首頁>企業(yè)頻道>管理

水鋼公司以智能化推動企業(yè)提質(zhì)增效

2020-05-27 10:09:00

  近年來,首鋼水鋼公司以“提素、提質(zhì)、提效”為抓手,推動信息化、自動化、智能化與大數(shù)據(jù)深度融合,不斷提升智能化制造水平的“三化融合”的智能化建設(shè)目標,依托智能化平臺,讓智能制造成為企業(yè)提質(zhì)增效的“倍增器”、發(fā)展方式的“轉(zhuǎn)換器”、轉(zhuǎn)型升級的“助推器”。
  在水鋼公司煉鋼作業(yè)區(qū)的監(jiān)控室里,電腦屏幕上清楚的顯示著作業(yè)區(qū)的計劃管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理以及成本報表等信息……這是今年車間1月13號剛剛上線的水鋼制造管理和執(zhí)行系統(tǒng)煉鋼MES。水鋼鋼軋事業(yè)部煉鋼工爐長徐海星說:“以前我們一直都采用的是紙質(zhì)的報表,鐵水成分、倒爐次數(shù)還有加料系統(tǒng)、吹壓系統(tǒng)這些數(shù)據(jù)都要經(jīng)過人工采集,比較繁瑣,一個數(shù)據(jù)采集不準確,就會造成整個信息的不準確,自從采用了MES系統(tǒng)以后,這些數(shù)據(jù)的采集都用電腦自動采集,數(shù)據(jù)的采集及時、準確,還大大減少了工作強度?!?/div>
  MES系統(tǒng)是水鋼公司信息化項目制造管理和執(zhí)行系統(tǒng)的簡稱,是集團公司推進智能制造、促進高質(zhì)量發(fā)展的一項重點工程。就煉鋼MES系統(tǒng)而言,從鐵水入爐到鋼坯生產(chǎn)的整個過程參數(shù)進行完整記錄。實現(xiàn)管理受控、減少人為干擾,煉鋼MES系統(tǒng)的應(yīng)用,不僅取消了煉鋼作業(yè)區(qū)的“三表一記錄”,還實現(xiàn)了煉鋼工藝的無縫銜接,在優(yōu)化人力資源的同時,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效益。水鋼鋼軋事業(yè)部煉鋼技術(shù)員文安義表示:“煉鋼MES系統(tǒng)上線之后,很好地實現(xiàn)了工藝質(zhì)量的監(jiān)控,為我們降成本創(chuàng)造了良好條件,比如石灰加白云石消耗,從原來的58公斤降低到現(xiàn)在的52公斤,噸鋼可以節(jié)約6公斤,每個月可降低成本32萬元。”
  水鋼公司煉鋼MES系統(tǒng)于2019年7月9日啟動,2020年1月13日至24日正式切換上線,貫穿了混鐵爐、轉(zhuǎn)爐冶煉、精煉以及連鑄四大工序,生產(chǎn)中各類信息及時、集中管理,實現(xiàn)了無紙化辦公。水鋼智能應(yīng)用事業(yè)部智能技術(shù)管理室主任何星說:“煉鋼MES是我們十三五規(guī)劃兩步走中第一步信息化建設(shè)發(fā)展中非常關(guān)鍵的一個項目,整個項目的實施有利于工序的協(xié)同,為我們整個生產(chǎn)提供了很好的支撐作用,煉鋼MES的上線對我們信息化工作有了巨大的推動作用,為下一步軋鋼MES和煉鐵MES的建設(shè)積累了經(jīng)驗?!?/div>
  在水鋼鋼軋事業(yè)部二棒線單捆計量區(qū)域,2名“新兵”——自動焊牌機器人正在忙碌著。當鋼捆進入焊牌區(qū)域,只見機器人自動夾取焊釘、標牌,自動識別焊牌位置,并把標牌有序地焊接在鋼捆上。水鋼智能應(yīng)用事業(yè)部二棒線現(xiàn)場操作工謝銳:“以前我們是兩個人操作,一個制牌,一個焊牌,大概要六分鐘才能完成四捆牌,現(xiàn)在由機器人操作以后,四十秒鐘焊一捆鋼,包括制牌和焊牌。”
  據(jù)現(xiàn)場施工人員介紹,這套應(yīng)用圖像識別新技術(shù)的工業(yè)機器人,可實現(xiàn)標牌數(shù)據(jù)自動傳送、標牌自動打印及整理,并全過程監(jiān)控,出現(xiàn)異常時可準確定位故障報警點。焊接命中率最高可達98%?,F(xiàn)在軋鋼三條棒線全部安裝了機器人,精簡了人員,減少了我們工人勞動力,實現(xiàn)了機械化操作?!?/div>

