今年以來,寶武集團中南股份特軋廠依托中南鋼鐵“班組關(guān)鍵指標(biāo)對標(biāo)提升”勞動競賽,聚焦成本、效率等維度指標(biāo),以正激勵為抓手,通過績效牽引,有效激發(fā)班組對標(biāo)的內(nèi)生動力和活力,推動班組關(guān)鍵指標(biāo)穩(wěn)步提升。46個班組積極響應(yīng),主動對標(biāo)行業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗做法,深入剖析自身差距,堅持問題導(dǎo)向,堅持落實“三個清清楚楚”,從工藝流程優(yōu)化、設(shè)備維護改進(jìn)、能耗降低、修舊利廢等方面入手,總結(jié)出屬于自己的一套經(jīng)驗做法,實現(xiàn)班組關(guān)鍵指標(biāo)的穩(wěn)步提升。
高一準(zhǔn)備班:修舊利廢有方法,降本增效有成效
準(zhǔn)備班班長譚世鋒說,一個人的力量是有限的,團結(jié)大家的力量就能創(chuàng)造奇跡,實現(xiàn)1+1>2的效果。正因為有這樣想法,班組內(nèi)部自發(fā)成立攻關(guān)小組,通過頭腦風(fēng)暴、查找各類相關(guān)文件資料,結(jié)合現(xiàn)場實踐積累的數(shù)據(jù),讓廢舊材料備件產(chǎn)生二次利用價值,做到物盡其用,減少浪費。例如針對高一高三使用的輥環(huán)數(shù)量大、消耗大、價值高的問題,班員通過修改輥環(huán)孔型,使報廢輥環(huán)可繼續(xù)使用,完成修舊利廢降本13萬/年;水冷件是水箱的重要元件,因長期使用,部分水冷件導(dǎo)槽內(nèi)的過鋼插件會出現(xiàn)松脫、銹蝕、水孔堵塞等情況,導(dǎo)致水冷件冷卻效果不佳,軋件溫度不能滿足工藝要求。該備件屬于消耗品,報廢數(shù)量多,不利于生產(chǎn)成本的控制,班員通過現(xiàn)場觀察,想出一個妙招,就是疏通過鋼插件水孔并將過鋼插件點焊在導(dǎo)槽內(nèi)固定,使用砂輪機將焊點磨平,再在斷裂的螺栓上焊螺栓,重新安裝誘導(dǎo)板,成功實現(xiàn)報廢的水冷件重新“上崗”,使用周期可達(dá)12個月,降本達(dá)12.8萬元。正是因為有著一群本著“一切成本皆可降”理念的員工,準(zhǔn)備班“修舊利廢”關(guān)鍵指標(biāo)顯著提升,1-6月修舊利廢降本89.3萬元,完成率達(dá)292%。在中南股份半年度班組建設(shè)評價中榮獲“最佳指標(biāo)班組”稱號。
棒三乙班:精打細(xì)算,煤氣單耗創(chuàng)新低
棒三乙班員工牢牢樹立過“緊日子”思想,以廠為家,充分發(fā)揮“主人翁”意識,從節(jié)約每一度電、用好每一分鐘開始,深挖內(nèi)潛,堅持算中干、干中算、邊算邊干的降本理念。利用棒三輥道直送及使用保溫坑生產(chǎn)模式,在煤氣消耗方面深耕細(xì)作,加強上下工序的協(xié)同溝通,提前了解生產(chǎn)計劃,通過實行技術(shù)人員崗位跟班操作培訓(xùn)提升員工節(jié)能操作水平,嚴(yán)格規(guī)范加熱工的崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作。遇到有工藝停機時的直送鋼坯,班長黎小輝要求進(jìn)鋼工將鋼坯直接轉(zhuǎn)入保溫坑保持溫度,減少熱能流失,要求看火崗位改變以前燒火方式,根據(jù)直送坯的入爐溫度,在確保軋機負(fù)載安全前提下,最大限度的降低煤氣用量。加熱工根據(jù)入爐溫度控制好燃燒,減少煤氣的投入,根據(jù)煤氣熱值,積極調(diào)整空燃比,降低煤氣消耗,取得明顯成效。6月份,在全體班員的共同努力下,乙班煤氣單耗以0.1GJ/t創(chuàng)下歷史新低,在四個橫班中排名第一,為作業(yè)區(qū)降本增效作出突出貢獻(xiàn)。
二維檢線材電氣班:多措并舉,降低設(shè)備誤產(chǎn)時間
線材電氣班的“設(shè)備誤產(chǎn)時間”指標(biāo)一直居高不下,嚴(yán)重影響產(chǎn)線的穩(wěn)定順行,分管領(lǐng)導(dǎo)多次走進(jìn)班組,對其落后指標(biāo)進(jìn)行專項輔導(dǎo),分析退步的原因,提出整改措施。班長陳金橋針對近幾個月發(fā)生故障頻次較多的設(shè)備,召集班組骨干一起分析討論,集思廣益,提出了一系列能快速解決問題恢復(fù)生產(chǎn)的舉措。在集卷,因檢測元件的電源線路絕緣破皮短路跳閘,處理故障100分鐘,究其原因主要是現(xiàn)場共一路電源的檢測元件近20個,排查故障費時。經(jīng)討論,班員決定利用每日的日修時間對現(xiàn)場20個檢測元件的電源都分別增加保險盒端子,即使單個檢測元件有電源故障也容易發(fā)現(xiàn)故障,并能快速處理;高速區(qū)的TMB模塊1堆鋼信號線路閃斷故障每次處理都要60分鐘以上,班員對其舉一反三,在2P、8P、TMB均增加多一組堆鋼信號電纜,只要出現(xiàn)閃斷無法確定其線路或檢測開關(guān)故障時,果斷接上新電纜,確??焖倩謴?fù)生產(chǎn)。除此之外,他們還實施了一些較為方便操作的措施:比如大盤卷卷取機出現(xiàn)角度數(shù)值不正確時,原來需要在程序上強制或現(xiàn)場安全繼電器短接復(fù)位,現(xiàn)改在操作面板的按鈕上操作工可自行復(fù)位。大盤卷步進(jìn)梁也同樣出現(xiàn)信號異常中斷時,復(fù)位比較困難,在操作面板增加按鈕開關(guān)可強制復(fù)位。另外,班長陳金橋還帶領(lǐng)班組骨干到棒材電氣班對標(biāo)學(xué)習(xí),吸取他們好的經(jīng)驗做法,增強大家解決實際問題的能力。通過一系列的舉措,線材電氣班組的設(shè)備誤產(chǎn)時間從原來的12h/月降至7h/月,設(shè)備故障率顯著降低,班員的處理故障能力也得到進(jìn)一步提高。在6月份特軋廠“班組關(guān)鍵指標(biāo)對標(biāo)爭先”專項勞動競賽中,線材電氣班榮獲“對標(biāo)爭先班組”稱號。 (李麗瑩)