在此特殊和困難時期，企業(yè)取得如此不凡業(yè)績的秘訣是什么？該公司總經(jīng)理孫建勛信心十足地做了下列回答：“經(jīng)過連續(xù)近八年的高速發(fā)展，德龍軋輥營銷業(yè)績已躍居全國軋輥行業(yè)領(lǐng)先位置，市場影響力和經(jīng)濟效益大幅提升。”

　　但作為傳統(tǒng)制造業(yè)，新時代的發(fā)展方向是什么，未來軋輥生產(chǎn)經(jīng)營又該如何規(guī)劃？

　　“面向世界，轉(zhuǎn)型升級，打造經(jīng)營國際化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)化、產(chǎn)品高端化、管理精益化、企業(yè)標桿化這'五化'標桿！”孫建勛給企業(yè)設(shè)計并正在建設(shè)的就是這樣一條前程似錦的康莊大道。

　　經(jīng)營國際化：在世界舞臺展英姿

　　孫建勛高屋建瓴地指出：21世紀初至今20年，隨著城市化進程加快，國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)業(yè)得到迅猛發(fā)展，但目前已趨于飽和。有專家預(yù)測，國民經(jīng)濟發(fā)展第“十四五”規(guī)劃時期，國內(nèi)鋼鐵需求將呈現(xiàn)逐步下降態(tài)勢，軋輥行業(yè)產(chǎn)能嚴重過剩、競爭激烈，企業(yè)生產(chǎn)負荷不足、微利或虧損經(jīng)營將成為新常態(tài)。但世界上還有大量的欠發(fā)達地區(qū)和發(fā)展中國家，全球鋼鐵市場仍有潛力。因此，德龍軋輥必須有全球眼光，一定要在市場開發(fā)和產(chǎn)能布局方面走國際化的道路。其具體措施如下：

　　通過自主開發(fā)和商貿(mào)代理，德龍軋輥已成功開發(fā)俄、烏和歐美、中東、東南亞等海外客戶三十余家，包括韓國浦項、印度塔塔、安賽樂米塔爾等世界頂級鋼企。世界鋼鐵前50強已有36家成為德龍軋輥的客戶，公司年軋輥出口量已達6000多噸，占企業(yè)全部軋輥銷量的六分之一。孫建勛認為，國際市場相對穩(wěn)定、商業(yè)行為規(guī)范，有助于公司經(jīng)營穩(wěn)定和效益提升，企業(yè)未來目標是軋輥出口量達到總產(chǎn)量的四分之一至三分之一。

　　同時，為了貼近市場、更好地服務(wù)客戶，增強競爭優(yōu)勢，德龍軋輥？已決定布局海外產(chǎn)能，現(xiàn)已完成對印度投資環(huán)境和廠址的初步考察，與當?shù)卣昂献骰锇檫_成了共識，正在進行建廠方案論證設(shè)計。

　　生產(chǎn)數(shù)據(jù)化：在轉(zhuǎn)型升級之路上開拓前進

　　孫建勛與時俱進，他早就洞察到軋輥生產(chǎn)是“鑄造—機加工”工藝，屬傳統(tǒng)的“人—機”配合作業(yè)方式，生產(chǎn)過程自動化程度不高，受操作者技術(shù)熟練程度和執(zhí)行力影響較大。國家發(fā)改委指出，傳統(tǒng)行業(yè)的發(fā)展方向在于“數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型升級”。2018年，德龍軋輥自主開發(fā)數(shù)字化驅(qū)動生產(chǎn)一期工程，離心澆注、電渣生產(chǎn)數(shù)字化系統(tǒng)成功植入設(shè)備自動控制系統(tǒng)；2019年，又上馬了自動化造型生產(chǎn)線，與河北工業(yè)大學(xué)等高校合作開發(fā)中頻爐冶煉數(shù)字控制系統(tǒng)，離心軋輥數(shù)字化生產(chǎn)車間通過河北省工信廳審核驗收，河北省發(fā)改委批準設(shè)立“數(shù)字驅(qū)動工業(yè)智能工程研究中心”；2020年初，《軋輥全流程數(shù)字化改造示范生產(chǎn)線項目》獲省發(fā)改委批準立項，并獲政府專項資金支持250萬元。

　　德龍軋輥正加緊建設(shè)高端板帶軋輥協(xié)同制造大數(shù)據(jù)中心，預(yù)計該中心建成后，可實現(xiàn)安全支撐全廠生產(chǎn)數(shù)字化運行。因為該中心是構(gòu)建協(xié)同制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，可承載企業(yè)應(yīng)用的重要IT基礎(chǔ)，充分考慮業(yè)務(wù)的高可用，保證業(yè)務(wù)的連續(xù)性，為智能工廠服務(wù)層和應(yīng)用層的各項功能提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)保障。此外，該中心可實現(xiàn)車間網(wǎng)絡(luò)全覆蓋。中心所采用光纖交換機S5024FV2-EI組建千兆工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)，同時采用內(nèi)置8dBi增益的AP設(shè)備，可以覆蓋300米范圍無線接收，可為工業(yè)手持機提供可靠的信號支撐。

