本報(bào)記者 孟祥林 通訊員 汪云富
自3月25日上線運(yùn)行1個(gè)多月以來(lái)，鞍鋼集團(tuán)攀鋼安全環(huán)保信息化平臺(tái)效果良好。
該平臺(tái)的運(yùn)行有效整合了安全環(huán)保資源，規(guī)范了安全環(huán)保管理業(yè)務(wù)，促進(jìn)了節(jié)能減排的開(kāi)展，有效提升了攀鋼的安全環(huán)保管控能力、安全事故預(yù)防能力、事故處理能力，有助于提升攀鋼安全環(huán)保的智慧管理水平，且對(duì)攀鋼數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展意義重大。
近年來(lái)，攀鋼認(rèn)真落實(shí)國(guó)家兩化融合發(fā)展戰(zhàn)略，按照鞍鋼集團(tuán)統(tǒng)一部署，結(jié)合自身發(fā)展實(shí)際，堅(jiān)定信心，堅(jiān)持補(bǔ)短板、推樣板，推進(jìn)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型工作，為打造世界一流新材料企業(yè)提供了強(qiáng)有力的保障。
將信息化思維融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理
2019年11月15日，攀鋼深化兩化融合、推進(jìn)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型現(xiàn)場(chǎng)工作會(huì)在西昌鋼釩召開(kāi)。與會(huì)人員深入研討，形成共識(shí)，掀起了新一輪的“頭腦風(fēng)暴”。
今年3月4日，攀鋼數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略行動(dòng)方案研討會(huì)提出，要堅(jiān)定信心、堅(jiān)定不移推進(jìn)兩化融合，堅(jiān)定不移推動(dòng)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型。這是攀鋼3個(gè)多月以來(lái)，對(duì)此項(xiàng)專題工作進(jìn)行的再研究、再部署。
近年來(lái)，攀鋼敏銳地意識(shí)到，數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型是一場(chǎng)思想、思維和行為革命，是一場(chǎng)技術(shù)與管理革命，將徹底改變企業(yè)的生存方式和發(fā)展?fàn)顟B(tài)。攀鋼必須從事關(guān)企業(yè)生死存亡的高度、從新攀鋼建設(shè)成敗與永續(xù)發(fā)展的高度，緊跟時(shí)代高質(zhì)量發(fā)展趨勢(shì)，抓準(zhǔn)攻克自身發(fā)展過(guò)程中存在的痛點(diǎn)和難點(diǎn)，不斷推動(dòng)攀鋼數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展的頂層設(shè)計(jì)日臻完善。
僅2019年，攀鋼就先后發(fā)布《攀鋼集團(tuán)兩化融合總體規(guī)劃》，以及攀鋼廣域主干網(wǎng)、工業(yè)云平臺(tái)、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、智慧采購(gòu)和智慧營(yíng)銷6個(gè)支撐規(guī)劃，同步安排各子（分）公司編制或修編本單位規(guī)劃；組織開(kāi)展智慧物流、網(wǎng)絡(luò)及信息安全支撐規(guī)劃編制；啟動(dòng)攀鋼數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略規(guī)劃、2020年~2022年兩化融合滾動(dòng)規(guī)劃編制工作。
圍繞將信息化思維融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理，確保實(shí)現(xiàn)企業(yè)效率、效益最大化的主題，攀鋼頻頻打出智慧攀鋼建設(shè)的“組合拳”，確保了兩化融合與改革發(fā)展工作同安排、同部署、有序推進(jìn)。
由集成提升階段向創(chuàng)新突破階段邁進(jìn)
“從2003年的攀鋼釩整體產(chǎn)銷系統(tǒng)建設(shè)起步至今，攀鋼信息化建設(shè)已經(jīng)歷了3個(gè)發(fā)展階段。”攀鋼信息化管理部信息化處總監(jiān)代挺說(shuō)。每一次進(jìn)步，無(wú)不體現(xiàn)了具有攀鋼特色的創(chuàng)新。
