈效率提升構(gòu)建差異化競(jìng)爭(zhēng)能力。各生產(chǎn)基地專注產(chǎn)量、質(zhì)量、耗量、效率、安全環(huán)保等關(guān)鍵指標(biāo)推動(dòng)優(yōu)化改善，新建生產(chǎn)基地大力推進(jìn)達(dá)產(chǎn)達(dá)效，提升運(yùn)營(yíng)效率。

　　圍繞“算賬經(jīng)營(yíng)”，寶鋼包裝以業(yè)財(cái)一體化為手段，細(xì)化兩金管控，以信息化手段優(yōu)化各生產(chǎn)基地訂單品種排產(chǎn)，進(jìn)一步提高銷售利潤(rùn)率，有效提升經(jīng)營(yíng)質(zhì)量。大力推進(jìn)標(biāo)桿工廠建設(shè)，融合“工廠最優(yōu)化”管理工具，強(qiáng)化工序?qū)?biāo)，有效推廣最佳實(shí)踐，以各專業(yè)領(lǐng)域管理一致化大力推動(dòng)“成本最優(yōu)化、效率最大化、客戶滿意度最高”目標(biāo)的扎實(shí)落實(shí)。

　　寶鋼包裝認(rèn)真貫徹落實(shí)習(xí)近平總書記對(duì)寶武碳達(dá)峰碳中和的重要批示精神，大力推進(jìn)綠色低碳發(fā)展。通過(guò)優(yōu)化罐型設(shè)計(jì)、持續(xù)推進(jìn)材料減薄，實(shí)現(xiàn)主材單耗持續(xù)下降，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品持續(xù)輕量化、可回收，擦亮綠色產(chǎn)品“底色”。加大非化石能源的利用，大力推進(jìn)廠房屋頂分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)在下屬4家生產(chǎn)基地的建設(shè)。

　　以具體舉措推動(dòng)低碳生產(chǎn)，促進(jìn)生產(chǎn)方式的綠色轉(zhuǎn)型，如通過(guò)蓄熱式環(huán)保爐RTO廢氣處理設(shè)備有效降低VOCs排放總量；實(shí)施空壓機(jī)高低壓改造，實(shí)現(xiàn)設(shè)備專氣專供，從設(shè)備端源頭實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)能耗改善；開展雙碳雙控平臺(tái)研究開發(fā)應(yīng)用，并通過(guò)智慧安環(huán)信息化系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和全面采集各生產(chǎn)基地能源數(shù)據(jù)，提升能源精細(xì)化管理水平。同時(shí)，積極開展國(guó)內(nèi)金屬包裝行業(yè)首份產(chǎn)品碳足跡報(bào)告的編制，加快形成金屬包裝行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　寶鋼包裝積極推動(dòng)數(shù)智化轉(zhuǎn)型，著力建設(shè)智慧運(yùn)營(yíng)、智慧制造、智慧生態(tài)“三智系統(tǒng)”，以此促進(jìn)寶鋼包裝綜合競(jìng)爭(zhēng)力提升。

　　為有效提高公司總部與多基地一體化管理的協(xié)作效率，寶鋼包裝持續(xù)加大對(duì)信息化的投入，自主集成開發(fā)了客戶價(jià)值管理系統(tǒng)、智慧供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)、智慧排產(chǎn)系統(tǒng)、多維度經(jīng)營(yíng)分析系統(tǒng)、能源安全環(huán)保監(jiān)控系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)信息互聯(lián)互通，提升采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)、物流各環(huán)節(jié)響應(yīng)速度，第一時(shí)間為管理者決策提供第一手信息。

　　為打通企業(yè)間的信息流壁壘，寶鋼包裝搭建WWE智慧共贏生態(tài)平臺(tái)，加強(qiáng)與戰(zhàn)略客戶的一體化協(xié)同，打造透明高效的供應(yīng)鏈與精益生產(chǎn)融合模式，實(shí)現(xiàn)寶鋼包裝生產(chǎn)基地與戰(zhàn)略客戶更為密切的有界無(wú)縫對(duì)接。

