本報(bào)通訊員 許海凌

　　平坦整潔的路面、定置管理的廠房、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備、干勁十足的職工……這是鞍鋼集團(tuán)本鋼浦項(xiàng)廠區(qū)的真實(shí)寫照。今年初以來，鞍鋼集團(tuán)本鋼浦項(xiàng)引入“5S”管理理念，不斷加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，知行并進(jìn)練內(nèi)功，促進(jìn)管理水平整體提升。

　　完善規(guī)章制度 力促高效推進(jìn)

　　“5S”管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5個(gè)方面，旨在用簡單明了的方法為職工創(chuàng)造干凈、整潔、舒適、合理的工作環(huán)境，并全面提升職工素質(zhì)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)各生產(chǎn)要素與現(xiàn)場環(huán)境的和諧統(tǒng)一。為全面推進(jìn)“5S”管理，本鋼浦項(xiàng)邁上了邊思邊行、邊行邊學(xué)、邊學(xué)邊進(jìn)，以系統(tǒng)工程推進(jìn)“5S”管理的提升之路。

　　“5S”管理，思想先行。一開始，本鋼浦項(xiàng)不少職工認(rèn)為“5S”管理無非就是打掃衛(wèi)生。針對(duì)這一觀點(diǎn)，該廠在組織廠里骨干“走出去”到張家港浦項(xiàng)和遼寧浦項(xiàng)進(jìn)行對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)的同時(shí)，還請(qǐng)來專家為職工講授“5S”管理知識(shí)，并充分利用內(nèi)部報(bào)刊、企業(yè)網(wǎng)站等廣泛深入宣傳“5S”管理理念。這一系列活動(dòng)、舉措在全體員工中產(chǎn)生了較大反響，為“5S”管理的深入推行奠定了思想基礎(chǔ)。

　　“5S”管理，制度保障。該廠構(gòu)建起專門組織，明確職責(zé)、權(quán)限，下發(fā)了《本鋼浦項(xiàng)QSS管理推進(jìn)方案》。該方案明確該廠需制訂整理標(biāo)準(zhǔn)、處理方法，并通過加強(qiáng)檢查、循環(huán)整理，實(shí)現(xiàn)騰出有效空間、減少多余物品的目的；整頓即徹底整理，確定放置方法和放置場所，并進(jìn)行規(guī)范標(biāo)識(shí)，確保場所整潔、環(huán)境整齊；清掃雜物、美化環(huán)境，保持職工良好的情緒和最佳的工作狀態(tài)，并有效建立清掃責(zé)任區(qū)，責(zé)任到人、全員參與；形成制度、養(yǎng)成習(xí)慣，培養(yǎng)出自覺守則、習(xí)慣良好的職工團(tuán)隊(duì)。

　　此外，作為實(shí)施主體，該廠的各基層單位要按照區(qū)域責(zé)任制，從開展設(shè)備清潔度、強(qiáng)化生產(chǎn)線周邊作業(yè)工具、機(jī)旁資材定置、我的區(qū)域“安全責(zé)任制”及持續(xù)推進(jìn)以“便捷取用、先入先出”為目標(biāo)的倉庫等入手，制訂本區(qū)域項(xiàng)目進(jìn)度，組織實(shí)施計(jì)劃，確保有效實(shí)施推進(jìn)。

