本報訊(記者張鳳陽 通訊員邢志強)7月8日,《中國冶金報》記者從凌鋼優(yōu)特鋼事業(yè)部獲悉,該事業(yè)部研發(fā)的鑄坯在線跟蹤標記軟件自投用以來運行良好,解決了異常鑄坯無法準確定位跟蹤的難題,提高了自動化程度。
此前,鑄機在生產(chǎn)過程中,在線鑄坯或多或少總會存在各種質(zhì)量問題,比如結(jié)晶器液面波動、更換水口、調(diào)整拉速、異物掉入等都會使在線鑄坯產(chǎn)生質(zhì)量問題,前期一直采用人工估算的方法計算影響質(zhì)量的大致位置,并進行相應的判定處理,準確性較差且工作量較大。
針對該問題,經(jīng)過與研發(fā)室、數(shù)字化部等相關(guān)人員的技術(shù)交流研究,凌鋼利用鑄機一級控制系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)出一套簡單可行的控制模型,又通過對現(xiàn)場控制系統(tǒng)的研究,編寫出了控制及畫面軟件代碼,為鑄坯產(chǎn)品質(zhì)量控制提供了可靠依據(jù),并大大減少了鑄坯的下線量,提高了經(jīng)濟效益。
《中國冶金報》(2021年7月13日 04版四版)