本報(bào)通訊員 曾莉
今年初以來(lái)，面對(duì)復(fù)雜嚴(yán)峻的形勢(shì)，攀枝花鋼城集團(tuán)有限公司各多元產(chǎn)業(yè)單位將“保穩(wěn)定、保陣地、保市場(chǎng)”作為工作重心，圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的難點(diǎn)、堵點(diǎn)，對(duì)標(biāo)攀鋼和同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)，結(jié)合供需兩端市場(chǎng)價(jià)格，精準(zhǔn)發(fā)力，靶向攻關(guān)，堅(jiān)持對(duì)內(nèi)強(qiáng)化管理、提效率，對(duì)外開拓市場(chǎng)、增效益，開源節(jié)流巧算“加減法”，推動(dòng)降本增效工作取得階段性進(jìn)展。
在鋼鐵行業(yè)經(jīng)營(yíng)承受巨大壓力的背景下，該公司多元產(chǎn)業(yè)各單位清醒認(rèn)識(shí)到降本增效工作的艱巨性、長(zhǎng)期性、復(fù)雜性。為此，該公司積極適應(yīng)新常態(tài)，堅(jiān)持“全面推進(jìn)”與“突出重點(diǎn)”相結(jié)合，各單位拿出真招、實(shí)招，扎實(shí)穩(wěn)妥做好各項(xiàng)降本增效工作。
激發(fā)活力 做優(yōu)增效“加法”
用科技創(chuàng)新提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。該公司旗下磁材分公司從低端磁材領(lǐng)域起步，逐步向高端磁材領(lǐng)域邁進(jìn)，成功在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)了一席之地。今年6月份，在全球軟磁材料市場(chǎng)增長(zhǎng)迅速、磁材行業(yè)發(fā)展空間廣闊的背景下，磁材分公司緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)布局，成功自主研發(fā)FB12高性能永磁鐵氧體材料，其市場(chǎng)售價(jià)是之前FB6系列產(chǎn)品的4倍，實(shí)現(xiàn)高附加值產(chǎn)品的批量生產(chǎn)和銷售。
用精準(zhǔn)施策提高對(duì)外創(chuàng)效能力。瑞礦公司參與攀鋼國(guó)貿(mào)鋼球項(xiàng)目競(jìng)標(biāo)3次并中標(biāo)3次，總金額超過(guò)1300萬(wàn)元。為了與來(lái)自安徽寧國(guó)實(shí)力強(qiáng)勁的老牌鋼球鑄造企業(yè)強(qiáng)勢(shì)對(duì)抗，瑞礦公司在參與競(jìng)標(biāo)前開展了大量市場(chǎng)調(diào)研工作，分析同行業(yè)廠家的生產(chǎn)實(shí)力及產(chǎn)品價(jià)格，制作詳細(xì)的價(jià)格成本分析表等，最終在競(jìng)標(biāo)中脫穎而出。瑞海公司深入開展礦產(chǎn)品市場(chǎng)開發(fā)工作，進(jìn)一步拓寬石灰石資源供應(yīng)渠道，確定以整合涼山州周邊石灰石礦山資源的長(zhǎng)期發(fā)展思路，與攀鋼物貿(mào)及相關(guān)生產(chǎn)單位建立了良好的合作關(guān)系，獲評(píng)為攀鋼礦產(chǎn)品戰(zhàn)略供應(yīng)商。如今，瑞海公司已與涼山州州屬4家石灰石礦山簽訂了長(zhǎng)期合作協(xié)議，石灰石生產(chǎn)供應(yīng)量達(dá)到每月10萬(wàn)噸左右，預(yù)計(jì)今年全年供應(yīng)量將超過(guò)50萬(wàn)噸。