　　寶鋼包裝著力打造金屬包裝生產(chǎn)制造的“工業(yè)大腦”，推進(jìn)行業(yè)首家智能工廠建設(shè)，借助可視化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)工廠、班組、崗位的穿透式管理，實(shí)現(xiàn)作業(yè)、質(zhì)量、物料、設(shè)備、能源等全過(guò)程即時(shí)管控，通過(guò)數(shù)智化為標(biāo)桿工廠提供數(shù)據(jù)和管理決策支持，促進(jìn)單體工廠利潤(rùn)最優(yōu)向整體利潤(rùn)最優(yōu)的轉(zhuǎn)變。在制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型和“工業(yè)大腦”方面探索實(shí)踐，獲評(píng)國(guó)家工信部“2022年新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展試點(diǎn)示范單位”“2023年中國(guó)上市公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)秀案例”“2023年度智造未來(lái)——標(biāo)桿企業(yè)數(shù)智文化典型場(chǎng)景優(yōu)秀案例”。

　　寶鋼包裝認(rèn)真貫徹落實(shí)寶武第十五期決策人研修、三季度工作會(huì)議精神，緊密聯(lián)系實(shí)際落實(shí)寶武關(guān)于構(gòu)建新型經(jīng)營(yíng)責(zé)任制的工作要求，優(yōu)化完善寶鋼包裝經(jīng)營(yíng)責(zé)任體系，以深化運(yùn)營(yíng)機(jī)制促進(jìn)寶鋼包裝高質(zhì)量發(fā)展，把“四化”“四有”和“算賬經(jīng)營(yíng)”“精益管理”要求落到實(shí)處，全力沖刺四季度，眾志成城推動(dòng)年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)任務(wù)的實(shí)現(xiàn)。

　　上行周期增產(chǎn)即增效，規(guī)模擴(kuò)張是行之有效的手段；下行周期要精打細(xì)算，通過(guò)算賬經(jīng)營(yíng)、精益運(yùn)營(yíng)，追求極致效率、效益。

　　天下之事，必成于細(xì)。算賬工作提倡全員、全業(yè)務(wù)覆蓋，每個(gè)人要有本賬，每項(xiàng)業(yè)務(wù)也要有本賬。產(chǎn)銷策劃、產(chǎn)線分工這些大賬要算，差旅費(fèi)、水電費(fèi)這些小賬也要算。大賬需要精確計(jì)算和周密規(guī)劃，認(rèn)真考慮每一個(gè)環(huán)節(jié)，制定合理的策略，才能確保項(xiàng)目順利進(jìn)行。然而，同樣重要的是，我們不能忽視那些看似微小的小賬，像差旅費(fèi)、水電費(fèi)等瑣碎開支可能只占據(jù)很小的比例，但精確記錄和分析這些小賬可以幫助我們發(fā)現(xiàn)潛在的節(jié)省機(jī)會(huì)，它們的管理和控制同樣關(guān)乎著效益的最終結(jié)果。

　　在制造業(yè)中，低成本戰(zhàn)略和差異化戰(zhàn)略已被證實(shí)為行之有效的戰(zhàn)略選擇。低成本戰(zhàn)略要謹(jǐn)慎考慮市場(chǎng)和產(chǎn)品定位，在降本的同時(shí)要保持產(chǎn)品質(zhì)量，確保與用戶價(jià)值相匹配。差異化戰(zhàn)略要深入了解用戶需求和偏好，明確能夠與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手區(qū)別開來(lái)的差異化要素，建立強(qiáng)大的品牌形象，以增加用戶的認(rèn)可和粘性。

　　雙管齊下，兼容并包。除具有特殊區(qū)位優(yōu)勢(shì)的子公司可以選擇單一戰(zhàn)略外，大多數(shù)子公司都要兩條腿走路——對(duì)外差異化、對(duì)內(nèi)低成本。在產(chǎn)品層面，要做到減成本不減質(zhì)量；在服務(wù)層面，要做到提質(zhì)量不提周期。低成本生產(chǎn)體制下，品種拓展適度差異化，要做到加品種不加成本；高成本生產(chǎn)體制下，品種集批適度集約化，要做到減切換不減訂單。

　　“能者上、優(yōu)者獎(jiǎng)、庸者下、劣者汰”是寶武構(gòu)建新型經(jīng)營(yíng)責(zé)任制的核心內(nèi)涵之一。

　　“能者上”的理念給我們創(chuàng)造更多的機(jī)會(huì)去爭(zhēng)取更高的職位，這種機(jī)會(huì)公平公正，讓我們有激情、有動(dòng)力、有信心去追求更好的發(fā)展?！皟?yōu)者獎(jiǎng)”全面實(shí)施超額價(jià)值分享，我們的付出和努力將直接轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)利益，也為企業(yè)帶來(lái)更好的經(jīng)營(yíng)成果，讓員工業(yè)績(jī)和企業(yè)發(fā)展緊密關(guān)聯(lián)、良性循環(huán)。“庸者下、劣者汰”的原則也給我們帶來(lái)了一定的壓力和挑戰(zhàn)，我們要不斷學(xué)習(xí)和成長(zhǎng)，適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需求，為自己的職業(yè)生涯保駕護(hù)航。