　　該中心配套建設(shè)有高端板帶軋輥生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集及工況感知系統(tǒng)。其建成后，可完成整廠4個車間的數(shù)字化改造，同時完成不確定條件下的工況識別。目前，德龍軋輥已將2個車間的生產(chǎn)過程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)設(shè)備連入系統(tǒng)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)一鍵留存。

　　以前，企業(yè)大量的人工操作，過程不透明，增加生產(chǎn)成本，質(zhì)量不穩(wěn)定。該中心智能熔煉車間建成后，可使軋輥生產(chǎn)原材料平均節(jié)省10%；產(chǎn)品質(zhì)量RSS精準度提升86%；沉淀配料模型，達到生產(chǎn)最優(yōu)化。例如，該車間的智能預(yù)配模塊，可以質(zhì)量為約束，使成本最低；以成本為約束，使質(zhì)量最優(yōu)；可實現(xiàn)質(zhì)量成本最優(yōu)化。其120余種原材輔料、數(shù)據(jù)庫、特殊合金、精配模塊，可實現(xiàn)準確（精準）加料，成功率高達95%以上。

　　上述數(shù)字化建設(shè)工程，可建立“搭積木式” 的工業(yè)智能化平臺，可為同行業(yè)企業(yè)開辟一條快速智能升級的新路徑，并基于人工智能算法優(yōu)化熔煉、熱處理等關(guān)鍵工藝。

　　中國工程院原副院長、中國工程院院士干勇說：“德龍軋輥的智能制造思路很明確，發(fā)展速度也很快，要按這條路繼續(xù)走下去，一定會有所成就”。

　　孫建勛認為，上述數(shù)字化建設(shè)，可產(chǎn)生以下經(jīng)濟效益和社會效益：

　　在經(jīng)濟效益方面：一是提效增產(chǎn)：人均產(chǎn)量由55噸提高到70噸，年創(chuàng)效5000萬元。二是提高產(chǎn)品質(zhì)量：減少因質(zhì)量問題而產(chǎn)生的工序停滯和費用，提高準時交貨率，獲得客戶滿意。三是提高生產(chǎn)效率：每爐冶煉時間縮短20~30分鐘，且成分調(diào)整一次合格。四是提高質(zhì)量性能的穩(wěn)定性與一致性，這將是革命性改變，是縮小與國外軋輥差距的關(guān)鍵，將大大提升德龍軋輥的品牌價值，并為客戶創(chuàng)造更多價值。五是加快企業(yè)技術(shù)進步速度，縮短新產(chǎn)品、新工藝的開發(fā)周期，提升德龍軋輥與國際品牌的競爭實力。六是全面提升企業(yè)管理水平，減少浪費、降本增效（效益、效率），可實現(xiàn)生產(chǎn)流程標準操作，產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升，設(shè)備利用率大幅提高，資金流轉(zhuǎn)更加迅速；可使車間運轉(zhuǎn)更透明化，人員效率大大提高，生產(chǎn)過程可實現(xiàn)智能化數(shù)字化升級，可大大提升德龍軋輥形象。

　　在社會效益方面：由于率先在國內(nèi)同行業(yè)采用“1個中心+3套系統(tǒng)”（即德龍軋輥高端板帶軋輥協(xié)同制造大數(shù)據(jù)中心+高端板帶軋輥生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集及工況感知系統(tǒng)+基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)+基于分布式的能源管控系統(tǒng)），可為智能制造企業(yè)提供簡單、高效、安全的數(shù)據(jù)中心建設(shè)范本，從而為工業(yè)大數(shù)據(jù)的挖掘利用和環(huán)境保障奠定基礎(chǔ)。

　　提出“端—邊—云協(xié)同架構(gòu) ” + “積木式”的工業(yè)智能平臺，在不進行大型設(shè)備更新的前提下，以最低的成本、最快的速度實現(xiàn)全生產(chǎn)工藝的工業(yè)數(shù)據(jù)采集，為軋輥生產(chǎn)企業(yè)開辟了一條快速智能升級的新路徑。                               

