本報通訊員 蔡曉梅 周翼
5月27日,在四川省攀枝花市鋼城集團環(huán)業(yè)冶金渣開發(fā)有限責任公司西渣場新生產線上,2名工人正忙著給設備做保養(yǎng),為夜班生產做準備。這條新生產線于2020年9月16日開工,今年4月12日開始投料試生產。
“該項目在整個生產過程中采用了廠房封閉、除塵噴水等環(huán)保措施,清潔化程度更高,建成后還能提高廢棄資源綜合利用水平,減少二次污染,符合鋼城集團的綠色發(fā)展理念,同時為保護攀枝花的綠水青山做出了積極的貢獻?!痹摴窘浝硗醣蚋嬖V筆者。
作為攀枝花鋼城集團的全資子公司,環(huán)業(yè)冶金渣開發(fā)有限公司是一家為攀鋼處理冶金固廢的專業(yè)化公司,每年為攀鋼處理高爐渣超過400萬噸。西渣場于1970年與攀鋼高爐同步投用,2004年渣場已經被基本填滿。隨后,基于尾渣綜合再利用的目的,攀枝花鋼釩有限公司在該渣場采取高爐渣熱潑渣處理工藝,再利用高爐渣經處理后形成的建筑砂石,曾經的“死”渣場“活”了起來,既實現了尾渣的綜合再利用,也不再需要繼續(xù)擴大渣場容量。
“當時為考慮節(jié)約用地及生產成本,雖然整體生產線簡潔,但總體布置略顯凌亂,環(huán)保工作也沒有做到位。”王彬表示,“為此,鋼城集團對西渣場渣處理線再次進行了環(huán)保升級改造,致力于打造綠色工廠,同時還進一步提高了為攀鋼保產的能力?!?/span>
如今,嶄新的廠房與舊的生產線形成了鮮明的對比,新生產線實現了全程封閉生產,依靠PLC自動控制系統(tǒng)、自動發(fā)貨系統(tǒng)基本實現了全生產流程自動化,操作人員在中控室就可完成所有設備的操作與監(jiān)控。
“通過采用國內技術裝備水平領先的‘顎式破碎機+單缸液壓圓錐破碎機+制砂機+新型環(huán)保振動篩’加工工藝,我們打造了一條自動化程度高的環(huán)保型渣處理綠色生產線?!蓖醣蛘f,“建成后可處理攀鋼新增高爐冶金渣(熱潑渣)350萬噸/年,年產各類建筑行業(yè)用砂、石骨料350萬噸,實現固廢資源100%綜合再利用?!?/span>
目前,新生產線正進行帶負荷試車并進行完善及消缺,第二條新生產線預計于8月份投入生產。2條新生產線順利完成升級后,舊生產線將被完全拆除。到那時,“重獲新生”的渣場將再一次完成高質量升級。
《中國冶金報》(2021年6月2日 08版八版)