本報記者 張苓

　　今年是國家“十四五”發(fā)展方略布局關鍵之年，鋼鐵生產技術裝備如何緊跟鋼鐵行業(yè)需求準確把握發(fā)展趨勢，聚焦節(jié)能、智慧、高強材料生產的技術裝備研發(fā)供應體系如何建設，是鋼鐵以及重機行業(yè)共同關注的大事。日前，中國重型機械研究院股份公司黨委書記、董事長王社昌在接受《中國冶金報》記者采訪時表示，當前，在以內循環(huán)為主體、內外雙循環(huán)并行的新格局下，攻克先進鋼鐵生產裝備中的“卡脖子”技術裝備，做好技術裝備開發(fā)的人才培養(yǎng)，研發(fā)鋼鐵生產裝備前沿技術，實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)技術裝備需求與研發(fā)供應體系無縫連接，構建完善的研發(fā)供應體系尤為重要。

　　經過近10年的艱苦努力，將節(jié)能與智能融為一體的煉鐵技術、高效綠色的煉鋼技術以及薄板帶連鑄連軋技術已使板材“一鍵式”生產成為現(xiàn)實。而圍繞鋼鐵生產過程節(jié)能化、鋼鐵材料高強化、生產工藝靈活化的目標，以生產工藝與裝備技術一體化為基礎，以數(shù)據(jù)挖掘和信息技術為支撐，實現(xiàn)裝備全生命周期服務、生產流通的全智慧化運營，將是先進鋼鐵生產技術裝備發(fā)展的基本趨勢。

　　王社昌認為，我國鋼鐵行業(yè)總體技術水平已經接近日韓，超過美國。在鋼鐵品種開發(fā)與材質性能提高上，我國已經構建起了由鋼鐵企業(yè)、科研院所、上下游客戶組成的較為穩(wěn)固的產學研用體系，但在先進鋼鐵生產技術裝備的自主研發(fā)與供應上，還存在體系松散、基礎技術與共性技術支撐偏弱、主要基礎元器件自主供應率不高、新技術推廣應用難度較大的問題，降低了低碳冶金、近終型加工及檢測技術裝備的自主供應質量。他指出，想要完善先進鋼鐵生產技術裝備的研發(fā)供應體系，要在以下4個方面著力：

　　一是搭建先進鋼鐵生產裝備協(xié)同設計制造硬件平臺。掌握先進鋼鐵技術裝備基礎技術研發(fā)、應用技術開發(fā)、設計制造、成套供應等基本要素，實現(xiàn)技術裝備的協(xié)同研發(fā)與供應，構建鋼鐵生產裝備供應側的產學研用一體化硬件平臺。將平臺功能延伸到對技術裝備使用狀態(tài)的掌握，解決好多維異源數(shù)據(jù)的接口問題，在數(shù)據(jù)挖掘技術的支持下，實現(xiàn)先進鋼鐵生產裝備的全生命周期服務，支持鋼鐵行業(yè)智慧生產。目前，由中國重型院牽頭聯(lián)合國內10家單位，正在以連鑄仿真實驗平臺、鋼液精煉的真空抽氣實驗平臺、高端鋼板精整實驗平臺3個離散平臺為基礎，搭建復雜重型裝備的網(wǎng)絡協(xié)同制造硬件平臺。在該平臺搭建完成后，在平臺上輸入技術裝備研發(fā)任務即可得到任務分解與成果合成，歷經設計開發(fā)與網(wǎng)絡協(xié)同制造、技術裝備數(shù)據(jù)采集與產品在線檢測、數(shù)據(jù)分析與工藝優(yōu)化等各個階段，最終實現(xiàn)先進鋼鐵生產技術裝備的全生命周期服務。目前，該平臺基本硬件架構已經搭建到位，正在進行相關軟件的開發(fā)設計。