　　寶武黨委書記、董事長(zhǎng)胡望明在寶武2023年半年度工作會(huì)議暨對(duì)標(biāo)找差現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)會(huì)上提出“加減乘除”方法論，為苦練內(nèi)功戰(zhàn)“寒冬”和穿越行業(yè)周期提供了思想利器?！凹訙p乘除”是關(guān)于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的一整套方法，是立足鋼鐵行業(yè)處于下行周期的實(shí)際，為減量調(diào)整、存量?jī)?yōu)化而開出的一劑良方。

　　發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要用除法。寶武是當(dāng)今全球最大的鋼鐵企業(yè)，1.3億噸的規(guī)模、1.15萬(wàn)億元的營(yíng)收，總量無(wú)人能比。一旦做了“除法”，用噸鋼、人均來(lái)衡量，問(wèn)題就無(wú)所遁形。

　　分析問(wèn)題要用乘法。無(wú)論多小的問(wèn)題，一旦乘上寶武的1.3億噸粗鋼或20多萬(wàn)員工總數(shù)，巨大的乘數(shù)效應(yīng)會(huì)倒逼分析到每一個(gè)細(xì)節(jié)。小處著眼、大處著手，以細(xì)節(jié)改進(jìn)為契機(jī)，促進(jìn)整體提升。

　　解決問(wèn)題要用加減法。結(jié)構(gòu)優(yōu)化，高盈利品種增產(chǎn)增效，要做加法；智造升級(jí)，人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能傳統(tǒng)制造，要做加法。單條產(chǎn)線，用精益分析識(shí)別出各種浪費(fèi)，要做減法；同類產(chǎn)線，產(chǎn)線歸并追求內(nèi)涵式效率提升，要做減法。取舍有度，進(jìn)退有據(jù)，在傳承中創(chuàng)新，穩(wěn)步邁進(jìn)世界一流。

　　用乘除法去尋找每一個(gè)流程的堵點(diǎn)、每一項(xiàng)業(yè)務(wù)的痛點(diǎn)、每一類產(chǎn)品的難點(diǎn)，用加減法去定位不增值的過(guò)程、賦能提效的工具、提質(zhì)降本的創(chuàng)新點(diǎn)，強(qiáng)化問(wèn)題思維，多用、活用、善用“加減乘除”方法，打通“高效化”之路。

　　寶武總經(jīng)理、黨委副書記侯安貴在2023年10月份鋼鐵業(yè)經(jīng)營(yíng)例會(huì)上指出，產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)是算賬經(jīng)營(yíng)的高階階段，要求在算賬經(jīng)營(yíng)理念認(rèn)同和工具運(yùn)用的基礎(chǔ)上，將算賬經(jīng)營(yíng)和產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)有機(jī)結(jié)合，以寶鋼股份汽車板QCDDS為樣板，持續(xù)深化產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)。

　　QCDDS代表質(zhì)量（Q）、成本（C）、交期（D）、研發(fā)（D）、服務(wù)（S）。Q是對(duì)用戶的質(zhì)量承諾，以減小過(guò)程偏差為手段，以PPM 為指標(biāo)持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高質(zhì)量穩(wěn)定性，提高用戶的成材率和生產(chǎn)效率，改善用戶綜合成本。C是滿足用戶成本訴求，策劃個(gè)性化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，制定配套的商務(wù)政策、供應(yīng)鏈協(xié)同和物流優(yōu)化等降本方案。D是響應(yīng)用戶對(duì)交貨準(zhǔn)時(shí)率的關(guān)切，通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，建立從用戶端需求到交付及用戶庫(kù)存管控的全程供應(yīng)鏈體系，不斷提升合同交付能力。D也是依托寶武強(qiáng)大的研發(fā)能力，助力用戶在新材料應(yīng)用方面同步發(fā)展。S是通過(guò)屬地化供貨、加工配送和智慧供應(yīng)鏈為用戶提供服務(wù)并創(chuàng)造價(jià)值。

　　錘煉五種能力，深化產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)，建立以用戶為中心的運(yùn)行體制，及時(shí)為用戶交付成本可控、質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，隨時(shí)為用戶提供專業(yè)高效、優(yōu)質(zhì)貼心的服務(wù)，培育差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。