廣東韶鋼松山股份有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)韶鋼）煉鐵廠高爐運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)環(huán)保運(yùn)轉(zhuǎn)班立足實(shí)際，深挖潛能，努力減少氮?dú)鈸p耗，每月降成本6萬(wàn)余元。

　　由于8號(hào)高爐布袋除塵氮?dú)夤艿蓝嗵幐g、反吹閥膜片受損引起氮?dú)鈨?nèi)漏、反吹系統(tǒng)脈沖先導(dǎo)閥故障，造成反吹閥無(wú)法關(guān)閉，氮?dú)忾y門(mén)及用氣點(diǎn)存在跑冒滴漏現(xiàn)象，氮?dú)馐褂昧刻岣?.5%，從而增加了氮?dú)馐褂贸杀?。高爐運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)組織環(huán)保運(yùn)轉(zhuǎn)班對(duì)8號(hào)高爐布袋除塵氮?dú)馐褂昧窟M(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)改善。環(huán)保運(yùn)轉(zhuǎn)班使命必達(dá)，首先對(duì)氮?dú)夤艿栏g點(diǎn)進(jìn)行除銹刷漆、對(duì)反吹閥膜片和反吹系統(tǒng)脈沖先導(dǎo)閥檢查更換、對(duì)氮?dú)忾y門(mén)以及用氣點(diǎn)漏氣孔進(jìn)行封堵或補(bǔ)焊整治，最后結(jié)合除塵操作崗位規(guī)程把8號(hào)高爐布袋除塵箱體反吹操作由原來(lái)的定時(shí)自動(dòng)反吹每3小時(shí)反吹1次整改為定壓差反吹，當(dāng)箱體壓差大于6kPa時(shí)再進(jìn)行手動(dòng)反吹1次即8小時(shí)反吹1次，達(dá)到減少氮?dú)饬髁繐p耗的目的。

　　該作業(yè)區(qū)結(jié)合《崗位規(guī)程（生產(chǎn)方）》（煤氣除塵集控篇）箱體反吹操作優(yōu)化后對(duì)布袋操作人員進(jìn)行崗位技能操作培訓(xùn)，提升員工崗位操作技能。班長(zhǎng)定期檢查員工崗位操作熟悉程度，管理、技術(shù)人員不定時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)檢查，對(duì)不規(guī)范的操作進(jìn)行培訓(xùn)輔導(dǎo)。

　　通過(guò)采取以上措施，經(jīng)過(guò)一周的專(zhuān)項(xiàng)改善，8號(hào)高爐布袋除塵氮?dú)馐褂昧坑稍瓉?lái)889m3/h降低到843m3/h，節(jié)約氮?dú)饬?6m3/h，節(jié)省氮?dú)獬杀?20元/天，月降成本6萬(wàn)余元，改善效果明顯。

　　據(jù)悉，該作業(yè)區(qū)還將氮?dú)鈨?yōu)化使用管理規(guī)定寫(xiě)入崗位規(guī)程，并推廣到6、7號(hào)爐布袋除塵使用。 （黃冬芬）