　　二是建立鋼鐵生產先進技術裝備研發(fā)需求供應對接機制。市場需求是應用技術開發(fā)的強大動力，是開發(fā)成果轉化應用的前提條件，因而需要用戶給開發(fā)者出題目。所以，無縫連接鋼鐵行業(yè)技術裝備的需求與研發(fā)供應體系對實現(xiàn)共同發(fā)展至關重要。中國重型院最早采用了市場與科研融合促進的模式，在市場機遇、市場發(fā)現(xiàn)中選定課題，利用市場收益籌集研發(fā)經費，運用研發(fā)成果實現(xiàn)對行業(yè)需求的供給，目前已經形成良性循環(huán)。利用這一模式，在 “十一五”到“十三五”期間，中國重型院掌握了煙氣脫硫脫硝一體化技術、支持鋼液精煉的機械真空泵成套技術、板坯連鑄結晶器在線熱調寬技術、方坯連鑄重壓下技術、汽車板精整生產關鍵技術、石油鉆桿套管鐓粗加厚技術、管材高速冷軋技術等幾十項鋼鐵生產關鍵技術。在新一輪先進鋼鐵生產技術裝備的需求問題上，中國重型院在融合機制上采取了“區(qū)域經營+行業(yè)預報”的新模式，重視行業(yè)機構的信息提示作用，全方位深層次地挖掘行業(yè)需求。今年初以來，中國重型院已經向國家部委相關部門、行業(yè)協(xié)會提交了30多項亟須突破的鋼鐵生產先進技術裝備清單，希望引起各界重視。

　　三是完善國家科技重大專項的研發(fā)體系建設，發(fā)揮其拉動和溢出效應的作用。總結以往國家科技重大專項執(zhí)行經驗，積極推動牽頭單位在基礎研究與應用技術研究的銜接、人才培養(yǎng)、成果衍生上完善機制，支撐先進鋼鐵生產技術裝備研發(fā)供應體系建設。在“十二五”“十三五”期間，中國重型院依托國家科技重大專項，建成了亞洲先進的高品質鋼連鑄仿真實驗平臺、鋼液精煉真空脫氣實驗室，除為鋼鐵企業(yè)鋼種開發(fā)提供重要技術支撐外，衍生科技成果達10余項之多，成為依托國家科技重大專項構建技術裝備研發(fā)供應體系的成功案例。從目前鋼鐵工業(yè)裝備總體技術水平來看，中國重型院已經處于領先位置，今后的研發(fā)任務有2個主要方向：一是瞄準技術裝備性能再提升，二是研究工藝變革催生新裝備。國家科技重大專項的特點是集當前關切與前沿布局于一體，因此新工藝催生新裝備的發(fā)展趨勢極其符合科技重大專項設立的基本特點。我們可以利用科技重大專項聚焦于解決問題的基本優(yōu)勢，完善先進鋼鐵生產技術裝備研發(fā)供應體系，推動鋼鐵強國戰(zhàn)略目標的盡早實現(xiàn)。

　　四是建立“小核心、大協(xié)作”的制造供應體系。“小核心、大協(xié)作”的制造供應體系將是先進鋼鐵生產裝備的關鍵供應體系。冶金設備制造企業(yè)本來就處于產業(yè)鏈低端，這些年，產品利潤空間越來越小，人工等成本越來越高，收益難以支撐運行?，F(xiàn)在，在需求側產能壓減、生產靈活性提高、經濟大環(huán)境受多重因素影響的形勢下，更加困難重重，有些制造企業(yè)又一次面臨生存危機。大型制造企業(yè)存在資本金投入大、極限裝備優(yōu)勢發(fā)揮不足、產業(yè)鏈條過長、專業(yè)化人才不足等問題，中小型企業(yè)又有產業(yè)鏈條過短、抗風險能力弱、人員流動大等問題。作為鋼鐵工業(yè)生態(tài)鏈的重要組成部分，設備制造一直是產業(yè)鏈條中非常重要的一環(huán)，而現(xiàn)狀令人擔憂。在市場經濟體系中，在信息技術已如此發(fā)達的情形下，如何統(tǒng)籌利用制造資源，形成市場競爭機制之下的同業(yè)大協(xié)作格局，是有關部門、行業(yè)、地方及鏈條下游企業(yè)要從政策、措施上進行研究解決的大問題。