此外，坤泰公司堅(jiān)持技術(shù)營(yíng)銷、服務(wù)營(yíng)銷，在攀鋼承攬了西昌鋼釩熱風(fēng)爐煙氣脫硫除塵、海綿鈦擴(kuò)能儀器儀表施工及集控大廳建設(shè)安裝等項(xiàng)目。該公司還強(qiáng)化項(xiàng)目管理，從項(xiàng)目策劃、過(guò)程管控、竣工結(jié)算等方面著手，認(rèn)真抓好攀西釩鈦固廢資源綜合利用技術(shù)中心、礦友煤基輔料生產(chǎn)線、東華山觀光電梯等重點(diǎn)項(xiàng)目實(shí)施；嚴(yán)格項(xiàng)目分包計(jì)量管理，控制分包成本，堅(jiān)持貨比三家，降低采購(gòu)成本和物料損耗。
豐富內(nèi)涵 促裝備升級(jí)提效
設(shè)備升級(jí)帶來(lái)的效率提升，是工業(yè)生產(chǎn)快速發(fā)展的重要支撐之一。
該公司旗下雅圣實(shí)業(yè)公司上半年引進(jìn)一系列全新智能設(shè)備，跨入智能化發(fā)展新階段。上衣開袋是制衣工序里最難也是耗時(shí)最長(zhǎng)的。因?yàn)殚_袋的同時(shí)還要縫制拉鏈，一個(gè)成熟的縫紉工也會(huì)偶爾出錯(cuò)造成半邊衣料的浪費(fèi)。如今該公司應(yīng)用了全自動(dòng)激光開袋機(jī)，將5個(gè)工序壓減至1個(gè)工序，依靠設(shè)備2分鐘就可以完成一件上衣的開袋，完全滿足每天300多件工裝的生產(chǎn)需求，大大提高了生產(chǎn)效率。在該公司的手套分廠，制作一個(gè)帆布手套的大拇指部位以往需要經(jīng)過(guò)4人~6人之手，每個(gè)月的完成量平均在8萬(wàn)雙帆布手套。目前，該公司采用兩臺(tái)鉆拇指機(jī)器配合兩名工人的操作模式，一天就可以制作5000雙帆布手套。非但如此，過(guò)去該分廠的產(chǎn)品質(zhì)量是“千人千樣”，現(xiàn)在結(jié)合自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、質(zhì)量統(tǒng)一。雅圣實(shí)業(yè)公司的“機(jī)器換人”策略，不僅是破解該公司“招工難”的重要途徑，也為先進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。
上半年，漢風(fēng)物流分公司通過(guò)引進(jìn)新能源設(shè)備實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期降本增效。3月份，該公司加大對(duì)電能、氫能等新能源車輛的研究與推廣力度，對(duì)機(jī)械、特種車輛、商用車、環(huán)衛(wèi)車、客車等進(jìn)行考查，明確新能源發(fā)展方向。同時(shí)，該公司先后對(duì)上汽紅巖、中國(guó)眾汽、徐工機(jī)械等的電動(dòng)重卡展開試運(yùn)行，測(cè)算其能耗等，分析實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，合理選擇合適的應(yīng)用場(chǎng)景來(lái)推廣新能源業(yè)務(wù)。目前，該公司在環(huán)業(yè)荷花池、巴關(guān)河廠區(qū)分別有3臺(tái)新能源裝載機(jī)投入使用，并派專人跟蹤記錄實(shí)際運(yùn)行能耗數(shù)據(jù)。同時(shí)，漢風(fēng)物流公司還對(duì)生態(tài)管控、網(wǎng)絡(luò)貨運(yùn)、運(yùn)維管理等系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化升級(jí)，增加了智能派車等功能，管理者可直接通過(guò)線上平臺(tái)實(shí)時(shí)了解每輛車的運(yùn)行情況，直觀地對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)報(bào)表匯總分析、調(diào)度派遣，提高車輛循環(huán)利用效率。
