本報通訊員 汪云富 記者 孟祥林
2021年12月27日，鞍鋼集團攀鋼西昌鋼釩有限公司（簡稱西昌鋼釩）智慧管控系統(tǒng)正式上線，標志著該公司建立集中一貫的智慧管控體系，打造高效協(xié)同的生產(chǎn)組織新平臺邁出堅實一步。
這是攀鋼大力推動新一代信息技術(shù)與鋼鐵工業(yè)深度融合，加快數(shù)智化轉(zhuǎn)型發(fā)展步伐的一個縮影。
近年來，攀鋼全面貫徹習近平總書記重要指示精神，認真落實“數(shù)字鞍鋼”建設(shè)要求，走出了一條適合自身發(fā)展的數(shù)智化轉(zhuǎn)型之路?！笆濉逼陂g，攀鋼數(shù)智化轉(zhuǎn)型試點示范的創(chuàng)新突破獲得有效專利、軟件著作權(quán)184件，成為西南地區(qū)唯一入選國家首批先進制造業(yè)與現(xiàn)代服務業(yè)融合發(fā)展示范企業(yè)的鋼企。2021年前11個月，攀鋼經(jīng)營績效取得歷史性突破，營業(yè)收入同比增長39%，盈利同比增長249%，達到歷史最好水平。
超前謀劃
“智慧管控系統(tǒng)上線，是繼ET（極限科技）鋼鐵大腦之后，西昌鋼釩在‘數(shù)字鞍鋼’建設(shè)中的又一探索和實踐。”西昌鋼釩負責人說。
針對多業(yè)態(tài)、多形態(tài)、發(fā)展不平衡的實際，攀鋼敏銳地意識到，數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型是一場思想、思維和行為的革命，只有從事關(guān)企業(yè)生死存亡的高度，緊跟高質(zhì)量發(fā)展趨勢，破解自身發(fā)展過程中存在的痛點和難點，趕上并擁抱數(shù)字化風口，才能勇立潮頭。
2018年，攀鋼與阿里巴巴合作，共建“鋼鐵大腦”聯(lián)合實驗室，在全行業(yè)率先將AI（人工智能）、大數(shù)據(jù)、云計算等新技術(shù)和傳統(tǒng)鋼鐵生產(chǎn)場景深度結(jié)合，成功應用在西昌鋼釩人工智能的板材表判、鋼鐵料消耗大數(shù)據(jù)分析兩大場景。表檢一線工作強度下降25%，每生產(chǎn)1噸鋼可節(jié)約1公斤以上的鋼鐵料，加上節(jié)省的合金投料成本，每年可降低煉鋼成本1700萬元。
加快轉(zhuǎn)型，使西昌鋼釩實現(xiàn)效率效益雙提升。2021年11月份，該公司12大類關(guān)鍵指標15項細化指標中，有13項完成奮斗目標值；冷軋產(chǎn)品累計銷量占比較上年提升9.04個百分點；重點品種鋼推廣量同比增加31.42萬噸；汽車鋼推廣量同比增加21.30萬噸，品種結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化，競爭力不斷增強。
其實，早在2003年，攀鋼就率先開啟大規(guī)模生產(chǎn)制造信息化建設(shè)，啟動建設(shè)了攀鋼釩整體產(chǎn)銷及MES系統(tǒng)（生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)）。隨后，攀鋼啟動了財務、銷售、采購、代碼等經(jīng)營管理一體化信息系統(tǒng)建設(shè)，實現(xiàn)了統(tǒng)一財務、統(tǒng)一采購、統(tǒng)一營銷、統(tǒng)一代碼，并實現(xiàn)信息化與生產(chǎn)同步投運；將數(shù)字經(jīng)濟與傳統(tǒng)鋼鐵制造相結(jié)合，全力擁抱“互聯(lián)網(wǎng)+”，構(gòu)建獨具特色的線上線下融合的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺—積微物聯(lián)CIII平臺，開啟了攀鋼新興產(chǎn)業(yè)的新紀元。
近年來，攀鋼推進兩化深度融合，全面布局、重點推進，制訂了《攀鋼兩化融合總體規(guī)劃》《攀鋼智慧營銷專項規(guī)劃》《攀鋼智慧采購專項規(guī)劃》《攀鋼工業(yè)大數(shù)據(jù)專項規(guī)劃》等6個專項規(guī)劃，制訂了《攀鋼數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型實施方案》，并提出建設(shè)樣板示范線。2021年，攀鋼建立技改項目與數(shù)智化建設(shè)同步的運行機制，實現(xiàn)設(shè)計、實施、投運全同步。一系列超前謀劃、提前部署的“組合拳”，讓攀鋼數(shù)智化轉(zhuǎn)型碩果累累。
