大宗原燃料是鋼鐵生產的“糧食”，為了確保高爐生產“口糧”充足，北營煉鐵總廠積極應對諸多不利因素影響，科學預判，尋找穩(wěn)定生產“入與出”的平衡點，全力做好高爐原燃料的優(yōu)質保供工作，確保高爐穩(wěn)定順行。
該廠根據(jù)物料庫存、焦炭質量、燒結礦、球團礦、塊礦配比情況，靈活調整裝料制度和布料模式，精細精準優(yōu)化操作，嚴管原燃料篩分環(huán)節(jié)，確保原燃料種類、質量、數(shù)量符合高爐入爐要求，使爐料結構保持常態(tài)化穩(wěn)定。
燒結工序作為煉鐵企業(yè)的主要成本環(huán)節(jié)，結合總廠實際，科學合理制訂燒結礦配礦方案。特別是面對一些進口礦粉水分大、上料難等不利因素，進行小改小革，通過經濟礦粉的燒結杯試驗及現(xiàn)場燒結生產實踐，保證了經濟配礦的順利進行。同時，嚴格保證燒結機有效作業(yè)時間，提高燒結作業(yè)率，并保證物料水分穩(wěn)定，使混合料混合均勻，確保供應大高爐燒結礦質量。
焦化分廠為實現(xiàn)對下道工序生產“零影響”，對生產過程進行全方位管控，特別是在優(yōu)化國產主焦煤替代進口主焦煤上做了大量細致工作，使焦炭質量恢復到較好水平。同時做到重點設備重點關注，關鍵環(huán)節(jié)精準把控，確保設備平穩(wěn)運行。此外，深入研究煉焦煤綜合性質，及時優(yōu)化配煤結構，穩(wěn)定焦炭質量。
原料分廠優(yōu)化高溫季節(jié)、汛期保產措施，科學測算受卸系統(tǒng)每天需受卸火車外礦粉、煉焦煤、焦炭的總量，并合理組織分流、受卸工作，滿足了下道工序日消耗。