　　產(chǎn)品高端化：質(zhì)不驚人誓不休

　　孫建勛胸有成竹地提出，國際化公司必然打造國際化品牌，德龍軋輥自2013年來持續(xù)開展“精品工程”，堅持“人無我有，人有我優(yōu)”，力求做世界最好的軋輥。近年來，德龍軋輥在材質(zhì)創(chuàng)新方面，鍛鋼冷軋輥逐步由Cr2、Cr3轉(zhuǎn)向以Cr5為主導(dǎo)，同時開發(fā)出Cr6鍛鋼支撐輥、鍛造半高速鋼軋輥等新品種；熱軋方面陸續(xù)開發(fā)出夾送輥、組合輥等新品種。德龍軋輥是熱軋高速鋼軋輥國家標準編制者，大力推廣高速鋼軋輥，已將高速鋼軋輥成功推廣到精軋前段后段、粗軋段及ESP軋機，特別是在不銹鋼軋制方面表現(xiàn)優(yōu)異；對高NiCr、高Cr鐵、高Cr鋼等傳統(tǒng)熱軋輥，德龍軋輥也在持續(xù)優(yōu)化，不斷提高其穩(wěn)定性、耐磨性、抗事故性及適用性，出口到韓國、捷克、土耳其的軋輥與世界眾多同類產(chǎn)品同臺競技，實軋業(yè)績名列前茅，大大提升了德龍軋輥品牌的國際影響力。

　　在創(chuàng)新引領(lǐng)方面，德龍軋輥今年又有新舉措：一是通過高新技術(shù)企業(yè)復(fù)評；二是完成企業(yè)研發(fā)機構(gòu)B級升A級目標；三是組建板帶軋輥產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院。

　　孫建勛認為，德龍軋輥產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院是為了發(fā)揮科技引領(lǐng)作用，促進板帶軋輥產(chǎn)業(yè)發(fā)展，實施技術(shù)創(chuàng)新工程，引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新工作，加快建立以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的區(qū)域技術(shù)創(chuàng)新體系，共同突破產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)瓶頸，進一步提高板帶軋輥產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力，為河北省乃至全國板帶軋輥產(chǎn)業(yè)提供有力的技術(shù)支撐。該研究院是德龍軋輥發(fā)起并作為依托單位，聯(lián)合河北省內(nèi)兩所高校、兩家鋼鐵企業(yè)，兩家軋輥制造企業(yè)及邢臺先進工業(yè)技術(shù)研究院共8家單位共同建立，現(xiàn)已進入審批階段，計劃年內(nèi)建成投入運行。該研究院的建立，必將使企業(yè)研發(fā)工作登上新的平臺，必將發(fā)揮行業(yè)帶頭作用，促進軋輥新產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量提升。德龍軋輥也必將加快實現(xiàn)產(chǎn)品高端化、品牌國際化發(fā)展。

　　管理精益化：為質(zhì)量效益提升保駕護航

　　孫建勛強調(diào)：上述宏偉目標的實現(xiàn)，必須以先進有效的制度為保證。經(jīng)過多年的摸索和完善，德龍軋輥建立起以下切實可行、獨具特色的管理體系：

　　——以優(yōu)秀的文化理念，統(tǒng)領(lǐng)員工思想、規(guī)范員工行為。其核心價值觀是：友善、奉獻、誠信、進取、執(zhí)著；公司的使命是：為鋼企提供精品軋輥和服務(wù)，為員工股東和社會創(chuàng)造價值；公司的發(fā)展愿景是：樹行業(yè)標桿，鑄百年德龍；公司提出的營銷理念是：扎根中國，服務(wù)世界；公司倡導(dǎo)的處事原則是：眼前服從長遠，局部服從整體，產(chǎn)量服從質(zhì)量，公司服從客戶；公司創(chuàng)建的員工信條是：像關(guān)注子女一樣關(guān)注產(chǎn)品，像重視生命一樣重視質(zhì)量，像對待戰(zhàn)爭一樣對待競爭，像消除毒瘤一樣消除漏洞；公司提出的質(zhì)量宣言是：行動了就要做好，承諾了就要做到；公司規(guī)定的質(zhì)量方針是：精準設(shè)計，精良制造，精細管理，精心服務(wù)，打造精品，追求卓越。

　　——在質(zhì)量控制方面，公司建立了 “以現(xiàn)場為中心，以工人為主體，以班組長為核心”的“三為”現(xiàn)場管理模式，將現(xiàn)場質(zhì)量管理縱深化。

