爐底壓漿技術(shù)有哪些特點(diǎn)？
答：高爐是冶金過程中重要的設(shè)備之一，具備產(chǎn)量大、生產(chǎn)效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸及爐底等部位。其中爐底為圓柱體，爐底基礎(chǔ)采用混凝土連續(xù)澆筑而成，是整個(gè)高爐的穩(wěn)定核心之一。在高爐新建、改造或大修過程中，經(jīng)常遇到爐底底部存在縫隙或漏空區(qū)域需進(jìn)行填充加固的需求。
聯(lián)合榮大RG-X壓漿材料是一種由特種骨料（臨界力度≤2mm）、特種水泥、納米級微粉、功能型外加劑等材料經(jīng)嚴(yán)格配料并預(yù)混均勻的干混料，使用時(shí)只需按比例加入自來水并攪拌均勻，通過特定機(jī)械設(shè)備連續(xù)壓入即可。該材料常溫成型強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度1d＞20MPa，28d＞60MPa，初始流動(dòng)度≥300mm，施工可操作時(shí)間≥2h。該材料具備自密實(shí)特性，粘接強(qiáng)度高，壓漿后致密無空鼓，新舊基礎(chǔ)不剝離、整體性好，耐熱溫度≤500℃。
壓漿孔預(yù)留球閥開關(guān)，用于壓漿流量控制與封閉。按技術(shù)要求將RG-X攪拌均勻后，送入料斗備用。通過一定功率的壓漿設(shè)備吸入材料，依次打開預(yù)留壓漿孔，待觀察孔溢出漿液，立即封閉并開始下一個(gè)壓漿孔的注漿，此工藝循環(huán)進(jìn)行直至整個(gè)爐底部位完成即可。聯(lián)合榮大爐底壓漿技術(shù)施工高效便捷，壓入速度可達(dá)到3t/h~5t/h。
經(jīng)大量爐底壓漿工程驗(yàn)證，聯(lián)合榮大爐底壓漿技術(shù)工藝便捷，能夠高質(zhì)量、高效率解決客戶的問題，RG-X的材料性能優(yōu)異，目前已完成項(xiàng)目均在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中。