創(chuàng)新突破
“2021年11月份，攀鋼重軌市場占有率較2020年上升19.1%；高效益路外軌市場占有率保持較高水平，同比提升25.0%；2021年累計重軌市場占有率較2020年提高4.3%；圓滿完成獨家供貨雅萬高鐵的供貨任務，鋼軌出口量穩(wěn)居全國第一，在打造世界一流鋼軌品牌前行道路上邁出堅實步伐。”談到2021年的工作成果時，攀鋼釩軌梁廠生產(chǎn)技術(shù)室主任呂攀峰很自豪。
打造重軌數(shù)字化產(chǎn)線是攀鋼數(shù)智制造的成功典范。攀鋼與清華大學、四川省工業(yè)大數(shù)據(jù)創(chuàng)新中心合作，在攀鋼釩軌梁廠打造攀鋼首條工業(yè)大數(shù)據(jù)應用產(chǎn)線，建設(shè)重軌大數(shù)據(jù)分析平臺，建立黃金批次尋優(yōu)、質(zhì)量根因分析自適應大數(shù)據(jù)模型，探索從“業(yè)務驅(qū)動”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皵?shù)據(jù)驅(qū)動”；實現(xiàn)重軌“支管理”、關(guān)鍵數(shù)據(jù)“米跟蹤”，打造“數(shù)字鋼軌”；實現(xiàn)調(diào)整效率提高2.6%，年設(shè)備突發(fā)故障時間縮短9.5%。該項目入選工信部制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點示范項目。
攀鋼在數(shù)智化轉(zhuǎn)型發(fā)展之路上的探索，還遠不止這些：
——攀鋼礦業(yè)公司選鈦選礦產(chǎn)線：持續(xù)開展數(shù)智化改造和建設(shè)，有力支撐了鈦精礦和鐵精礦產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高。截至2021年11月底，該公司采剝總量同比增加816.5萬噸，鐵精礦產(chǎn)量同比增加91.68萬噸，產(chǎn)量創(chuàng)歷史同期新高，由國內(nèi)第三躍居第二；鈦精礦產(chǎn)量同比增加21.82萬噸，達到歷史同期最好水平，規(guī)模保持全國第一。
——釩氮合金智能產(chǎn)線：工藝專家與IT（信息技術(shù)）專家聯(lián)合，融合了信息、制造、控制、人工智能和5G等先進技術(shù)，率先在全國釩產(chǎn)業(yè)自主打造了首條集智慧物聯(lián)、物料自主轉(zhuǎn)運、產(chǎn)品自動包裝、集中遠控的全自動化產(chǎn)線、5G+產(chǎn)線。人員優(yōu)化20%，項目多專業(yè)創(chuàng)新融合，申請專利19個，擁有軟件著作權(quán)2個，榮獲中國自動化學會智慧系統(tǒng)創(chuàng)新解決方案獎。
——攀鋼鴻艦柔性智能加工單元：成立智能制造工作室，大膽進行自主創(chuàng)新與改造。該公司先后引進23臺各類工業(yè)機器人，2臺（套）三維激光加工系統(tǒng)，建立了9個柔性智能加工單元。通過自主設(shè)計與集成，9個加工單元實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，效率提高2～3倍，部分加工零件成為免檢產(chǎn)品。
——積微物聯(lián)CIII產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺：擁抱“產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新模式”，實踐“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造”，打造產(chǎn)業(yè)鏈服務生態(tài)圈。該平臺為用戶提供鋼鐵、釩鈦、化工等大宗商品的智能倉儲、高端加工、智慧物流、在線交易、供應鏈金融、技術(shù)輸出等一站式服務與整體解決方案。平臺GMV（網(wǎng)絡(luò)成交金額）超過1500億元，鏈接和服務上下游企業(yè)超過10萬家，成為西南地區(qū)行業(yè)領(lǐng)軍產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
