2020年已臨近尾聲，為助力公司年度生產(chǎn)經(jīng)營目標順利完成，陜鋼集團漢鋼公司動力能源中心發(fā)動全體干部員工獻計獻策，以成本管理、降本增效為依托，發(fā)揮協(xié)同增效潛力，營造全員降本增效的濃厚氛圍。

　　挖掘潛能，降用電成本，這邊“花樣”頻出

　　自發(fā)電率逐步提高。為確保完成自發(fā)電率攻關(guān)指標，中心經(jīng)過調(diào)研測算，要求一方面在煤氣、蒸汽系統(tǒng)穩(wěn)定的前提下兼顧生產(chǎn)組織，將燒結(jié)環(huán)冷余熱回收65kg/t礦、煉軋鋼飽和蒸汽回收105 kg/t礦及1#機組負荷高位運行作為三大底線，實行欠產(chǎn)懲罰制。另一方面與煉鐵加強聯(lián)絡(luò)，穩(wěn)定高爐頂壓，確保兩座TRT發(fā)揮最大能力。7-10月份，自發(fā)電率平均穩(wěn)定在49％左右，達到歷年較高水平，節(jié)約了下網(wǎng)電費。

　　統(tǒng)籌安排，提氣（汽）利用，這邊“風景”獨好

　　加強煤氣有效利用。中心主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)親自督辦，做到“一高一低”，即轉(zhuǎn)爐煤氣回收量達到最高，高爐煤氣放散率降到最低，將8萬立方轉(zhuǎn)爐煤氣柜和20萬立方高爐煤氣柜的平衡協(xié)調(diào)作用發(fā)揮到最佳。完成4#加壓機改造升級，日轉(zhuǎn)爐煤氣量最高達到158萬立方，回收指標在9月份（107.51 Nm3/t）基礎(chǔ)上提高至10月份的127.43Nm3/t，均創(chuàng)歷史最優(yōu)記錄。另外，退出1#、2#高爐煤氣放散塔5個放散管，并將保留的放散管調(diào)節(jié)閥開度由3％降低至1％，大大降低了煤氣放散，7-9月放散率穩(wěn)定在2％左右。僅這兩項指標，就多為公司月度創(chuàng)效80萬元。

　　深思熟慮，減用水成本，這邊“成績”斐然

　　積極降低新水取水成本。合理利用南干渠與廠區(qū)水源井兩者新水取水價格差異（南干渠1.44元/噸，廠區(qū)水源井0.4元/噸），實現(xiàn)取水成本最低化，近期實施了5#水源井洗井施工，使原本已不出水停用一年多的井每天出水量達到700m3；中心根據(jù)1#、2#水源井出水情況，適當調(diào)整電機頻率，每天增加出水量300余方。每月可節(jié)約新水成本3萬余元。

　　漫漫降本路，我們一同行。后期動力能源中心員工將自上而下心往一處想，勁往一處使，打贏這場降本增效“攻堅戰(zhàn)”。（王輝）