本報訊 7月16日，在近百名施工及管理人員連續(xù)21個小時的奮戰(zhàn)下，由中國五冶集團(tuán)承建的寶武湛江鋼鐵三高爐系統(tǒng)項(xiàng)目全廠燃?xì)饧盁崃こ檀罂趶焦艿澜涌谧鳂I(yè)順利完成，比計(jì)劃作業(yè)時間整整提前了7個小時。經(jīng)檢測，該項(xiàng)目管道焊口無損檢測100%合格，管道送氣試漏100%合格，并于7月17日恢復(fù)生產(chǎn)，為2020年12月底全廠燃?xì)饧盁崃こ倘婵⒐ぁ⑷郀t系統(tǒng)介質(zhì)管網(wǎng)投用打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，獲得了湛江鋼鐵的高度肯定和好評。
管道接口作業(yè)是指利用介質(zhì)管網(wǎng)停氣檢修時間，將新建管道與原介質(zhì)管網(wǎng)連通，新建管道安裝到第一次閥門或水封，具備輸送介質(zhì)的條件，閥門或水封后新建管道施工不影響正常生產(chǎn)。由中國五冶承建的湛江鋼鐵三高爐系統(tǒng)項(xiàng)目全廠燃?xì)饧盁崃こ坦灿?jì)52個接口，前期已經(jīng)完成6個，為保障后續(xù)施工及生產(chǎn)，此次需在28個小時內(nèi)同時完成7個接口作業(yè)任務(wù)，包括3個高爐煤氣接口、2個壓縮空氣接口和2個蒸汽接口。其中，高爐煤氣管道接口作業(yè)屬于湛江鋼鐵7月定修期間的重點(diǎn)項(xiàng)目，也是湛江鋼鐵今年首次大管徑煤氣接口作業(yè)。
由于高爐煤氣腐蝕性嚴(yán)重，為保證煤氣管道內(nèi)防腐質(zhì)量，中國五冶項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)與設(shè)計(jì)方溝通，在接口管道側(cè)面增設(shè)DN600正式人孔，保證了高爐煤氣管道內(nèi)防腐全部涂刷到位。同時，由于時間緊、任務(wù)重，中國五冶項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)還創(chuàng)新施工方法，在煤氣管道停氣前，先將接口管道與主管在帶煤氣的條件下焊接完成，待煤氣管道停氣吹掃檢測合格后，作業(yè)人員由人孔進(jìn)入管道內(nèi)部，切除與主管連接管口。該方法將傳統(tǒng)需48個小時完成的接口作業(yè)縮短到21個小時，不僅提高了效率，還為業(yè)主極大地降低了能源損耗。（高巧林 楊喜喜 王文虎）
《中國冶金報》（2020年07月30日 04版四版）
