本報訊 近日，山鋼股份萊蕪分公司焦化廠煉焦三車間2號裝煤車智能化升級改造項目投入試運行，標(biāo)志著該廠在快速推進智能化建設(shè)，實現(xiàn)區(qū)域和產(chǎn)線集中化方面又向前邁進了一步。
據(jù)了解，2號裝煤車為傳統(tǒng)頂裝式裝煤車，其控制系統(tǒng)采用原始檔位控制，對位信號及主令控制器較為簡單，更多依賴煤車操作人員人工判定，存在誤差較大等問題。
為了進一步提高作業(yè)效率，降低職工勞動強度，該廠在原操作模塊基礎(chǔ)上進行智能化升級改造，將傳統(tǒng)按鈕式控制升級為觸屏式控制，并進一步優(yōu)化相應(yīng)功能指令和數(shù)據(jù)，利用點對點連接，實現(xiàn)了指令數(shù)據(jù)與核心控制器的直接接洽，提升了裝煤車控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
升級完成后，自動對位系統(tǒng)、視頻識別系統(tǒng)和報警系統(tǒng)協(xié)同發(fā)力，操作方式更為簡單實用，設(shè)備運行情況、參數(shù)指標(biāo)一目了然，實現(xiàn)了煤車動態(tài)位置準(zhǔn)確識別及精準(zhǔn)控制。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)會自動分析和匯總相關(guān)數(shù)據(jù)，有效縮短了故障排查和處理時間。 （張波 劉春光）
《中國冶金報》（2022年3月22日 04版四版）