特別是2017年以來(lái)，攀鋼堅(jiān)持信息化建設(shè)與提高工業(yè)化水平并舉，規(guī)范信息化管理制度，堅(jiān)定規(guī)劃引領(lǐng)、不斷完善兩化融合頂層設(shè)計(jì)，掀開(kāi)新一輪兩化融合項(xiàng)目建設(shè)序幕。攀鋼堅(jiān)持“建平臺(tái)、補(bǔ)短板、推樣板、上下聯(lián)動(dòng)、分頭實(shí)施”的指導(dǎo)原則，以問(wèn)題、效果為導(dǎo)向，啟動(dòng)了信息化公共基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、補(bǔ)自動(dòng)化及MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）短板、示范線及促管理提升等31個(gè)兩化融合項(xiàng)目建設(shè)，其中包括子（分）公司項(xiàng)目24個(gè)、集團(tuán)管理信息項(xiàng)目5個(gè)、信息化公共基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目2個(gè)。截至目前，已有23個(gè)兩化融合項(xiàng)目上線投用。攀鋼兩化融合水平進(jìn)入了集成提升階段，正向創(chuàng)新突破階段邁進(jìn)。
立足補(bǔ)短板、推樣板，攀鋼后來(lái)居上，一些項(xiàng)目已取得豐碩成果：
積微物聯(lián)CⅢ鋼鐵、釩鈦供應(yīng)鏈一體化項(xiàng)目采用O2O（線上線下結(jié)合）方式，深耕B2B（企業(yè)對(duì)企業(yè)），創(chuàng)新性地構(gòu)建了鋼鐵電商新商業(yè)模式，并榮獲工信部“2018年制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點(diǎn)示范項(xiàng)目”、工信部“2018年第二批服務(wù)型制造示范平臺(tái)”、國(guó)家發(fā)改委“共享經(jīng)濟(jì)典型案例”和工信部“2019年制造業(yè)‘雙創(chuàng)’平臺(tái)試點(diǎn)示范項(xiàng)目”稱號(hào)。
2019年7月上線運(yùn)行的攀鋼釩軌梁廠萬(wàn)能二線數(shù)字化產(chǎn)線項(xiàng)目，通過(guò)設(shè)備、產(chǎn)品、生產(chǎn)的數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)重軌“支管理、米跟蹤”，構(gòu)建工廠現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)制造大數(shù)據(jù)模型，實(shí)現(xiàn)“黃金批次尋優(yōu)”，榮獲工信部“2019年制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點(diǎn)示范項(xiàng)目”稱號(hào)。
2019年12月上線運(yùn)行的攀鋼股份公司釩氮合金示范產(chǎn)線項(xiàng)目，采用工業(yè)機(jī)器人、無(wú)人行車、AGV（自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車）等智能裝備，利用5G通信技術(shù)打通工序間物流斷點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)線生產(chǎn)可視化、集控化、少人化，獲得2019年四川省工業(yè)發(fā)展資金資助。
2019年9月上線運(yùn)行的攀鋼礦業(yè)公司選鈦廠MES系統(tǒng)及配套設(shè)施項(xiàng)目，自動(dòng)化與信息化融合配套，實(shí)現(xiàn)操作室集控、生產(chǎn)管控一體化，達(dá)到國(guó)內(nèi)選鈦行業(yè)領(lǐng)先水平。
2019年12月立項(xiàng)施行的攀鋼西昌鋼釩智慧板材建設(shè)—全自動(dòng)數(shù)字化軋鋼項(xiàng)目，以工業(yè)機(jī)器人等智能裝備、過(guò)程控制模型推進(jìn)全廠自動(dòng)化。
順應(yīng)信息技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，推進(jìn)自動(dòng)化、信息化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型平臺(tái)建設(shè)，構(gòu)建集智能裝備、智能工廠、智能互聯(lián)于一體的智慧制造體系，攀鋼兩化融合正在向縱深推進(jìn)，對(duì)加快打造智慧攀鋼影響深遠(yuǎn)。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2020年04月30日 05版五版）
