2023年12月29日,國(guó)家發(fā)展改革委發(fā)布經(jīng)審議通過(guò)了《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2024年本)》(下稱(chēng)新指導(dǎo)目錄)。新指導(dǎo)目錄將于2024年2月1日起施行,《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2019年本)》(下稱(chēng)2019年版指導(dǎo)目錄)同時(shí)廢止。新指導(dǎo)目錄仍由鼓勵(lì)、限制和淘汰3類(lèi)目錄組成。針對(duì)鋼鐵行業(yè)而言,涉及鼓勵(lì)類(lèi)7條、限制類(lèi)21條和淘汰類(lèi)23條。在新指導(dǎo)目錄征求意見(jiàn)階段,備受關(guān)注的“將限制類(lèi)電爐裝備公稱(chēng)容量范圍上限向下調(diào)整”的建議未被采納,表述沿用“公稱(chēng)容量30噸以上100噸(合金鋼50噸)以下電弧爐”。此外,新指導(dǎo)目錄在淘汰落后生產(chǎn)裝備的表述上,就“400立方米及以下煉鋼用生鐵高爐(河北省450立方米及以下煉鋼用生鐵高爐)”等的表述,也未做出調(diào)整。那么,面對(duì)2025年短流程煉鋼產(chǎn)量占比達(dá)到15%的目標(biāo),該如何有序推進(jìn)電爐鋼發(fā)展?
短期內(nèi)應(yīng)著重提升電爐鋼產(chǎn)能利用率
《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》(下稱(chēng)2005年版指導(dǎo)目錄)對(duì)限制類(lèi)電爐的表述為“公稱(chēng)容量70噸以下或公稱(chēng)容量70噸及以上、未同步配套煙塵回收裝置,能源消耗、新水耗量等達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的電爐項(xiàng)目”?!懂a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)》(下稱(chēng)2011年版指導(dǎo)目錄)對(duì)限制類(lèi)電爐的表述為“公稱(chēng)容量30噸以上100噸(合金鋼50噸)以下電爐;公稱(chēng)容量100噸(合金鋼50噸)及以上但未同步配套煙塵回收裝置,能源消耗大于98公斤標(biāo)準(zhǔn)煤/噸、新水耗量大于3.2立方米/噸等達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的電爐”。自2011年版指導(dǎo)目錄開(kāi)始,到今年2月1日馬上施行的新指導(dǎo)目錄,限制類(lèi)電爐公稱(chēng)容量范圍保持一致。
隨著1.4億噸“地條鋼”出清,我國(guó)電爐鋼產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)新一輪發(fā)展。國(guó)務(wù)院印發(fā)的《空氣質(zhì)量持續(xù)改善行動(dòng)計(jì)劃》中提出,“到2025年,短流程煉鋼產(chǎn)量占比達(dá)15%”,給電爐鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了政策空間。從目前來(lái)看,距離2025年底達(dá)到短流程煉鋼產(chǎn)量占比的目標(biāo)要求的時(shí)間已不足兩年。據(jù)測(cè)算,2023年全年我國(guó)電爐鋼總產(chǎn)量將再次突破1億噸,但電爐鋼產(chǎn)量占粗鋼總產(chǎn)量的比例仍不足10%。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),截至2023年底,我國(guó)417座電爐裝備(包括現(xiàn)有、新建及待建)的總年產(chǎn)能約為2.2億噸,其中2023年已公示公告的新建電爐鋼裝備共涉及17座,包括10座公稱(chēng)容量100噸及以上電爐和7座合金鋼電爐,總年產(chǎn)能為1183萬(wàn)噸。可以看出,即使是扣除尚未投產(chǎn)部分的電爐鋼產(chǎn)能,我國(guó)電爐鋼產(chǎn)能利用率仍長(zhǎng)期在50%左右波動(dòng)。如期達(dá)到電爐鋼產(chǎn)量占粗鋼總產(chǎn)量目標(biāo)比例,不應(yīng)取決于電爐鋼裝備的數(shù)量或容量,解決問(wèn)題的關(guān)鍵應(yīng)落腳在如何提升電爐鋼產(chǎn)能利用率。
