萬丈高樓,起于基礎(chǔ),邢鋼將基層卓越績效建設(shè)作為高質(zhì)量發(fā)展的切入點(diǎn),持續(xù)開展提質(zhì)升級(jí)活動(dòng)。公司動(dòng)力廠維修團(tuán)隊(duì)以“高質(zhì)量、高效率、低成本、員工自主管理、系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)”為目標(biāo),用“燕子壘窩”的恒勁,“螞蟻啃骨”的韌勁,打造出了自我管理的眾創(chuàng)改進(jìn)平臺(tái)。
煉鋼風(fēng)機(jī)房AI1170型除塵風(fēng)機(jī)頻繁出現(xiàn)軸瓦損壞情況,風(fēng)機(jī)維修班組織大家,結(jié)合現(xiàn)場工藝情況,查閱相關(guān)資料,運(yùn)用故障樹分析方法剖析原因,并與其它型號(hào)風(fēng)機(jī)工藝進(jìn)行比對(duì),發(fā)現(xiàn)該型風(fēng)機(jī)軸瓦的進(jìn)油方向不是迎著旋轉(zhuǎn)方向,而是順著旋轉(zhuǎn)方向,潤滑油要通過上瓦之后才能進(jìn)入下瓦潤滑,造成進(jìn)油量不足。根據(jù)這一情況,他們實(shí)施了軸瓦改進(jìn)方案,在上瓦加工一道10mm×2mm的進(jìn)油槽,增加了下軸瓦的進(jìn)油量,軸瓦損壞情況大大降低。
AI1170型除塵風(fēng)機(jī)還存在頻繁突發(fā)性振動(dòng)增大的問題,他們?cè)诓饳z風(fēng)機(jī)時(shí),通過對(duì)葉輪、機(jī)殼的積灰部位和積灰情況進(jìn)行觀察,對(duì)易積灰部位的葉輪噴水噴頭進(jìn)行調(diào)整,不同區(qū)域采用不同口徑的噴頭,有效降低了各部位積灰不均造成風(fēng)機(jī)突發(fā)振動(dòng)增大的問題。該除塵風(fēng)機(jī)的運(yùn)行周期由原來的30~40天,延長到150天~180天。
通過眾創(chuàng)改進(jìn)平臺(tái),維修員工相互啟發(fā),跳出習(xí)慣性的思維,奇思妙想帶來了意想不到的效果。五萬轉(zhuǎn)爐煤氣柜內(nèi)膜損壞泄漏煤氣,出現(xiàn)重大隱患。氣柜皮膜修理的技術(shù)性強(qiáng),以往都是交給專業(yè)檢修施工隊(duì)伍,為了降低氣柜皮膜修理費(fèi)用(約30萬元),維修人員決心自己動(dòng)手,分別嘗試采用輪胎膠、皮帶膠等材料,并制定加熱、烘烤等措施,效果均不理想。最后大家集思廣益,創(chuàng)新采用夾板代替膠粘貼的方法對(duì)泄漏部位進(jìn)行冷處理。為避免鋼制夾板在皮膜運(yùn)行過程中與氣柜鋼構(gòu)架摩擦產(chǎn)生火花,或夾板對(duì)皮膜造成二次傷害,維修團(tuán)隊(duì)用尼龍棒制作專用夾板,并將夾板的棱角加工成大弧度圓角,用銅螺絲對(duì)夾板緊固。該治理方案實(shí)施后,煤氣柜內(nèi)膜至今運(yùn)行狀態(tài)良好,小變革解決了氣柜重大安全隱患。(王金)