近年來，中陽鋼鐵有限公司深入貫徹“綠水青山就是金山銀山”的理念，堅(jiān)決走高質(zhì)量發(fā)展的道路，不斷提高工藝技術(shù)和實(shí)施節(jié)能降碳改造，推動(dòng)企業(yè)向“高端化、智能化、綠色化、高效化”轉(zhuǎn)型升級(jí)。

圖為中陽鋼鐵原料場升級(jí)改造項(xiàng)目。

　　數(shù)據(jù)顯示，2018年以來，該公司每年關(guān)于環(huán)境治理方面的項(xiàng)目投入，占到了企業(yè)利潤總額的70%以上。過去一年，該公司順利推進(jìn)了鋼渣有壓熱燜、石灰石破碎、燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)再升級(jí)、酚氰廢水深度處理回用、煉鋼系統(tǒng)三次除塵改造、料場升級(jí)改造、高爐上料系統(tǒng)除塵設(shè)備升級(jí)改造等一批優(yōu)質(zhì)項(xiàng)目。隨著燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)再升級(jí)項(xiàng)目的投運(yùn)，該公司煉鐵二廠燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)外排煙氣中的二氧化硫、粉塵濃度均不超5毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，優(yōu)于國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求；酚氰廢水深度處理回用項(xiàng)目的投運(yùn)，使經(jīng)過處理的焦化酚氰廢水的各項(xiàng)指標(biāo)完全符合再生水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了廢水回收利用；集卸車、抑塵、霧化、原燃料存放、運(yùn)輸、上倉、洗車等功能于一體的料場全封閉大棚項(xiàng)目的建成，從根本上解決了原料場地?zé)o組織揚(yáng)塵的問題……

　　目前，該公司以立項(xiàng)攻關(guān)的方式，通過應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，對(duì)“傳統(tǒng)生產(chǎn)力”進(jìn)行局部優(yōu)化。該公司推進(jìn)工藝革新，用鏈箅機(jī)—回轉(zhuǎn)窯法生產(chǎn)堿性球團(tuán)礦，實(shí)施大高爐高比例球團(tuán)礦冶煉，使噸鐵二氧化碳的排放明顯降低；深化能源管理系統(tǒng)、環(huán)保管控治一體化平臺(tái)的應(yīng)用，進(jìn)一步強(qiáng)化焦?fàn)t、高爐、轉(zhuǎn)爐等工序的能效、排放約束；不斷優(yōu)化煤氣、蒸汽、水、電等能源系統(tǒng)平衡；持續(xù)加強(qiáng)源頭防范、過程控制、末端治理，進(jìn)而在追求全流程極致能效、全工序超低排放中，提高環(huán)境治理水平；引進(jìn)打包機(jī)器人、反射絕熱板、納米高溫紅外涂料等新設(shè)備、新材料，有效提高了作業(yè)效率，降低了資源消耗。

　　“下一步，我們要堅(jiān)持以項(xiàng)目為抓手，從局部到整體，因地制宜地培育、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營更加綠色、低碳、智能。”該公司相關(guān)管理人員說。