面對當前鋼鐵市場寒冬，寶武集團中南股份特軋廠堅決落實“四化”“四有”工作要求，深入推進精益運營生產(chǎn)模式，強化算賬經(jīng)營理念，堅持效益為先，苦練內(nèi)功，打好“開源節(jié)流、降本增效”組合拳，“節(jié)”盡全力在能源降本上下功夫。

　　特軋廠針對煤氣、電能、壓縮空氣、余熱回收這四個重要領(lǐng)域，成立了專門的降本攻關(guān)團隊，制定相應(yīng)的攻關(guān)管控方案。這些方案包括了對現(xiàn)有生產(chǎn)流程的全面梳理，對能源消耗數(shù)據(jù)的深入分析，以及對潛在節(jié)能措施的挖掘和試驗。團隊還結(jié)合實際情況，制定了具體的操作指南和技術(shù)標準，確保各項措施能夠得到有效執(zhí)行。生產(chǎn)作業(yè)區(qū)建立臺賬，對能源指標自查自糾，并制定整改方案，形成閉環(huán)推動能源降本工作落地成效。廠部通過每日發(fā)布各能源消耗數(shù)據(jù)并及時根據(jù)數(shù)據(jù)趨勢對異常數(shù)據(jù)進行分析、糾偏，有效杜絕了各能源介質(zhì)的浪費。

　　在煤氣降本方面，與煉鋼工序持續(xù)互動，堅持開展“熱裝熱送天天讀”，科學合理使用各工序保溫坑，遵循“趁熱吃，快快吃”原則，積極協(xié)同高一部分工業(yè)線材輥道直送，狠抓工藝溫度稽查，加大崗位現(xiàn)場指導并與專業(yè)技術(shù)人員24小時互動原則，助力熱裝率提升。

　　在電耗降本方面，做好部分規(guī)格工藝優(yōu)化工作，減少軋制道次。固化高二精軋機架10規(guī)格輥環(huán)后移措施，推進試驗8規(guī)格輥環(huán)移位、棒材生產(chǎn)規(guī)格重新布置、部分液壓站等項目的節(jié)能改造。水處理泵狀態(tài)集中監(jiān)控，提升啟停的響應(yīng)速度；同時加強水、氧氣、氮氣及煙氣回收等方面的管控，進一步提升各產(chǎn)線的強網(wǎng)格化管控力度，杜絕跑冒滴漏。

　　分管區(qū)域領(lǐng)導堅持每周帶班巡查，支撐指導，同時利用過程管控及考核激勵機制，充分調(diào)動作業(yè)區(qū)員工能源降本工作的積極性和主動性，助推各項能源降本工作走深走實。

　　下一步，特軋廠將持續(xù)深入推進節(jié)能降耗工作，深挖內(nèi)部潛能，凝聚全員力量，降一切可降成本，全力以赴完成降本目標。（林樂樂 李麗瑩）