今年上半年，瑞地公司在降低磨選成本、提高鐵精礦回收率和磨礦效率上持續(xù)發(fā)力。該公司為提高尾水中鈦的回收率，進(jìn)一步優(yōu)化了選鈦生產(chǎn)工藝，新增了36組螺旋及配套設(shè)施。目前，該公司整個(gè)生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)，礦漿處理能力、鈦中礦回收率等均大幅提升。此外，瑞地公司的球團(tuán)廠增加重點(diǎn)設(shè)備監(jiān)控器和顯示屏，方便操作人員及時(shí)觀察鏈篦機(jī)參數(shù)，保持料量穩(wěn)定?，F(xiàn)場(chǎng)操作人員還可以及時(shí)了解產(chǎn)料和加工情況，根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行調(diào)整，避免員工盲目操作導(dǎo)致操作滯后，并且實(shí)現(xiàn)了物料平衡、風(fēng)平衡、熱平衡。
精準(zhǔn)發(fā)力 做好成本“減法”
今年初以來(lái)，全員、全要素、全過(guò)程的極限降本行動(dòng)“覆蓋”了攀枝花鋼城集團(tuán)有限公司上下。
上半年，各多元產(chǎn)業(yè)單位實(shí)行分時(shí)電價(jià)結(jié)算，最大程度地節(jié)省電費(fèi)。其中，瑞礦公司、環(huán)業(yè)公司、欣宇化工公司合理調(diào)整生產(chǎn)組織模式，連續(xù)性生產(chǎn)單位將計(jì)劃性停產(chǎn)、大修、定修等安排在高峰、尖峰時(shí)段進(jìn)行；非連續(xù)性生產(chǎn)單位每天在低谷時(shí)段進(jìn)行日常生產(chǎn)、檢修，避峰生產(chǎn)，從而降低單位用電成本。
國(guó)鑫公司通過(guò)工藝優(yōu)化、技術(shù)研發(fā)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，拓展了新市場(chǎng)。國(guó)鑫公司針對(duì)攀鋼集團(tuán)軌梁廠軋制60千克/米的百米高速鋼軌用的950、BD1軋輥和軋制310乙字鋼用BD2軋輥3種多孔型軋輥的材質(zhì)和工況條件，設(shè)計(jì)新的合金體系，打通再制造循環(huán)工藝技術(shù)路線，使堆焊金屬由傳統(tǒng)的中、高碳合金鋼的合金成分變?yōu)榻咏敫咚黉摰暮辖鸪煞?，?shí)現(xiàn)軋輥表面金屬的高耐磨性、高紅硬性。
環(huán)業(yè)公司根據(jù)市場(chǎng)“石多砂少’的需求變化積極開展“提石降砂”技術(shù)攻關(guān)，新開發(fā)多粒徑的渣砂、碎石并不斷提升產(chǎn)線生產(chǎn)效率,5毫米~12毫米細(xì)石月產(chǎn)量從原來(lái)幾百噸提高至現(xiàn)在的1萬(wàn)多噸，提升了碎石產(chǎn)量的同時(shí)還推動(dòng)部分碎石的壓碎值指標(biāo)提升了3%~4%。此外，環(huán)業(yè)公司將環(huán)輥磨微粉中試線每天生產(chǎn)的微粉供給旗下瑞鼎商砼公司，取代了此前用作混凝土摻和料使用的部分粉煤灰，大幅降低整體原料成本。
鋼協(xié)分公司通過(guò)實(shí)施精細(xì)化管理，加強(qiáng)對(duì)于作業(yè)區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)管控，對(duì)占主要生產(chǎn)成本的產(chǎn)品實(shí)行優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價(jià)結(jié)算，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低采購(gòu)數(shù)量及單耗，主要措施為減少引流劑用量、改善透氣座磚修補(bǔ)工藝，同時(shí)優(yōu)化耐材廠家及鋼包周轉(zhuǎn)、減少罐沿鋼板用量等。
積土為山，積水為海。上半年，攀枝花鋼城集團(tuán)有限公司各多元產(chǎn)業(yè)單位積極推進(jìn)降本增效，既有立竿見影的狠勁，又有綿綿用力、久久為功的韌勁，取得良好成效。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2023年08月23日 08版八版）
