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河鋼唐鋼天車智能檢測技術運行良好
每年預計降低天車維護成本85萬元

2021-05-26 08:40:00

  本報訊 截至5月23日,河鋼唐鋼自主研發(fā)的智能檢測技術已在液體鑄造天車上成功應用2個月,滿足生產(chǎn)所需,運行狀況良好。這是河鋼唐鋼推進智能制造的又一可喜成果。
  國內(nèi)冶金行業(yè)天車系統(tǒng)受生產(chǎn)和環(huán)境制約,之前主要通過“五感”(形、聲、聞、味、觸)和專用儀表方式點檢,對于鋼絲繩等關鍵易損部件無法實現(xiàn)實時監(jiān)控,繼而造成維修成本增加;液體鑄造天車屬大型天車設備,點檢難度更大。今年初以來,河鋼唐鋼創(chuàng)新設備智能化管理模式,借助數(shù)字化、信息化技術,首次在國內(nèi)液體鑄造天車上應用智能檢測技術。
  為建立全面掌控液體鑄造天車運行狀態(tài)的智能檢測系統(tǒng),河鋼唐鋼以此前鋼絲繩監(jiān)測技術在礦山行業(yè)廣泛應用的經(jīng)驗為基礎,克服冶金現(xiàn)場高溫、粉塵、電磁干擾等不利因素,創(chuàng)新采用光纖電纜解決電磁干擾問題,并且對鋼絲繩傳感器進行了優(yōu)化改造,優(yōu)化改造原設計接線端子,便于鋼絲繩更換時傳感器的拆裝。天車智能檢測系統(tǒng)的建立,可實現(xiàn)重點部位檢測,方便正確評價設備實際劣化趨勢,及時掌握設備運行狀態(tài),提高設備管理的精細化、專業(yè)化水平,同時有效提高天車運行效率,降低人工和備件成本,每年預計可降低天車維護成本85萬元。 (溫明 袁倩 梁志剛)  
  《中國冶金報》(2021年5月26日 02版二版)

 

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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