廣東韶鋼松山股份有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)韶鋼)煉鐵廠高爐運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)環(huán)保運(yùn)轉(zhuǎn)班立足實(shí)際,深挖潛能,努力減少氮?dú)鈸p耗,每月降成本6萬(wàn)余元。
由于8號(hào)高爐布袋除塵氮?dú)夤艿蓝嗵幐g、反吹閥膜片受損引起氮?dú)鈨?nèi)漏、反吹系統(tǒng)脈沖先導(dǎo)閥故障,造成反吹閥無(wú)法關(guān)閉,氮?dú)忾y門(mén)及用氣點(diǎn)存在跑冒滴漏現(xiàn)象,氮?dú)馐褂昧刻岣?.5%,從而增加了氮?dú)馐褂贸杀?。高爐運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)組織環(huán)保運(yùn)轉(zhuǎn)班對(duì)8號(hào)高爐布袋除塵氮?dú)馐褂昧窟M(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)改善。環(huán)保運(yùn)轉(zhuǎn)班使命必達(dá),首先對(duì)氮?dú)夤艿栏g點(diǎn)進(jìn)行除銹刷漆、對(duì)反吹閥膜片和反吹系統(tǒng)脈沖先導(dǎo)閥檢查更換、對(duì)氮?dú)忾y門(mén)以及用氣點(diǎn)漏氣孔進(jìn)行封堵或補(bǔ)焊整治,最后結(jié)合除塵操作崗位規(guī)程把8號(hào)高爐布袋除塵箱體反吹操作由原來(lái)的定時(shí)自動(dòng)反吹每3小時(shí)反吹1次整改為定壓差反吹,當(dāng)箱體壓差大于6kPa時(shí)再進(jìn)行手動(dòng)反吹1次即8小時(shí)反吹1次,達(dá)到減少氮?dú)饬髁繐p耗的目的。
該作業(yè)區(qū)結(jié)合《崗位規(guī)程(生產(chǎn)方)》(煤氣除塵集控篇)箱體反吹操作優(yōu)化后對(duì)布袋操作人員進(jìn)行崗位技能操作培訓(xùn),提升員工崗位操作技能。班長(zhǎng)定期檢查員工崗位操作熟悉程度,管理、技術(shù)人員不定時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)檢查,對(duì)不規(guī)范的操作進(jìn)行培訓(xùn)輔導(dǎo)。
通過(guò)采取以上措施,經(jīng)過(guò)一周的專(zhuān)項(xiàng)改善,8號(hào)高爐布袋除塵氮?dú)馐褂昧坑稍瓉?lái)889m3/h降低到843m3/h,節(jié)約氮?dú)饬?6m3/h,節(jié)省氮?dú)獬杀?20元/天,月降成本6萬(wàn)余元,改善效果明顯。
據(jù)悉,該作業(yè)區(qū)還將氮?dú)鈨?yōu)化使用管理規(guī)定寫(xiě)入崗位規(guī)程,并推廣到6、7號(hào)爐布袋除塵使用。 (黃冬芬)