本報訊（記者郭小燕）3月17日，遼寧省制造業(yè)數(shù)字化轉型工作交流會在沈陽舉辦。撫順新鋼鐵與遼寧省內制造業(yè)企業(yè)代表、行業(yè)專家和相關部門領導、嘉賓齊聚一堂，分享數(shù)字化車間、工業(yè)互聯(lián)網平臺建設等方面的經驗，共同探討制造業(yè)數(shù)字化轉型未來發(fā)展之路。
撫順新鋼鐵常務副總經理吳明德以《傳統(tǒng)鋼鐵冶金企業(yè)數(shù)字化轉型發(fā)展之路》為題介紹了該公司在數(shù)字化、智能化方面的具體做法。
撫順新鋼鐵在智能制造探索方面確定了3個方向：一是依托面向工業(yè)園區(qū)的5G基礎網絡和5G云基站，以集中控制、冶金協(xié)同、專業(yè)融合為基本精神推動智能中心建設。二是通過信息物理系統(tǒng)(CPS)實現(xiàn)各工序設備傳感和控制層的數(shù)據與公司信息系統(tǒng)融合，將生產大數(shù)據傳到數(shù)據中心進行存儲、分析，形成決策并反過來指導生產。三是積極推進智能制造新技術的試點探索與數(shù)字化轉型，打造集智能工廠、智能生產、智能管控于一體的生產分析與決策體系。
該公司通過數(shù)字化、智能化技術構建傳統(tǒng)工業(yè)管理新模式，在鋼鐵生產管理中的生產、物流、質量、設備、能源等領域不斷探索，自主開發(fā)系統(tǒng)299個，數(shù)據項達到2400余項，數(shù)據量達到近3TB（萬億字節(jié)）；初步建設了國內首創(chuàng)的一體化管控中心，同時基于5G、大數(shù)據、人工智能等IT技術，初步實現(xiàn)了涵蓋冶金流程六大領域的集中控制。經過上述探索實踐，撫順新鋼鐵管理指標持續(xù)提升，各工序成本連續(xù)3年大幅下降，盈利能力優(yōu)于行業(yè)平均水平。
《中國冶金報》（2021年3月30日 04版四版）