……
按照補短板、推樣板、建平臺的指導原則，遵循總體規(guī)劃、分步建設(shè)、以點帶面、重點突破的實施策略，僅2017年以來，攀鋼就實施數(shù)智化轉(zhuǎn)型項目近100項，實現(xiàn)合作創(chuàng)新、融合創(chuàng)新、自主創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新等多形式、全方位創(chuàng)新突破。
砥礪前行
面向“十四五”，攀鋼視數(shù)智化轉(zhuǎn)型為“制勝券”，將全面承接數(shù)字鞍鋼自動化、信息化、數(shù)字化、智慧化“四化”建設(shè)要求，規(guī)劃智慧管理、智慧供應鏈、智能生產(chǎn)、IT基礎(chǔ)設(shè)施迭代升級四大內(nèi)容，圍繞“1+1+4+4”產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略，“一業(yè)一策”推進全產(chǎn)業(yè)全面轉(zhuǎn)型，成為西部企業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型的領(lǐng)跑者。
——加快數(shù)字研究院建設(shè)，全面推進科技產(chǎn)業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型。啟動數(shù)字化研究院建設(shè)，實現(xiàn)研發(fā)資源內(nèi)外協(xié)同共享，提升研發(fā)效率；實現(xiàn)科技項目與成果管理標準化、知識復用與共享。
——加快數(shù)字礦山建設(shè)，全面推進資源產(chǎn)業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型。啟動5G+礦山建設(shè)，打造國內(nèi)首個礦產(chǎn)資源數(shù)字化、采場無人少人化、選礦全自動化的采選運一體化釩鈦磁鐵綠色智慧礦山。
——加快數(shù)字釩鈦建設(shè)，全面推進釩鈦產(chǎn)業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型。打造全工序自動化、全流程信息化、全過程數(shù)采的釩鈦智慧工廠，探索釩鈦行業(yè)智能制造標準，引領(lǐng)釩鈦行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型，建成世界一流的智能化、清潔化的釩鈦企業(yè)。
——加快數(shù)字鋼鐵建設(shè)，全面推進鋼鐵產(chǎn)業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型。打造高起點、高標準“鈦特”結(jié)合的數(shù)智化特鋼新產(chǎn)線，建設(shè)無人化、少人化、一鍵化、集控化的“黑燈工廠”，推進大數(shù)據(jù)、人工智能、5G等融合的西昌鋼釩鋼鐵智慧制造“燈塔基地”。
——加快新興產(chǎn)業(yè)與數(shù)智化深度融合建設(shè)，全面推進現(xiàn)代物聯(lián)、產(chǎn)業(yè)鏈貿(mào)易等新興產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。推動工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)、人工智能、區(qū)塊鏈等技術(shù)與新興產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量深度融合，實現(xiàn)新興產(chǎn)業(yè)平臺化、生態(tài)化創(chuàng)新發(fā)展。
到2025年，攀鋼將實現(xiàn)主要產(chǎn)線自控化率100%、主要生產(chǎn)單元生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）覆蓋率100%、關(guān)鍵產(chǎn)線“四化”改造完成率100%，加快打造世界一流新金屬材料企業(yè)，以數(shù)智化轉(zhuǎn)型發(fā)展贏得未來。
《中國冶金報》（2022年1月11日 04版四版）
