本報(bào)通訊員 薛貴杰

　　近日，首鋼京唐公司“低碳清潔高效煉鐵工藝和技術(shù)集成”科研成果榮獲2021年度冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。這一成果有哪些優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)？研發(fā)的背景是什么？

　　首鋼科學(xué)技術(shù)特殊貢獻(xiàn)獎(jiǎng)獲得者、首鋼京唐公司副總經(jīng)理劉國(guó)友是這一項(xiàng)目的主要參與者，談到低碳高效冶煉，他頗有感觸：“面對(duì)國(guó)內(nèi)高比例球團(tuán)冶煉技術(shù)空白，我們經(jīng)過(guò)多次工業(yè)試驗(yàn)，在2019年最終確定了燒結(jié)礦配加堿性球、酸性球、生礦的四元爐料結(jié)構(gòu)。當(dāng)時(shí)，國(guó)內(nèi)對(duì)于低硅堿性球團(tuán)的研究少，工業(yè)生產(chǎn)幾乎沒(méi)有可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。我們依托公司鐵前一體化平臺(tái)，與相關(guān)技術(shù)研究院緊密對(duì)接合作，開(kāi)展了系統(tǒng)、海量的基礎(chǔ)研究。最終，我們成功開(kāi)發(fā)了以消石灰作為熔劑生產(chǎn)低硅堿性球團(tuán)的獨(dú)有技術(shù)。這一技術(shù)在世界范圍內(nèi)屬首創(chuàng)，堿性球還原膨脹率由原來(lái)的25%~30%下降到16%~18%，高爐球團(tuán)礦比例由原來(lái)的30%逐步提升至50%以上。自2019年6月份開(kāi)始，我們?cè)诰┨?座超大型高爐全面實(shí)施了高比例球團(tuán)低碳高效冶煉技術(shù)，迄今為止高爐運(yùn)行穩(wěn)定，入爐球團(tuán)礦比例長(zhǎng)期穩(wěn)定在50%以上。首鋼京唐低碳清潔高效煉鐵工藝和技術(shù)集成的成功應(yīng)用實(shí)施，可讓高爐年粉塵排放量與之前相比減少35%，二氧化硫排放量減少28%，氮氧化物排放量減少30%，開(kāi)創(chuàng)了國(guó)內(nèi)大型高爐建立大球比爐料新結(jié)構(gòu)的先河。另外，京唐公司通過(guò)應(yīng)用高球團(tuán)比例高爐冶煉技術(shù)，降低鐵水成本，年經(jīng)濟(jì)效益約為1.5億元?！?/div>