面對當前鋼鐵市場寒冬,寶武集團中南股份特軋廠堅決落實“四化”“四有”工作要求,深入推進精益運營生產(chǎn)模式,強化算賬經(jīng)營理念,堅持效益為先,苦練內(nèi)功,打好“開源節(jié)流、降本增效”組合拳,“節(jié)”盡全力在能源降本上下功夫。
特軋廠針對煤氣、電能、壓縮空氣、余熱回收這四個重要領(lǐng)域,成立了專門的降本攻關(guān)團隊,制定相應(yīng)的攻關(guān)管控方案。這些方案包括了對現(xiàn)有生產(chǎn)流程的全面梳理,對能源消耗數(shù)據(jù)的深入分析,以及對潛在節(jié)能措施的挖掘和試驗。團隊還結(jié)合實際情況,制定了具體的操作指南和技術(shù)標準,確保各項措施能夠得到有效執(zhí)行。生產(chǎn)作業(yè)區(qū)建立臺賬,對能源指標自查自糾,并制定整改方案,形成閉環(huán)推動能源降本工作落地成效。廠部通過每日發(fā)布各能源消耗數(shù)據(jù)并及時根據(jù)數(shù)據(jù)趨勢對異常數(shù)據(jù)進行分析、糾偏,有效杜絕了各能源介質(zhì)的浪費。
在煤氣降本方面,與煉鋼工序持續(xù)互動,堅持開展“熱裝熱送天天讀”,科學合理使用各工序保溫坑,遵循“趁熱吃,快快吃”原則,積極協(xié)同高一部分工業(yè)線材輥道直送,狠抓工藝溫度稽查,加大崗位現(xiàn)場指導并與專業(yè)技術(shù)人員24小時互動原則,助力熱裝率提升。
在電耗降本方面,做好部分規(guī)格工藝優(yōu)化工作,減少軋制道次。固化高二精軋機架10規(guī)格輥環(huán)后移措施,推進試驗8規(guī)格輥環(huán)移位、棒材生產(chǎn)規(guī)格重新布置、部分液壓站等項目的節(jié)能改造。水處理泵狀態(tài)集中監(jiān)控,提升啟停的響應(yīng)速度;同時加強水、氧氣、氮氣及煙氣回收等方面的管控,進一步提升各產(chǎn)線的強網(wǎng)格化管控力度,杜絕跑冒滴漏。
分管區(qū)域領(lǐng)導堅持每周帶班巡查,支撐指導,同時利用過程管控及考核激勵機制,充分調(diào)動作業(yè)區(qū)員工能源降本工作的積極性和主動性,助推各項能源降本工作走深走實。
下一步,特軋廠將持續(xù)深入推進節(jié)能降耗工作,深挖內(nèi)部潛能,凝聚全員力量,降一切可降成本,全力以赴完成降本目標。(林樂樂 李麗瑩)