  水鋼公司在推進智能信息化建設(shè)過程中,通過智能網(wǎng)絡(luò),智能監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集,人員管控系統(tǒng),制造管理及執(zhí)行系統(tǒng),人力資源管理系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng),數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理等八大智能系統(tǒng)的建設(shè),建立了物流、信息流、業(yè)務(wù)流、價值流、資金流“五流合一”系統(tǒng),實現(xiàn)了過程智能化,業(yè)務(wù)流程化,使企業(yè)達到了精準操作控制,規(guī)范運行、高效經(jīng)濟運營的目的,實現(xiàn)了人力資源的充分匹配,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,提升管理水平,實現(xiàn)專業(yè)集中,物流一貫,產(chǎn)銷一體化,物控一體化,業(yè)財一體化,高效協(xié)同,全面掌控快速優(yōu)化的目的,最終實現(xiàn)生產(chǎn)線對應(yīng)的制造過程管理和成本的精細、精準的控制,使企業(yè)管理更加高效,產(chǎn)品質(zhì)量、成本和效益快速提升。水鋼副總經(jīng)理曹建軍在接受采訪時說:“水鋼將按照制造加服務(wù)的戰(zhàn)略和計劃,進一步推進智能和信息化建設(shè),重點對系統(tǒng)流程、系統(tǒng)環(huán)境、網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)平臺的統(tǒng)一做進一步工作,更高效滿足企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展要求?!?/p>

來源:中國鋼鐵新聞網(wǎng)-首鋼日報

編輯:網(wǎng)站實習3

版權(quán)說明

【1】 凡本網(wǎng)注明"來源:中國冶金報—中國鋼鐵新聞網(wǎng)"的所有作品,版權(quán)均屬于中國鋼鐵新聞網(wǎng)。媒體轉(zhuǎn)載、摘編本網(wǎng)所刊 作品時,需經(jīng)書面授權(quán)。轉(zhuǎn)載時需注明來源于《中國冶金報—中國鋼鐵新聞網(wǎng)》及作者姓名。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責任。
【2】 凡本網(wǎng)注明"來源:XXX(非中國鋼鐵新聞網(wǎng))"的作品,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng) 贊同其觀點,不構(gòu)成投資建議。
【3】 如果您對新聞發(fā)表評論,請遵守國家相關(guān)法律、法規(guī),尊重網(wǎng)上道德,并承擔一切因您的行為而直接或間接引起的法律 責任。
【4】 如因作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題需要同本網(wǎng)聯(lián)系的。電話:010—010-64411649
品牌聯(lián)盟
  • 燃燒裝置2.gif
  • 湖南華菱集團.jpg
  • 山東鋼鐵集團.jpg
  • 1_看圖王.png
  • W020190430461031429831.jpg
  • 首鋼.jpg
  • 冶金工業(yè)規(guī)劃研究院logo1.jpg
  • W020130618825601874406.jpg
  • W020130618825602778336.jpg
  • W020130618825603702632.jpg
  • W020130618825617201098.jpg
  • W020130618825606679805.jpg
  • W020130618825607505186.jpg
  • brand04.png
  • brand06.png
  • brand05.png
  • brand03.png
  • brand02.png
  • brand01.png
    read_image.gif

    地址:北京市朝陽區(qū)安貞里三區(qū)26樓 郵編:100029 電話:(010)64442120/(010)64442123 傳真:(010)64411645 電子郵箱:csteelnews@126.com

    中國冶金報/中國鋼鐵新聞網(wǎng)法律顧問:大成律師事務(wù)所 楊貴生律師 電話:010-58137252 13501065895 Email:guisheng.yang@dachenglaw.com

    中國鋼鐵新聞網(wǎng)版權(quán)所有,未經(jīng)書面授權(quán)禁止使用 京ICP備07016269 京公網(wǎng)安備11010502033228