“面對(duì)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，我們有責(zé)任探索和塑造鋼鐵行業(yè)的未來。高端化、綠色化、智能化已經(jīng)成為鋼鐵行業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì)，尤其是綠色化，可能會(huì)給鋼鐵行業(yè)帶來革命性的變化。”9月2日，在第十三屆中國國際鋼鐵大會(huì)“未來鋼鐵技術(shù)”論壇環(huán)節(jié)上，論壇主持人、中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長唐祖君表示，在此背景下，我們不僅關(guān)注如何通過技術(shù)創(chuàng)新提升生產(chǎn)效率，更著眼于如何推動(dòng)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

　　論壇上，中信泰富特鋼集團(tuán)股份有限公司董事長錢剛、包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司董事長孟繁英、中國冶金科工股份有限公司副總裁曲陽、達(dá)涅利集團(tuán)首席執(zhí)行官賈科莫、西馬克中國總裁兼首席執(zhí)行官郎崇道、普銳特冶金技術(shù)中國首席執(zhí)行官柯特、株式會(huì)社TMEIC副總裁-總工程師坂田昌彥圍繞高端化、綠色化、智能化，交流分享了鋼鐵技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)，展望了鋼鐵技術(shù)的發(fā)展方向。

圖為論壇現(xiàn)場

圖為錢剛

　　“我們始終深耕特鋼，應(yīng)該說在特殊鋼的材料方面取得了一定成效。中信特鋼和南鋼擁有工信部單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品4個(gè)；齒輪鋼已經(jīng)連續(xù)14年全球產(chǎn)、銷量第一；可生產(chǎn)最大直徑1.32米的連鑄圓坯、最細(xì)直徑0.045毫米的多晶硅切割鋼絲、最高強(qiáng)度2200兆帕的大橋纜索鋼……”錢剛首先介紹了中信特鋼和南鋼在高端化鋼鐵材料方面取得的成績，他表示，中信特鋼和南鋼在綠色低碳方面也做出了示范?！拔覀儽芯G色發(fā)展的理念，不斷研發(fā)應(yīng)用新技術(shù)，落實(shí)到‘綠色制造、制造綠色’上來。比如生產(chǎn)氫能、核電、光伏用材料，生產(chǎn)長壽命材料、高強(qiáng)度材料、輕量化材料等；推進(jìn)光伏發(fā)電并進(jìn)行風(fēng)光儲(chǔ)一體化建設(shè)，目前中信特鋼已建成150兆瓦光伏發(fā)電項(xiàng)目，另有120兆瓦項(xiàng)目在建；興澄特鋼正在啟動(dòng)建設(shè)綠色特鋼標(biāo)桿項(xiàng)目，建成后興澄特鋼電爐鋼比例可從現(xiàn)在的12%提高到21%；靖江特鋼正在推進(jìn)建設(shè)50萬噸近零碳排電爐；同時(shí)聯(lián)合北京科技大學(xué)對(duì)近零碳排電爐冶煉技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步研究。”

圖為孟繁英

　　“包鋼和其他鋼企可能有所不同，我們的礦山擁有豐富的稀土、螢石資源等。近年來，包鋼的技術(shù)創(chuàng)新主要體現(xiàn)在三個(gè)方面。一是圍繞資源端的創(chuàng)新，即如何更好地利用包鋼特有的鐵、稀土、螢石等資源優(yōu)勢(shì)；二是圍繞資源循環(huán)利用端的創(chuàng)新，如對(duì)鋼渣、脫硫產(chǎn)品的綜合利用等；三是圍繞材料端的創(chuàng)新，尤其是稀土相關(guān)材料的生產(chǎn)，在提高強(qiáng)度，降低重量等方面正在做相關(guān)的研發(fā)?！?孟繁英介紹，“包鋼在綠色化方面也持續(xù)發(fā)力。如大力建設(shè)綠電項(xiàng)目，自有礦山有望從明年起全部使用綠電；使用氫能或電能運(yùn)輸車輛；利用自身稀土資源生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)永磁電機(jī)替代等?！眹@未來鋼鐵技術(shù)創(chuàng)新如何推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的升級(jí)，孟繁英表示，一是需要通過標(biāo)準(zhǔn)來引領(lǐng)發(fā)揮協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游共贏；二是材料的創(chuàng)新要圍繞產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，探索和研發(fā)配合未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的材料；三是從鋼鐵前端的礦石采選到產(chǎn)品的循環(huán)利用，在整個(gè)過程中都要探索通過減量化來提高效能的辦法。

圖為曲陽

　　“中冶集團(tuán)已形成以采、選、燒、鐵、鋼、軋為主體的，綠色化、智能化為兩翼的‘一體兩翼’的產(chǎn)業(yè)研發(fā)布局方向，‘十四五’以來，我們針對(duì)鋼鐵行業(yè)的發(fā)展和變化，確定了181個(gè)重點(diǎn)研發(fā)方向，形成了中冶的‘181計(jì)劃’?！?曲陽表示，鋼鐵行業(yè)高效化發(fā)展在全行業(yè)體系里現(xiàn)在可以說是做得最優(yōu)的，中冶集團(tuán)為鋼鐵工業(yè)的能、質(zhì)提升，綠色化、智能化發(fā)展做出了自己的貢獻(xiàn)?！霸诠に嚩?，我們做了氫基豎爐，在氫的制、儲(chǔ)、用等方面做了11項(xiàng)研發(fā)布局，都取得了突破性進(jìn)展，如張宣高科120萬噸氫冶金示范工程成功落地等。另外，高效短流程的非高爐煉鐵領(lǐng)域，也完成了大規(guī)模的實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)。在節(jié)能減排方面，中冶京誠突破實(shí)現(xiàn)了全國首個(gè)轉(zhuǎn)爐全余熱煙氣回收，200度以上的煙氣顯熱實(shí)現(xiàn)了全回收；同時(shí)，通過無酸除鱗技術(shù)的開發(fā)，實(shí)現(xiàn)了取向硅鋼表面氧化鐵皮去除率達(dá)98.8%的突破……”

