背景信息

　　企業(yè)數(shù)字化轉型已經(jīng)成為提升企業(yè)核心競爭力的關鍵手段。重慶鋼鐵物流運輸部作為原料、成品管理的業(yè)務部門，如何利用數(shù)字化手段提高物流生產效率、實現(xiàn)物運生產業(yè)務數(shù)字化管控，是推動重慶鋼鐵物流生產數(shù)字化轉型的關鍵。

　　碼頭浮吊、鐵路翻車機、料場堆料機、皮帶機等是重慶鋼鐵物流運輸?shù)年P鍵生產設備，以前這些設備是“孤島運行”模式，獨立運行、獨立管理，設備運行時間、故障時間、作業(yè)量等數(shù)據(jù)依靠人工記錄和統(tǒng)計。部分數(shù)據(jù)缺乏準確性、真實性，當關鍵設備出現(xiàn)生產故障、效率受阻時，給追溯問題產生的根源帶來不便。大量的生產數(shù)據(jù)報表，由人工進行分析，工作量龐大，占用員工大量時間，效率低下。

　　管控系統(tǒng)操作界面

　　為提升管理水平和企業(yè)競爭力，解決重慶鋼鐵在物流運輸?shù)纳a管理難點、痛點，重慶鋼鐵物流運輸部推動建立了物流運輸業(yè)務數(shù)字化管控系統(tǒng)，打造物流運輸生產數(shù)據(jù)庫。

　　通過完善關鍵L1設備數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡，實現(xiàn)翻車機、浮吊、皮帶機、堆取料機等關鍵設備生產情況的實時監(jiān)控，還可實現(xiàn)碼頭到船、碼頭船舶作業(yè)、鐵路火車到站、料場原料消耗等信息的自動對接。

　　該管控系統(tǒng)不僅可統(tǒng)計主體設備的實時生產數(shù)據(jù)，分析和計算作業(yè)率，取代作業(yè)區(qū)手工報表、紙質臺賬等落后管理手段，減輕生產人員工作負荷，還可結合員工績效管理要求，實現(xiàn)碼頭浮吊、鐵路翻車機、料場堆取料機、皮帶機等設備作業(yè)人員的班組績效自動化分析。

　　此外，長期積累的物流生產業(yè)務數(shù)據(jù)生成的數(shù)據(jù)庫，將為物流動態(tài)管控及后續(xù)重慶鋼鐵的其他數(shù)字化轉型改造項目提供數(shù)據(jù)支撐。

　　物流運輸業(yè)務數(shù)字化管控系統(tǒng)，填補了重慶鋼鐵物流運輸生產數(shù)據(jù)采集和過程數(shù)據(jù)管控的空白，是物流動態(tài)管控系統(tǒng)、資源管控系統(tǒng)應用生產數(shù)據(jù)的有效補充，該系統(tǒng)現(xiàn)已進入調試階段。系統(tǒng)投運后，將實現(xiàn)物流運輸業(yè)務“一張表”管理，為重慶鋼鐵實現(xiàn)生產數(shù)字化管理提供強勁動力。（龍波）