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技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)高效生產(chǎn)

2020-06-02 10:29:00

  5月份,為促進(jìn)軋線高效生產(chǎn),陜鋼集團(tuán)龍鋼公司軋鋼廠在堅(jiān)持“緊盯目標(biāo)不放松、緊盯異常不放過(guò)”原則基礎(chǔ)上,以大工藝引領(lǐng)為主要手段,側(cè)重點(diǎn)分區(qū)域攻關(guān)多項(xiàng)生產(chǎn)瓶頸和難點(diǎn)問(wèn)題,通過(guò)多項(xiàng)工藝創(chuàng)新與技術(shù)改造項(xiàng)目的推進(jìn),真正把“科技引領(lǐng)生產(chǎn)力”的理念落實(shí)到節(jié)能增效軋制工作中。

  抓成果轉(zhuǎn)化——攻克大規(guī)格扭轉(zhuǎn)瓶頸

  針對(duì)棒材一線大規(guī)格軸向扭轉(zhuǎn)角度偏差問(wèn)題,該單位秉持“馬上就辦、真抓實(shí)干”的精神,調(diào)集技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)查找導(dǎo)致鋼筋扭轉(zhuǎn)的原因,召開(kāi)分析會(huì),并從三方面進(jìn)行調(diào)整,一是確保中軋、精軋滾動(dòng)進(jìn)口導(dǎo)輥間隙與料型完全匹配,間隙零對(duì)零;二是換槽換輥后試紅樣,確保料型標(biāo)準(zhǔn)化;三是生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)預(yù)軋機(jī)后,要求軸向竄動(dòng)小于0.2m。經(jīng)過(guò)以上舉措的有效實(shí)施,大規(guī)格軸向扭轉(zhuǎn)角度偏差問(wèn)題得以明顯扭轉(zhuǎn),保證了鋼材質(zhì)量。

  保生產(chǎn)順行——解決φ20規(guī)格彎鋼問(wèn)題

  棒材二線軋制φ20規(guī)格鋼材時(shí),3#飛剪剪切之后易出現(xiàn)頭尾彎曲問(wèn)題,導(dǎo)致對(duì)齊輥道處無(wú)法對(duì)齊,造成非定尺增加;同時(shí)輸出輥道上容易交叉重疊,冷剪剪切后易出現(xiàn)彎頭問(wèn)題,影響鋼材外觀質(zhì)量。為解決這一問(wèn)題,該單位采取了更換控冷器、修復(fù)輸入輥道電機(jī)、降溫等有效措施,確保剪切的流暢性,使鋼材順利輸入至冷床。經(jīng)過(guò)改造后,三切分φ20規(guī)格鋼材成材率及定尺率分別提升0.04%以上。

  促指標(biāo)提升——破解高線鋼材性能不合格難題

  高線作業(yè)區(qū)生產(chǎn)盤(pán)螺時(shí)性能波動(dòng)大,造成生產(chǎn)組織被動(dòng)。針對(duì)高線鋼材性能不穩(wěn)定問(wèn)題,該單位召開(kāi)多次專(zhuān)題會(huì)議,制定可操作性措施,并積極實(shí)施改造。每月利用檢修時(shí)間將穿水箱、連管箱、導(dǎo)槽內(nèi)雜物清理干凈,保證水路通暢;保證濁環(huán)水水壓、流量、水溫等穩(wěn)定;在AB線安裝泄壓閥,恢復(fù)精軋水箱流量計(jì)、壓力計(jì),并進(jìn)行聯(lián)網(wǎng),做歷史曲線,便于7CS監(jiān)測(cè);對(duì)導(dǎo)槽噴嘴磨損標(biāo)準(zhǔn)單面、精軋前溫度、吐絲溫度等工藝操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行固化,確保操作穩(wěn)定;以上措施實(shí)施之后,高線鋼材性能趨于穩(wěn)定。截至目前,高線成材率累計(jì)達(dá)到98.37%,較去年提升0.06%以上。(王輝 趙菲菲)

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