把準市場脈搏,優(yōu)化生產經營組織。充分考慮當前生產成本居高不下的實際狀況嚴重制約著企業(yè)的生存與發(fā)展,漢鋼公司通過市場研判、分析及后期生產經營情況測算,為更好地保證企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展,實施單系統(tǒng)生產和系統(tǒng)檢修并行模式,提前進行全系統(tǒng)設備檢修,消除安全隱患,為后期提產增效、順利完成年度目標任務打下堅實的基礎。
精心策劃部署,扎實做好檢修工作。圍繞1#高爐、轉爐維修,將檢修項目、固定資產投資項目、四新項目相結合,同步實施,開展系統(tǒng)檢修。公司成立以黨政主要領導為組長、其他班子領導為副組長、相關單位為成員的檢修指揮部,從檢修項目和項目準備、檢修時間、備件材料準備、檢修資金需求、人員安排、疫情防控等方面,全面、系統(tǒng)的進行了詳細安排,明確主體責任、細化檢修方案及措施,根據(jù)項目輕重緩急,在保障疫情防控穩(wěn)健有力的前提下,確保檢修全程的“安全、質量、工期”協(xié)調可控,利用此次檢修徹底解決生產經營上的限制性環(huán)節(jié),為公司全年任務目標的高質量完成提供有力保障。
狠抓降本增效,全力降低生產成本。一是圍繞鐵前成本進一步降低的目標,強化爐料優(yōu)化管理,在保證高爐穩(wěn)定順行的前提下,進一步優(yōu)化原燃料結構,降低整體成本,對含鐵原料混堆、庫存管理、鐵前含鐵料搭配、焦炭庫存、原燃料市場資源、質量、價格等工作明確了責任單位和具體要求,為爐料優(yōu)化降低成本創(chuàng)造條件;二是利用主線產生的氧化鐵皮、除塵灰、大小塊鋼、鋼渣、渣鐵等物料,根據(jù)生產情況,提高物料循環(huán)利用率,充分挖掘系統(tǒng)降本潛能;三是科學組織鋼軋生產,合理控制鋼坯庫存,加大增效品規(guī)產品生產比例,提高小規(guī)格軋制產量,挖掘鋼材品規(guī)效益。
筑牢安全基石,全面打贏疫情防控戰(zhàn)?!耙咔榫褪敲?,防控就是責任”。漢鋼公司在這場戰(zhàn)“疫”中積極行動,按照“外防輸入、內強管控、屬地管理”的原則,嚴格落實全面從嚴治黨要求,全面深化“黨建領航、班子引領,干部走在前列”工作機制,不等不靠,主動作為,強化源頭治理和過程管控,強化督查,抓細抓實,全力打贏疫情防控阻擊戰(zhàn)。
以擔當帶動擔當,以作為促進作為。嚴格落實陜煤集團“兩會”、陜鋼集團及公司“三會”安排部署,以目標倒逼責任,以時限倒逼進度,將目標任務、降本增效、重點工作納入到領導干部績效考核中,建立“一體化”考核體系,一級抓一級,將目標責任考核體系從上到下全線貫通,落實到全員,嚴格剛性考核,促進全體職工向更高標準看齊,向更高水平努力。( 黃磊 彭銳)