中國冶金報 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
記者李巍 通訊員楊業(yè)璐
日前,河鋼集團張宣科技首次定制生產(chǎn)的150余噸寬度為1.15米的超大尺寸綠色低碳模具鋼鍛板順利交付客戶。經(jīng)檢測,該產(chǎn)品性能均滿足要求,并用于壓鑄模具領(lǐng)域,售價較常規(guī)模具鋼高千元/噸以上。
該公司堅持一切以效益為中心,依托氫基DRI(直接還原鐵)產(chǎn)品低碳排放、高純凈度等優(yōu)勢,結(jié)合近零碳煉鋼技術(shù),持續(xù)優(yōu)化模具鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu);聚焦細分領(lǐng)域,依托SBU(戰(zhàn)略業(yè)務(wù)單元)項目組深度對接江浙、上海等高端客戶,嚴格按照效益排序接單,根據(jù)客戶需求定制生產(chǎn),不斷拓寬產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域,挖掘低碳產(chǎn)品市場價值;技術(shù)營銷團隊與該客戶加強技術(shù)對接,詳細了解寬度在1米以上鍛板的性能需求,并結(jié)合產(chǎn)線實際,優(yōu)化生產(chǎn)工藝設(shè)計,采用電弧爐“非涉碳”單元技術(shù),根據(jù)取樣分析實時調(diào)整脫碳速度,精準控制DRI綠色高純原料配比、合金加入量和種類等,提高產(chǎn)品冶煉質(zhì)量;針對坯料尺寸精度控制等難點,精心計算鍛造比,采用墩拔結(jié)合的鍛壓工藝,精準控制每一火次鍛造壓下量、溫度,提升表面質(zhì)量和尺寸控制精度;取料機、操作機密切配合,保證鍛件完成翻轉(zhuǎn)、掉頭動作;提前做好吊運、墊鐵找平等工作,并根據(jù)鍛板厚度、寬度合理設(shè)計熱處理工藝,力保產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、高效交付。