圖為賈科莫

　　“現(xiàn)在不僅僅需要有新的產(chǎn)能、新的產(chǎn)品，還要有高端化的產(chǎn)品，同時(shí)還需要讓產(chǎn)品更具有競爭力，具有長成本優(yōu)勢(shì)，才能夠在低迷的困境中生存?！?賈科莫認(rèn)為，鋼鐵行業(yè)現(xiàn)在處于一個(gè)比較困難的階段，但創(chuàng)新和技術(shù)能夠幫助行業(yè)走出困境，走出低谷。“比如全球都在推進(jìn)螺紋鋼生產(chǎn)的無頭軋制技術(shù)，通過新的短流程工藝，能夠顯著降低工序成本并提高收得率。與此同時(shí)，向綠色化和智能化轉(zhuǎn)型，我認(rèn)為這些工藝技術(shù)革新能夠幫助螺紋鋼企業(yè)更好地應(yīng)對(duì)目前的困難。”

圖為郎崇道

　　“我們的客戶今天所需要的不再是只能讓他們提高產(chǎn)量的技術(shù)，而是幫助他們實(shí)現(xiàn)從‘制造’到‘質(zhì)造’，提質(zhì)增效、保持盈利的解決方案。他們需要的是全生命周期合作伙伴。憑借我們自身掌握的綜合專業(yè)知識(shí)，西馬克具備為客戶提供全生命周期支持所需的一切條件?！?談到西馬克如何協(xié)助中國鋼鐵企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)能結(jié)構(gòu)，提高市場競爭力并保持利潤增長，郎崇道說，“中國正在推進(jìn)實(shí)現(xiàn)‘雙碳’目標(biāo)，鋼鐵行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行，這需要產(chǎn)業(yè)鏈所有利益相關(guān)者共同努力。通過EASyMelt、CSP? Nexus等創(chuàng)新技術(shù)，以及更多數(shù)字解決方案、可持續(xù)發(fā)展和監(jiān)管框架方面的合作，西馬克將持續(xù)致力于幫助客戶減少鋼鐵生產(chǎn)碳足跡，與各方攜手共同為中國鋼鐵行業(yè)鋪就一條更綠色、更可持續(xù)的未來之路。”

圖為柯特

　　“現(xiàn)在，低碳轉(zhuǎn)型和綠鋼生產(chǎn)已經(jīng)成為鋼鐵行業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的關(guān)鍵，它也代表著如何去應(yīng)對(duì)當(dāng)前的挑戰(zhàn)，能夠在提升質(zhì)量效率和靈活性的同時(shí)，更好地應(yīng)對(duì)原材料和投資成本的上漲?！?柯特表示，普銳特希望能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同共贏，在這方面已經(jīng)有了長足的進(jìn)展?！拔覀円恢辈粩嗤度肱﹂_發(fā)新的綠色技術(shù)，同時(shí)也和客戶一起，不斷開發(fā)新的產(chǎn)品，開拓新的產(chǎn)品應(yīng)用場景。另外，普銳特也努力在各個(gè)環(huán)節(jié)提升能源使用效率，開發(fā)新的材料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，并積極推動(dòng)能源轉(zhuǎn)型?！彼e例，普銳特在全球已經(jīng)有12條ESP業(yè)績線，在中國有9條ESP生產(chǎn)線?！拔磥?，我們還將繼續(xù)支持中國鋼鐵行業(yè)的轉(zhuǎn)型，持續(xù)為行業(yè)提供合作解決方案，在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上創(chuàng)造我們的價(jià)值。” 柯特說。

圖為坂田昌彥

　　“要實(shí)現(xiàn)綠色化的發(fā)展，在核心電氣產(chǎn)品和自動(dòng)化控制技術(shù)我們需要有更多的創(chuàng)新，比如符合綠色、低碳要求的高強(qiáng)度鋼、電動(dòng)汽車用鋼等高性能材料需求量增加且軋制難度高，依賴人工技能的操作也在增加。”坂田昌彥表示，“TMEIC作為全球知名的核心電氣設(shè)備提供商及自動(dòng)化系統(tǒng)解決方案提供商，開發(fā)了應(yīng)用先進(jìn)檢測裝置的智能控制技術(shù)，高度智能自動(dòng)化將有助于減少依賴人類技能的操作及干預(yù)，提高生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。比如，我們充分利用圖像分析技術(shù)來檢測和控制不穩(wěn)定的現(xiàn)象，如有效解決帶鋼跑偏、彎曲、翹曲等。我們通過應(yīng)用數(shù)字技術(shù)開發(fā)了數(shù)據(jù)監(jiān)測和診斷技術(shù)，這將有助于預(yù)測性和預(yù)防性維護(hù)的自動(dòng)化，并有助于解決人力資源問題。同時(shí)，我們也開發(fā)了網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)(CPS)進(jìn)行能源預(yù)測和軋制運(yùn)行狀態(tài)優(yōu)化，該系統(tǒng)通過模擬預(yù)測軋制能耗，并計(jì)算出最佳的操作參數(shù)，減少人類技能依賴，以減少能耗，同時(shí)保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定?！?/div>

來源：中國冶金報(bào)-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯：張雨恬