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“老”焦?fàn)t加速煥發(fā)“新”生機
——中國五冶寶鋼三期焦?fàn)t原地大修改造項目掀起大干熱潮

2024-05-07 14:39:00

  春回大地,萬物復(fù)蘇。走進寶鋼煉鐵廠三期焦?fàn)t6A6B爐原地大修改造項目現(xiàn)場,映入眼簾的是工人們忙碌穿梭在6B爐里的身影,砌筑聲、各種器具器械聲不絕于耳、響徹現(xiàn)場,一片熱鬧的大干快干景象。


  三期焦?fàn)t6A6B爐原地大修改造項目計劃在6A/6B爐的原址上進行重建,形成2座嶄新的50孔6米焦?fàn)t,主要建設(shè)內(nèi)容包括:新建焦?fàn)t蓄熱室、斜道、燃燒室、爐頂?shù)冉範(fàn)t本體施工及焦?fàn)t附屬設(shè)備施工。不同于以往的焦?fàn)t建設(shè),寶鋼要求6A爐和6B爐在不同時間停爐生產(chǎn)互不干擾,盡可能把施工對焦?fàn)t區(qū)域生產(chǎn)的影響降到最低??梢哉f,此次焦?fàn)t原地大修改造是寶山基地的首次實踐,也將開創(chuàng)6米焦?fàn)t邊生產(chǎn)邊原地改造的先河。

  “三期焦?fàn)t項目工期緊、任務(wù)重、難度大,對我們來說是個巨大的挑戰(zhàn)?!蔽逡表椖控?fù)責(zé)人介紹道,該項目改造涉及多系統(tǒng)、多專業(yè),施工作業(yè)和負(fù)荷生產(chǎn)“兩頭并舉”,立體交叉作業(yè)點多面廣,施工場地狹小,協(xié)調(diào)組織難度高;同時舊有設(shè)備保護性拆除難度大,施工中還涉及鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械等多類特種設(shè)備,對人員專業(yè)技術(shù)素質(zhì)、資源配置等方方面面都有較高的要求。如何精準(zhǔn)破題、高質(zhì)量推進工程建設(shè),成為了橫亙在五冶人面前的巨大難關(guān)。

  改進工藝 創(chuàng)造拆除“奇跡”

  未雨綢繆早當(dāng)先,運籌帷幄操勝券。在項目正式開工前,中國五冶在全公司范圍內(nèi)整合資源,抽調(diào)經(jīng)驗豐富的焦化領(lǐng)域?qū)<液图夹g(shù)人才,組建了一支高效能戰(zhàn)、實力一流的項目管理隊伍。為確保項目順利完成,項目部堅持策劃先行,緊緊圍繞“最優(yōu)、亮點、滿意”原則編制高水平策劃,并建立了完善的項目質(zhì)量管理體系。同時,積極搭建與業(yè)主方的溝通橋梁,每項工作都要做到事前加強交流、事中保持溝通、事后及時確認(rèn),保障信息溝通高效、準(zhǔn)確。

  2023年11月20日,6B爐全部推空,進入停爐狀態(tài)。五冶項目團隊次日正式開始拆除,并根據(jù)作業(yè)需要,隨時進入24小時輪班作業(yè)模式。拆除吸氣管時,為了不影響正常生產(chǎn),項目團隊與業(yè)主方多次前往實地考察,在不斷的交流探討中,形成了“負(fù)壓煤氣管道在線開孔及封堵技術(shù)”,這也是此項技術(shù)在寶山基地的首次應(yīng)用。該技術(shù)首先在管道上進行帶壓開孔,將與管道相對應(yīng)的封堵頭送入管道內(nèi),提供一個管線改造的條件;在管線改造完成后,再將封堵頭提出,恢復(fù)管段的正常運行,從而實現(xiàn)生產(chǎn)施工“兩不誤”。

  同樣存在施工難度和安全風(fēng)險的莫過于拆除集氣管,由于管道內(nèi)部容易積累生產(chǎn)過程中殘留的焦油或易燃?xì)怏w,且集氣管總長度近60余米,施工難度和安全風(fēng)險,采用傳統(tǒng)工藝,一不小心就可能引發(fā)爆炸,造成不可估量的損失。為此,項目團隊通過反復(fù)的論證和模擬推敲,最終決定采用水刀切割代替氧乙炔火焰切割,并將集氣管分為三段,采用300噸汽車吊進行分段拆除。這樣一來,集氣管拆除既安全又高效。此外,在整個拆除過程中,項目部采取分區(qū)域管理的方式,點對點進行監(jiān)管,實現(xiàn)安全管理網(wǎng)絡(luò)化全覆蓋,有效保障了安全零事故。

  最終,經(jīng)過全體參建人員的努力,6B爐拆除作業(yè)較原計劃提前25天順利完成,以極限速度拉開了項目6B爐重建的序幕。

  精細(xì)管理 打造焦?fàn)t“樣板”

  如今走進三期焦?fàn)t原地大修改造項目,映入眼簾的是干凈整潔、井井有條的施工現(xiàn)場,各類標(biāo)識牌醒目清晰,材料、機械堆放整齊,路面硬化暢通,爐內(nèi)耐材砌筑橫平豎直,灰漿飽滿,令前來觀摩的業(yè)主專家不斷稱贊。

  目前,三期焦?fàn)t6A6B原地大修改造項目正處于6B爐燃燒室砌筑階段。爐體砌筑是焦?fàn)t工程的重中之重,耐火磚的砌筑由技術(shù)工人純手工完成,焦?fàn)t砌筑的過程猶如堆碼積木,必須按照確定的位置和順序砌筑,不得有半點差錯,其砌筑質(zhì)量直接關(guān)系到焦?fàn)t的正常生產(chǎn)和使用壽命,在整個焦?fàn)t建設(shè)過程中尤為重要。同時,耐材管理也是大型焦?fàn)t施工的一大難題,6B焦?fàn)t的耐火材料數(shù)量巨大、品種繁多,管理難度巨大。

  為保障耐火磚的外觀質(zhì)量、供貨進度以及動態(tài)過程管理,項目部對耐材實行“三級”管理,并運用自行研發(fā)的耐火材料信息管理系統(tǒng)軟件,加強耐材的駐場監(jiān)造、運輸管理、進場復(fù)驗等工作,科學(xué)高效地解決了耐火磚訂貨、入庫、出庫等全過程動態(tài)管理的難題,為爐體砌筑奠定了堅實基礎(chǔ)。

  確保爐體砌筑質(zhì)量項目團隊采用“6S”砌筑工藝——“層層劃線,層層配列,層層砌筑,層層勾縫,層層清掃,層層驗收”,并聯(lián)合業(yè)主單位、監(jiān)理單位三方對砌磚質(zhì)量進行實時跟蹤驗收。項目團隊傳統(tǒng)的施工工藝進行了改進,通過焦?fàn)t縱橫中心線、抵抗墻爐頭正面線以及直立線桿上的爐墻中心線和標(biāo)高控制線,形成具有自動糾偏功能的三維測量控制網(wǎng)。該施工工藝不但穩(wěn)定,而且具有自動調(diào)節(jié)功能,大大提高砌筑精度,有效實現(xiàn)了砌筑全過程無偏差。

  春季施工的號角已經(jīng)吹響,中國五冶集團將繼續(xù)秉承“履約、服務(wù)、滿意”理念,助力昔日“老”焦?fàn)t加速涅槃,讓兩座6米焦?fàn)t早日以嶄新的面貌矗立在寶山基地?zé)掕F廠。(張帥康) 

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:滕珊

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