假設(shè)2025年我國(guó)粗鋼總產(chǎn)能為10億噸,且屆時(shí)短流程煉鋼產(chǎn)量占比達(dá)到15%,對(duì)應(yīng)的產(chǎn)量即為1.5億噸。如果按照2億噸的電爐鋼總產(chǎn)能進(jìn)行測(cè)算,那么就需要電爐鋼產(chǎn)能利用率達(dá)到75%。產(chǎn)能利用率的完成,不能僅靠公稱(chēng)容量100噸及以上和50噸及以上合金鋼電爐來(lái)完成,而是需要包括限制類(lèi)電爐在內(nèi)的所有電爐的平均產(chǎn)能利用率達(dá)到75%。雖然,隨著電爐冶煉工藝水平和裝備整體水平的不斷提高,部分新建電爐的產(chǎn)能利用率已經(jīng)可以達(dá)到或者超過(guò)150%,但受制于廢鋼資源不足、電力資源緊張和平均電價(jià)高等因素,企業(yè)并不會(huì)長(zhǎng)期為追求高的產(chǎn)能利用率而持續(xù)虧損經(jīng)營(yíng)的。
因此,從當(dāng)前到2025年底,建議暫時(shí)擱置對(duì)于限制類(lèi)電爐限期完成改造的政策要求,盡量不出臺(tái)或少出臺(tái)針對(duì)限制類(lèi)電爐的差異差別化政策。先保證現(xiàn)有電爐企業(yè)都能活下來(lái),盡可能地不降低或少降低現(xiàn)有的短流程總煉鋼產(chǎn)量。在實(shí)現(xiàn)2025年短流程煉鋼產(chǎn)量占比目標(biāo)和鋼鐵行業(yè)整體回暖的前提下,再考慮對(duì)限制類(lèi)電爐進(jìn)行新一輪的置換升級(jí)。
聚力實(shí)現(xiàn)100噸及以上電爐用共性技術(shù)突破
我國(guó)電爐在發(fā)展初期以冶煉特種鋼為主,很少采用電爐冶煉普通鋼,因此絕大多數(shù)電爐的公稱(chēng)容量均小于100噸,但也有像鞍鋼聯(lián)眾采用150噸特制電爐生產(chǎn)不銹鋼的個(gè)例。
自“地條鋼”出清后,國(guó)外的電爐裝備廠商如達(dá)涅利、特諾恩、普銳特、西馬克等向國(guó)內(nèi)提供了一批公稱(chēng)容積100噸及以上的電爐,但這些電爐絕大多數(shù)還是用于生產(chǎn)普鋼,且多以傳統(tǒng)的建筑用鋼材為主。一方面,新建大電爐的企業(yè)多為民營(yíng)企業(yè),不具備獨(dú)立自主的科研團(tuán)隊(duì)來(lái)完成新鋼種的開(kāi)發(fā),且配套建設(shè)的熱軋線也是生產(chǎn)建筑鋼材的;受場(chǎng)地限制,幾乎不可能再新上馬其他類(lèi)型鋼種的軋線,也不大可能花大量資金將現(xiàn)有軋線拆除而重新建設(shè)。另一方面,國(guó)外的電爐裝備配套設(shè)施和集成軟件系統(tǒng)成熟度高、封閉性強(qiáng),部分在疫情期間交付的裝備,整體調(diào)試和運(yùn)行或多或少受到技術(shù)人員無(wú)法到廠的影響,新建投產(chǎn)裝備的運(yùn)行并沒(méi)有想象的那般順暢;即使有儲(chǔ)備好的冶煉技術(shù),也不易通過(guò)現(xiàn)有系統(tǒng)平臺(tái)很好融入、實(shí)現(xiàn)功能。不可否認(rèn),國(guó)外電爐裝備整體水平較國(guó)內(nèi)高,并且其對(duì)在國(guó)內(nèi)陸續(xù)建設(shè)的同型號(hào)或同時(shí)期投產(chǎn)的電爐,就冶煉生產(chǎn)工藝指標(biāo)數(shù)據(jù)等開(kāi)展各企業(yè)間或企業(yè)內(nèi)部的橫向和縱向?qū)Ρ妊芯?,不僅使得現(xiàn)有電爐在工藝參數(shù)上持續(xù)優(yōu)化,還使得新電爐從設(shè)計(jì)之初就具備不斷優(yōu)化完善的條件。
對(duì)于國(guó)內(nèi)主要電爐供應(yīng)商而言,市場(chǎng)份額占有率高的長(zhǎng)春電爐、無(wú)錫東雄等,主要還停留在電爐主體裝備的生產(chǎn)上,還不具備提供整體解決方案的實(shí)力。中冶賽迪、中冶京誠(chéng)等已有自主研發(fā)的類(lèi)似于國(guó)外電爐裝備廠商的整體解決方案,但裝備成熟度和市場(chǎng)占有率還需經(jīng)歷時(shí)間的考驗(yàn)。
