2020年已臨近尾聲,為助力公司年度生產(chǎn)經(jīng)營目標順利完成,陜鋼集團漢鋼公司動力能源中心發(fā)動全體干部員工獻計獻策,以成本管理、降本增效為依托,發(fā)揮協(xié)同增效潛力,營造全員降本增效的濃厚氛圍。
挖掘潛能,降用電成本,這邊“花樣”頻出
自發(fā)電率逐步提高。為確保完成自發(fā)電率攻關(guān)指標,中心經(jīng)過調(diào)研測算,要求一方面在煤氣、蒸汽系統(tǒng)穩(wěn)定的前提下兼顧生產(chǎn)組織,將燒結(jié)環(huán)冷余熱回收65kg/t礦、煉軋鋼飽和蒸汽回收105 kg/t礦及1#機組負荷高位運行作為三大底線,實行欠產(chǎn)懲罰制。另一方面與煉鐵加強聯(lián)絡(luò),穩(wěn)定高爐頂壓,確保兩座TRT發(fā)揮最大能力。7-10月份,自發(fā)電率平均穩(wěn)定在49%左右,達到歷年較高水平,節(jié)約了下網(wǎng)電費。
統(tǒng)籌安排,提氣(汽)利用,這邊“風景”獨好
加強煤氣有效利用。中心主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)親自督辦,做到“一高一低”,即轉(zhuǎn)爐煤氣回收量達到最高,高爐煤氣放散率降到最低,將8萬立方轉(zhuǎn)爐煤氣柜和20萬立方高爐煤氣柜的平衡協(xié)調(diào)作用發(fā)揮到最佳。完成4#加壓機改造升級,日轉(zhuǎn)爐煤氣量最高達到158萬立方,回收指標在9月份(107.51 Nm3/t)基礎(chǔ)上提高至10月份的127.43Nm3/t,均創(chuàng)歷史最優(yōu)記錄。另外,退出1#、2#高爐煤氣放散塔5個放散管,并將保留的放散管調(diào)節(jié)閥開度由3%降低至1%,大大降低了煤氣放散,7-9月放散率穩(wěn)定在2%左右。僅這兩項指標,就多為公司月度創(chuàng)效80萬元。
深思熟慮,減用水成本,這邊“成績”斐然
積極降低新水取水成本。合理利用南干渠與廠區(qū)水源井兩者新水取水價格差異(南干渠1.44元/噸,廠區(qū)水源井0.4元/噸),實現(xiàn)取水成本最低化,近期實施了5#水源井洗井施工,使原本已不出水停用一年多的井每天出水量達到700m3;中心根據(jù)1#、2#水源井出水情況,適當調(diào)整電機頻率,每天增加出水量300余方。每月可節(jié)約新水成本3萬余元。
漫漫降本路,我們一同行。后期動力能源中心員工將自上而下心往一處想,勁往一處使,打贏這場降本增效“攻堅戰(zhàn)”。(王輝)