截至5月，中南股份煉鋼廠4號連鑄機乙班實現(xiàn)板坯班組超6年無漏鋼事故，創(chuàng)造該班組最長時間無拉漏紀(jì)錄，也是該鑄機自2008年投產(chǎn)以來的班組無拉漏的第二長時間紀(jì)錄。一連鑄作業(yè)區(qū)板坯連鑄乙班用務(wù)實的工作態(tài)度，不斷創(chuàng)優(yōu)業(yè)績。

　　精心操作，團結(jié)協(xié)作

　　板坯生產(chǎn)漏鋼事故產(chǎn)生的原因有很多，包括扎引錠的密封質(zhì)量，員工生產(chǎn)操作技能，保護渣性能及溫度與拉速的匹配等等，每一關(guān)都很重要，每一環(huán)都非常關(guān)鍵，所以板坯班組通常把年度無拉漏作為機組生產(chǎn)工藝重點管控目標(biāo)。煉鋼廠一連鑄乙班板坯班組是一個年輕充滿活力的團隊，在機長馮思存的帶領(lǐng)下，每位班員在各自崗位上精心操作，相互默契配合，班組團結(jié)協(xié)作，順利完成生產(chǎn)計劃任務(wù)。每天機長馮思存總是第一個到崗，了解上個班的生產(chǎn)情況并策劃好本班的工作安排，在生產(chǎn)中把好關(guān)鍵操作，同時與上下工序高效協(xié)同，確保生產(chǎn)過程“爐機匹配”，排坯順暢。

　　加強監(jiān)控，順利開澆

　　在連鑄的生產(chǎn)組織中，第一爐的順利開澆是澆次完成的關(guān)鍵。乙班員工各個崗位都會認(rèn)真確認(rèn)鑄機的生產(chǎn)條件，嚴(yán)格按要求做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，為順利開澆創(chuàng)造條件。同時加強生產(chǎn)過程監(jiān)控，板坯在滿負(fù)荷生產(chǎn)的情況，機長關(guān)注全流程生產(chǎn)狀態(tài)，加強工序間的協(xié)同溝通，避免行車“打架”或發(fā)生耽誤生產(chǎn)的情況發(fā)生。與煉鋼工序班組長保持有效交流，滿足“爐機匹配”的生產(chǎn)狀態(tài)。班組嚴(yán)格落實全員設(shè)備管理，主控崗位關(guān)注鑄機生產(chǎn)各設(shè)備參數(shù)，副機長每隔一小時對鑄機全面巡查。

　　強化學(xué)習(xí)，減少事故

　　班組成員都清楚減少生產(chǎn)事故的發(fā)生就是連鑄工序最大的降成本，因為生產(chǎn)事故的發(fā)生不僅影響全流程生產(chǎn)節(jié)奏、產(chǎn)量，而且對設(shè)備也會造成重大的損失。板坯乙班特別重視生產(chǎn)事故案例回頭看學(xué)習(xí)，把每一次的事故案例當(dāng)成是自己班發(fā)生的，通過換位思考來學(xué)習(xí)、分析，找出漏洞，查出原因，把案例中的總結(jié)吸收運用。“學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，善思考，懂應(yīng)用”才會有進步。煉鋼廠4號連鑄機乙班全體班員通力協(xié)作，在各自的崗位上精心操作，敢于擔(dān)當(dāng)，持續(xù)創(chuàng)造佳績。（陳文新）