　　例如，公司實行“責(zé)任工程師制”和“問題管理”模式。工程師跟蹤產(chǎn)品、關(guān)注過程、貼近現(xiàn)場（制造現(xiàn)場和客戶使用現(xiàn)場），每位工程師負責(zé)一項產(chǎn)品或一條生產(chǎn)線，該產(chǎn)品涉及的合同評審、技術(shù)條件確認、執(zhí)行標準、檢驗規(guī)范、生產(chǎn)工藝、工序操作規(guī)程、售前售后服務(wù)、產(chǎn)品改進課題、升級換代研究等均由其負責(zé)，并與個人薪酬掛鉤，此為“責(zé)任工程師制度”；除此之外，所負責(zé)的產(chǎn)品（生產(chǎn)線）在具體生產(chǎn)過程中，有哪些不合適之處，產(chǎn)生了哪些問題，均由責(zé)任工程師負責(zé)發(fā)現(xiàn)、匯總、分析、擬定解決方案、組織實施，并對實施效果負責(zé)。技術(shù)人員圍繞問題開展工作，以解決問題拉動整體工作，以此體現(xiàn)工程師的價值，此謂“問題管理模式”。

　　——在品質(zhì)管理上，德龍軋輥建立了完善的質(zhì)量“大數(shù)據(jù)”系統(tǒng)及“回頭看”制度：一是建立質(zhì)量信息系統(tǒng)和“大數(shù)據(jù)”程序，詳細記錄質(zhì)量形成過程的全面數(shù)據(jù)和全生命周期的使用表現(xiàn)；二是每周召開質(zhì)量例會，對本周生產(chǎn)質(zhì)量情況進行總結(jié)分析，通報存在的問題，分析產(chǎn)生原因，制訂改進措施；三是每當材料、工具、設(shè)備、工藝等生產(chǎn)要素發(fā)生變化，在生產(chǎn)一定的周期后，均進行系統(tǒng)統(tǒng)計分析，“回頭看”驗證其實施效果；四是注重歷史數(shù)據(jù)及經(jīng)驗的積累，建立“產(chǎn)品質(zhì)量案例”資料庫。

　　——在成本管理方面，公司堅持“低成本生產(chǎn)模式”，在保證質(zhì)量前提下，不斷優(yōu)化工藝和消耗指標，固化低成本生產(chǎn)組織、配料、工藝、操作模式，培育和擴大競爭優(yōu)勢。

　　——在績效管理方面，營銷人員實行“業(yè)績提成制”、生產(chǎn)單位實行“噸工資含量”“計件工資制”、技術(shù)人員實行“技術(shù)進步獎”與“問題管理”相結(jié)合的薪酬制度、干部實行“任期目標績效考核”、部室管理人員實行“崗位績效工資制”。

　　企業(yè)標桿化：助企業(yè)昂首前進

　　在實現(xiàn)前述“四化”的基礎(chǔ)上，企業(yè)綠色環(huán)保、承擔(dān)社會責(zé)任處于行業(yè)前列，這些構(gòu)成企業(yè)標桿化的主要內(nèi)涵。德龍軋輥始終秉承“環(huán)境友好、綠色發(fā)展”理念，2018年獲準設(shè)立河北省“軋輥綠色制造技術(shù)中心”，近三年投入綠色制造研發(fā)資金2600多萬元；并投入1500多萬元進行環(huán)保升級和節(jié)能改造，現(xiàn)已做到生產(chǎn)用水100%循環(huán)利用 ，生活用水100%進站處理至飲用水標準，煙粉塵氣體治理全覆蓋，固廢、廢液100%資源化利用，公司2019年獲評邢臺市鑄造行業(yè)超低排放A級企業(yè)；公司按照工業(yè)旅游標準進行環(huán)境治理和綠化美化，已建成花園式工廠，綠植覆蓋率超過40%，獲“時代風(fēng)采”組委會《生態(tài)環(huán)保工業(yè)游示范景區(qū)》、生態(tài)環(huán)保部《十三五節(jié)能減排先進單位》榮譽稱號。

　　2019年，公司為國家及地方貢獻稅費4640多萬元、出口創(chuàng)匯1300萬美元，獲邢臺縣《財稅貢獻突出單位》；吸納大中專畢業(yè)生生及地方農(nóng)民工600多人就業(yè)；立足循環(huán)經(jīng)濟，吸收轉(zhuǎn)化社會廢鋼、廢軋輥、廢舊合金料3.6萬噸，修復(fù)舊軋輥輥道輥3000噸；利用微合金化技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)品，提升軋輥性能，為客戶降本增效10%以上；年消化地方農(nóng)副產(chǎn)品價值120多萬元；資助西部及當?shù)刎毨W(xué)生、農(nóng)民、村莊40余萬元；發(fā)動職工積極參與 “99公益日”“國際公路自行車賽”志愿者、抗洪救災(zāi)、西部支教等公益活動120余人次；為供應(yīng)商、配套商、運輸企業(yè)提供業(yè)務(wù)價值年3.8億元，助力地方經(jīng)濟發(fā)展。

　　德龍軋輥，這個“用戶認可、同行尊重、員工喜愛、社會贊譽”的優(yōu)秀標桿企業(yè)正展現(xiàn)雄姿，昂首前進！

作者：夏杰生 喬東東