本報通訊員 陳立新
走進廣東韶鋼松山股份有限公司(下稱“韶鋼”)717小鎮(zhèn),你會完全忘記自己是在一個鋼鐵廠的廠區(qū)里,這里綠草如茵,鳥語花香,加上紅藍相間的鋼構(gòu)建筑、老舊廠房,讓人仿若置身一個童話世界。最令人驚艷的,是藏在老廠房里的“智慧魔方”——一個由制氧老廠房變身而成的韶鋼智慧中心,它見證了韶鋼敢為人先、勇于創(chuàng)新、通過智慧制造賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展取得的優(yōu)異成績。
韶鋼智慧制造按中國寶武的統(tǒng)一部署,以“四個一律”(操作室一律集中ACC、操作一律機器人AOM、運維一律遠程AMI、服務一律上線ASP)+“三跨融合”(跨產(chǎn)業(yè)、跨空間、跨人機界面)為工作指引,以“4A”指數(shù)對標提升為工作方向,以減少現(xiàn)場3D(Dangerous風險大、Dusty環(huán)境臟、Duplicate重復勞動)崗位促進安全本質(zhì)化提升和效率提升為抓手,以少人化、無人化、集控化為切入點,努力實現(xiàn)智能化作業(yè)、數(shù)字化運營、智慧化決策。
全球首創(chuàng)鋼鐵智慧中心
打造鋼鐵智慧制造新標桿
2018年7月24日,韶鋼召開智慧制造動員大會和誓師會,拉開了智慧制造建設的序幕。2018年,韶鋼以問題為導向,廣泛調(diào)研現(xiàn)場需求,結(jié)合公司發(fā)展戰(zhàn)略頂層設計韶鋼智能制造解決方案及各階段目標,編制完成智慧制造三年規(guī)劃。在此基礎上,韶鋼啟動了韶鋼智慧中心建設。
韶鋼智慧中心整合鐵區(qū)和能介全部單元的控制與決策,結(jié)合先進的智能化信息化技術(shù),進行了十大技術(shù)創(chuàng)新,實現(xiàn)了5公里以上跨工序、跨區(qū)域、遠距離、大規(guī)模的集控。該中心通過一系列智能化產(chǎn)品的開發(fā)應用,實現(xiàn)對鐵區(qū)生產(chǎn)運行的智能感知、智能分析、智能預測和智能決策,在全球鋼鐵業(yè)堪稱首例。
該項目自2018年12月27日一期一步投運以來,在效率提升、指標優(yōu)化、降本增效等方面取得顯著效果。2019年,韶鋼高爐煤比由132千克/噸逐漸提高至172千克/噸,焦比由373千克/噸持續(xù)降低至333千克/噸,鐵前一體化管控使噸鐵成本下降40元。韶鋼智慧中心通過工序、作業(yè)區(qū)、崗位的縱向及橫向融合,實現(xiàn)了“廠管作業(yè)區(qū)”的組織變革,煉鐵廠、能環(huán)部共取消分廠9個,作業(yè)區(qū)數(shù)量從64個減少為25個。
“韶鋼智慧中心打造了世界首例鋼鐵一體化智能管控平臺,實現(xiàn)了大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能集中化、規(guī)?;瘧?。通過35萬個數(shù)據(jù)點+370張全自動報表+32個智能化模型+智能App應用,促進經(jīng)驗生產(chǎn)向一體化、數(shù)字化、標準化轉(zhuǎn)變;鐵區(qū)實現(xiàn)高爐氣流、爐熱等系統(tǒng)調(diào)控的智能、快速、準確,促進了高爐順行高產(chǎn)?!弊鳛轫椖繀⑴c者,韶鋼煉鐵廠智慧中心項目部負責人李鮮明顯得興奮而自豪。
推進現(xiàn)場升級改造
與智慧中心形成智能聯(lián)動
韶鋼堅持以“整體策劃、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)”為智慧制造工作基本原則,堅持項目滾動評審、月度例會、專題匯報會工作機制,加強與中冶賽迪、哈工大、中冶京誠、寶信軟件等公司的技術(shù)交流與合作,廣泛運用大數(shù)據(jù)、云計算、遠程操作監(jiān)控等技術(shù),加強項目策劃,積極推動智慧制造項目落地。
2018年—2021年,韶鋼以智慧中心建設為主線,通過加強對作業(yè)現(xiàn)場的升級改造,保障與智慧中心的智能聯(lián)動,初步創(chuàng)建了“智能工廠”的新型模式。其間,韶鋼共完成立項智慧制造項目110項、熱試項目88項,已驗收項目69項。
韶鋼開發(fā)應用現(xiàn)場涉煤氣作業(yè)安全管控系統(tǒng)。韶鋼利用三維地圖真實還原企業(yè)環(huán)境,集成煤氣區(qū)域人員定位、煤氣濃度監(jiān)測、視頻監(jiān)控、視頻與閥門操作聯(lián)動等技術(shù),解決了目前現(xiàn)場煤氣抽堵盲板作業(yè)安全風險高、勞動強度大、勞動效率低的問題,在行業(yè)內(nèi)首次實現(xiàn)了煤氣作業(yè)遠程操控。
加強3D崗位機器人應用。韶鋼已實現(xiàn)煉鋼LF爐(鋼包精煉爐)機械手自動測溫取樣、連鑄大包自動澆鋼、翻車機格網(wǎng)自動清理、鋼結(jié)構(gòu)基地管道機械手智能焊接等項目。其中,連鑄大包自動澆鋼項目以機器人代替人工,完成大包滑板油缸裝拆、長水口裝拆、中間包測溫取樣、覆蓋劑分揀等操作,在行業(yè)內(nèi)首次實現(xiàn)“大方坯連鑄自動澆鋼”。
值得一提的是,韶鋼基于能源流和業(yè)務流,通過建設智能發(fā)電管控系統(tǒng)整合現(xiàn)有“信息流”,首次實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)能源“三流合一”,實現(xiàn)煤氣發(fā)電智能生產(chǎn)、煤氣系統(tǒng)經(jīng)濟調(diào)度、蒸汽供熱高效利用;通過重構(gòu)發(fā)電生產(chǎn)組織方式,實現(xiàn)發(fā)電監(jiān)控人員、發(fā)電生產(chǎn)管理、發(fā)電監(jiān)控畫面、發(fā)電生產(chǎn)調(diào)度、運行邏輯組態(tài)5個“集中”。
未來3年—5年,韶鋼將聚焦智能裝備、智能工廠、智能互聯(lián)、IT基礎變革等智能制造4大方向,推動設備管理、物流、煉鐵、煉鋼、軋鋼、質(zhì)量管理、檢化驗、能源管理、煤氣管網(wǎng)、安全管理、信息化等系統(tǒng)(工序)項目的落地執(zhí)行,智慧高爐、煉鋼和精煉一鍵操作、連鑄智能化、軋線智能車間(黑燈工廠)將陸續(xù)投用,一批重點分布在重復簡單勞動和高溫、粉塵等作業(yè)環(huán)境差崗位的工業(yè)機器人將陸續(xù)“上崗”,通過搶占“智”高點,提升成本、品質(zhì)、服務競爭力,點亮韶鋼高“智”量發(fā)展未來。
《中國冶金報》(2022年06月14日 03版三版)