晉南鋼鐵產(chǎn)能置換升級改造項目效果圖。(中冶南方 供圖)
本報通訊員 南方
新年伊始,項目建設熱火朝天:在玉昆鋼鐵4×100噸轉(zhuǎn)爐工程現(xiàn)場,鐵水線正在有序施工,為后期“無人化鐵水運輸”打下基礎。與此同時,在馬鋼2×150噸轉(zhuǎn)爐煉鋼及精煉工程現(xiàn)場,正在進行轉(zhuǎn)爐和氧槍的帶水、帶氣調(diào)試,為后續(xù)“一鍵煉鋼”做好準備。
為鋼鐵企業(yè)創(chuàng)造更大的價值
由中冶南方自主研發(fā)的“智慧煉鋼一體化平臺”,將在玉昆鋼鐵、馬鋼這兩個典型的現(xiàn)代化煉鋼項目中,為鋼鐵企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
“智慧賦能”的實現(xiàn),離不開中冶南方在鋼鐵領域的深厚底蘊和對煉鋼工藝技術的透徹理解。近20年來,中冶南方在國內(nèi)外60余家大型煉鋼廠承接了96座轉(zhuǎn)爐/提釩爐、94座脫硫站、42座RH精煉爐、88座LF精煉爐,公稱容量范圍涵蓋100噸至320噸。
在九省通衢處建成的武鋼第三煉鋼廠,實現(xiàn)了國內(nèi)轉(zhuǎn)爐工程在產(chǎn)能和技術上質(zhì)的飛躍;在八皖大地上建成的馬鋼四鋼軋320噸轉(zhuǎn)爐工程,開啟了中國300噸級別轉(zhuǎn)爐自主設計的先河;在齊魯大地上建成的日照鋼鐵3×300噸轉(zhuǎn)爐工程,是迄今為止國內(nèi)工程公司總承包的最大噸位轉(zhuǎn)爐煉鋼工程……
憑借數(shù)百項煉鋼工程積累的寶貴數(shù)據(jù)和成熟經(jīng)驗,中冶南方自主研發(fā)“智慧煉鋼一體化平臺”,正朝著更綠色、更低碳、更智能的冶金建設新方向大踏步進軍。
引領煉鋼生產(chǎn)全工序
駛上智能化發(fā)展快車道
以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為載體、以數(shù)字驅(qū)動云平臺為支撐,中冶南方智慧煉鋼一體化平臺,由工序智能化系統(tǒng)和管控智能化系統(tǒng)組成,可實現(xiàn)煉鋼全流程操作自動化、生產(chǎn)智能化、冶煉可視化、管理高效化,引領煉鋼生產(chǎn)全工序駛上智能化發(fā)展快車道。
“智慧煉鋼一體化平臺”的領先優(yōu)勢包括:提升效率,通過一體化管控、集控、工序智能化建設,實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升。以2×120噸轉(zhuǎn)爐為例,經(jīng)測算可提升產(chǎn)量60噸/天,年提升產(chǎn)量18000噸。降低成本,通過智能化工廠建設,實現(xiàn)煉鋼輔料優(yōu)化利用。以2×120噸轉(zhuǎn)爐為例,噸鋼輔料成本節(jié)約10%,經(jīng)測算可降低成本約3000萬元/年。人員優(yōu)化,通過智能化建設,某鋼企兩座120噸轉(zhuǎn)爐,經(jīng)測算可優(yōu)化崗位約70人,節(jié)約人工成本約1200萬元/年。
智能化煉鋼典型工程實例
晉南鋼鐵產(chǎn)能置換升級改造項目煉鋼系統(tǒng)工程:該項目是山西省鋼鐵行業(yè)升級改造重點項目、臨汾市環(huán)保摘帽重點工程之一,成功打造了高效綠色、智能環(huán)保的標桿工廠,人均產(chǎn)鋼量約2000噸,榮獲國家優(yōu)質(zhì)工程獎、全國冶金行業(yè)優(yōu)秀設計成果一等獎。該項目應用中冶南方的“智慧煉鋼一體化平臺”,實現(xiàn)了一罐到底、全程自動加揭蓋、一鍵煉鋼和全智能檢化驗等功能。
馬鋼新特鋼項目2×150噸轉(zhuǎn)爐煉鋼及精煉工程:該項目應用一系列具備世界先進水平的工藝裝備技術,全面落實高起點、高標準的設計與施工要求,聚焦中國寶武優(yōu)特長材專業(yè)化平臺公司的戰(zhàn)略定位,承擔了馬鋼特鋼產(chǎn)業(yè)做大做強做精的歷史使命。該項目應用中冶南方的“智慧煉鋼一體化平臺”,實現(xiàn)了遠程倒罐、脫硫自動扒渣、轉(zhuǎn)爐自動出鋼、鋼水溫度預測、遠程廢鋼配料、一鍵煉鋼、天車物流和全廠集控等功能。
玉昆鋼鐵產(chǎn)能置換升級項目4×100噸轉(zhuǎn)爐工程:該項目是中冶南方近年來承接的規(guī)模最大的全流程鋼鐵基地項目中的一環(huán),也是打造“云南綠色鋼城”的重要組成部分,應用自主核心工藝裝備技術及綠色化、智能化的前沿技術,打造大型聯(lián)合鋼鐵企業(yè)樣板工程。該項目應用中冶南方的“智慧煉鋼一體化平臺”,實現(xiàn)了無人化鐵水運輸、一鍵煉鋼、全智能檢化驗、鋼水溫度預測、脫硫自動扒渣、轉(zhuǎn)爐自動出鋼、天車物流及全廠集控功能。
越南和發(fā)二期榕桔煉鋼2×300噸轉(zhuǎn)爐總承包項目:該項目是在“一帶一路”政策的大背景下,繼和發(fā)榕桔5×120噸轉(zhuǎn)爐工程后,又一個成功“走出去”的典型案例,是越南頂尖鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)和發(fā)集團實施產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能擴張戰(zhàn)略的重要一環(huán),將助力中國鋼鐵技術輸出海外,走向世界。該項目應用中冶南方的“智慧煉鋼一體化平臺”,實現(xiàn)了鐵水一罐制、一鍵煉鋼、轉(zhuǎn)爐自動出鋼、鐵包自動加揭蓋和實時煙氣分析功能。
在創(chuàng)新迭代的不懈實踐中,中冶南方已然開創(chuàng)煉鋼高端智能新局面,為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、鋼企降本增效提供了強有力的技術支撐。
《中國冶金報》(2023年02月28日 05版五版)