目前看,公稱(chēng)容量100噸及以上電爐需要突破的關(guān)鍵共性技術(shù),主要還是建立在冶煉哪些鋼種的基礎(chǔ)上,即用成品鋼的成分需求來(lái)對(duì)電爐冶煉提出技術(shù)要求清單。這方面需要下游用戶(hù)、鋼企、科研院所和高校間形成合力,具體分工協(xié)作,完成技術(shù)儲(chǔ)備。電爐裝備商和設(shè)計(jì)院、高校間要在電爐成套裝備解決方案上花費(fèi)大力氣,在電爐工藝參數(shù)指標(biāo)、模塊化設(shè)計(jì)、終點(diǎn)鋼水成分、系統(tǒng)集成等領(lǐng)域完成協(xié)作,盡快比肩國(guó)外電爐裝備,實(shí)現(xiàn)公稱(chēng)容量150噸以上大電爐的國(guó)產(chǎn)化系統(tǒng)化規(guī)?;?、開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。圍繞大比例綠電在電爐裝備的使用,需要鋼企、電爐裝備商和國(guó)網(wǎng)、南方電網(wǎng)等電力公司一起,通過(guò)實(shí)施外電網(wǎng)、變電站和電爐裝備供電設(shè)施等改造,形成適合電爐企業(yè)用綠電直供的通行解決方案,在國(guó)內(nèi)盡快實(shí)現(xiàn)推廣。建議以河鋼、湛鋼等的氫基豎爐+大電爐冶煉工藝為基礎(chǔ),盡快探索出一條適合我國(guó)大電爐用大比例直接還原鐵的技術(shù)路線,為國(guó)內(nèi)更多使用直接還原鐵或壓塊作為原料的電爐提供技術(shù)支撐和保障,為進(jìn)一步提升短流程煉鋼產(chǎn)量占比奠定基礎(chǔ)。
建議短期內(nèi)暫不提高高爐淘汰類(lèi)容積標(biāo)準(zhǔn)
2005年版指導(dǎo)目錄要求在2007年底前完成300立方米及以下煉鐵高爐的淘汰;自2011年版指導(dǎo)目錄將“400立方米及以下煉鐵高爐”列為淘汰類(lèi),2019年版指導(dǎo)目錄新增加河北煉鐵高爐淘汰類(lèi)為450立方米及以下,到即將生效的新指導(dǎo)目錄,全國(guó)被列入淘汰類(lèi)的煉鐵高爐容積未再調(diào)整。據(jù)調(diào)研,我國(guó)已基本沒(méi)有400立方米及以下淘汰類(lèi)煉鐵高爐在運(yùn)行,河北僅存的450立方米煉鐵高爐也已處于停產(chǎn)狀態(tài)。可以說(shuō),我國(guó)已基本實(shí)現(xiàn)淘汰類(lèi)高爐的關(guān)停、置換和拆除工作。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)現(xiàn)有的高爐數(shù)量不到900座,其中容積小于1000立方米的仍有300余座。在1000立方米以?xún)?nèi)的高爐中,500立方米以下的高爐占比最大,而這部分高爐已經(jīng)處于淘汰的邊緣,如果未來(lái)將淘汰類(lèi)高爐的容積標(biāo)準(zhǔn)再次擴(kuò)大,那么這300余座小高爐必將面臨淘汰的結(jié)局。當(dāng)前我國(guó)主要容積范圍是1200立方米~2000立方米的高爐有360余座,2000立方米以上的高爐有160余座。雖然我國(guó)推廣高爐大型化已有一段時(shí)間,但除了河北曹妃甸、山東日照和廣東湛江等幾個(gè)沿海鋼鐵生產(chǎn)基地,依托沿海優(yōu)勢(shì),陸續(xù)新建了容積超過(guò)5000立方米的高爐外,內(nèi)陸地區(qū)新建高爐還是借助產(chǎn)能置換,完成內(nèi)部多個(gè)小高爐的關(guān)閉,“去小上大”,建設(shè)2000立方米左右的一座或多座高爐,被認(rèn)為是主流選擇。究其原因,不僅在于更大容積的高爐前期建設(shè)投入成本相對(duì)更高,后期生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中需要始終秉持精料運(yùn)行方針,靈活性較差。
因此,筆者建議,短期內(nèi)暫不提高淘汰類(lèi)高爐的容積標(biāo)準(zhǔn)。這主要出于以下幾點(diǎn)考慮:一是如若將淘汰標(biāo)準(zhǔn)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上再提高100立方米,將有接近300座高爐被劃入淘汰類(lèi),在當(dāng)前的鋼鐵市場(chǎng)行情下,無(wú)異于將成為壓死企業(yè)的最后一根稻草;二是較大高爐而言,小高爐對(duì)入爐料要求整體偏低,順行操作相對(duì)簡(jiǎn)單,在環(huán)保改造完成和污染物排放達(dá)標(biāo)的前提下,當(dāng)下還是有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的;三是從工序流程匹配來(lái)說(shuō),如果統(tǒng)一對(duì)煉鐵工序的裝備容積提要求,小高爐“去小上大”,那么后端的煉鋼工序中涉及的轉(zhuǎn)爐或電爐也需同步進(jìn)行“去小上大”,對(duì)資本金要求過(guò)高,同時(shí)這還是建立在企業(yè)有多個(gè)小高爐、可以通過(guò)產(chǎn)能置換來(lái)完成的前提下;四是可以嘗試在小高爐后端配套建設(shè)電爐,新建電爐不僅可以消納城市廢棄物,還可以消耗一部分鐵水,緩解廢鋼資源不足的焦慮,形成“小高爐+電爐”的模式,進(jìn)一步豐富“城市鋼廠”的內(nèi)涵。(蘇步新)