　　突出重點(diǎn)亮點(diǎn) 厚植管理土壤

　　“5S”管理是一個(gè)長期持續(xù)改善的過程，任務(wù)復(fù)雜繁重，該如何下手？

　　為推進(jìn)“5S”管理的實(shí)施，該廠除了在各區(qū)域?qū)し績?nèi)的生產(chǎn)用具、專用工具及清掃工具通過定位置、定標(biāo)識(shí)、定數(shù)量進(jìn)行清理、整頓外，還特別以磨輥Part（區(qū)域）和精整Part（區(qū)域）為試點(diǎn)，以點(diǎn)帶面，通過樣板區(qū)域引導(dǎo)職工主動(dòng)接受“5S”。如通道線管理是本鋼浦項(xiàng)汽車板生產(chǎn)廠的重要管理項(xiàng)目，其管理水平與先進(jìn)國有企業(yè)、先進(jìn)民營企業(yè)還存在差距，職工沒有充分意識(shí)到通道線管理對(duì)提升設(shè)備管理、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本的重要作用。對(duì)此，本鋼浦項(xiàng)把“帶鋼通道線管理”作為“5S”管理的突破口，通過在通道線上方制作防塵罩控制鐵粉飄散、增加清掃點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和檢修清掃項(xiàng)目、固化清潔生產(chǎn)模式等措施，推進(jìn)各機(jī)組通道線管理水平提升，減少汽車面板缺陷，助力高端產(chǎn)品生產(chǎn)。

　　另外，本鋼浦項(xiàng)還嚴(yán)格對(duì)照“5S”和目視化管理標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)現(xiàn)場查缺補(bǔ)漏，以“5S”管理為契機(jī)為生產(chǎn)現(xiàn)場換上了“新裝”。今年初以來，該廠廣泛開展現(xiàn)場亮化工程建設(shè)，先后對(duì)精整、磨輥、鍍鋅、酸軋、連退等區(qū)域總面積達(dá)10000平方米的地坪重新進(jìn)行粉刷，并更換約5000米的安全護(hù)欄、8000余平方米的陽光板。同時(shí)，該廠還設(shè)置“暖心驛站”，對(duì)衛(wèi)生間進(jìn)行修繕，廠區(qū)面貌煥然一新，實(shí)現(xiàn)了職工滿意度和市場美譽(yù)度雙提升。

　　“5S”管理不僅僅是一種手段、一種形式。本鋼浦項(xiàng)通過持續(xù)不斷的現(xiàn)場點(diǎn)檢和指導(dǎo)，有計(jì)劃地導(dǎo)入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常確認(rèn)制、“5S”考評(píng)制度、“5S”競賽等活動(dòng)，在過程中逐步樹立全員良好的工作作風(fēng)與科學(xué)管理意識(shí)。

　　提升管理水平 提高職工素養(yǎng)

　　“‘5S’管理表面上關(guān)注的是如何塑造一個(gè)清爽、潔凈的工作場所，但更深層次的含義是不僅要使全體職工能更安全、更輕松、更有效地完成任務(wù)，還要他們能享受到工作的樂趣?！痹搹S相關(guān)負(fù)責(zé)人道出了其對(duì)“5S”管理的看法。

　　在“5S”管理推進(jìn)過程中，本鋼浦項(xiàng)緊緊抓住了“人”這一核心要素，通過“5S”管理來推動(dòng)工作，最終內(nèi)化為職工的習(xí)慣，提高職工素養(yǎng)。該廠“5S”管理的有效推行，逐步實(shí)現(xiàn)了管理現(xiàn)場人、機(jī)、物和環(huán)境等諸要素的整體優(yōu)化：顏色管理和標(biāo)識(shí)管理為職工提供了更多安全保障；定位、定量、點(diǎn)檢等舉措實(shí)施后，原輔材料、文本資料、機(jī)械備件等被分門別類碼放，提高了職工的工作效率和管理效率，節(jié)省了空間，產(chǎn)品質(zhì)量、現(xiàn)場管理水平和職工工作效率都得到了很大程度提升。

　　更為突出的是，在“5S”管理推行的過程中，本鋼浦項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)率先垂范，引領(lǐng)該廠職工逐漸養(yǎng)成良好的習(xí)慣，職工素養(yǎng)有了質(zhì)的飛躍。該廠一位職工對(duì)“5S”管理的推行深有感觸地說：“‘5S’管理不僅改變了現(xiàn)場環(huán)境，還帶來了產(chǎn)品質(zhì)量的改善、作業(yè)效率的提升和生產(chǎn)事故的減少。只要用心去做，任何先進(jìn)的管理方式我們都可以學(xué)會(huì)?！?/div>

　　《中國冶金報(bào)》（2023年12月06日 04版四版）