圖為南鋼智能化的煤、焦筒倉。

　　2023年，南鋼積極踐行“綠色、低碳、可持續(xù)”發(fā)展理念，以“全力構(gòu)建全流程、全業(yè)務(wù)覆蓋的低碳生態(tài)，做全球綠色鋼鐵的先行者”為低碳發(fā)展愿景推進綠色低碳發(fā)展。“十三五”以來，南鋼累計投入超130億元用于環(huán)保提升、超低排放改造和生態(tài)環(huán)境保護，打造生態(tài)綠色標(biāo)桿強企。截至目前，南鋼已經(jīng)通過全工序、全流程超低排放驗收審核，并成為江蘇省唯一“長流程鋼鐵”通過環(huán)保績效A級評審的企業(yè)，先后獲評為工信部“綠色工廠”“能效領(lǐng)跑者”，獲得“綠色設(shè)計產(chǎn)品”稱號等，成為行業(yè)首批“雙碳最佳實踐能效標(biāo)桿示范廠培育企業(yè)”。

　　南鋼在低碳發(fā)展方面成果豐碩：一是在行業(yè)內(nèi)首家引進DDS生物脫硫技術(shù)（一種基于催化劑的濕式氧化脫硫技術(shù)），成為國內(nèi)目前唯一一家未新建煤氣精脫硫設(shè)施或加熱爐煙氣末端脫硫設(shè)施即可滿足超低排放要求的鋼廠。二是建設(shè)了一系列大型全密閉儲倉項目。比如，24座儲配一體化的煤筒倉，實現(xiàn)了煉焦煤、高爐噴吹煤和燒結(jié)用煤的全密閉儲存及自動配煤；39座焦倉項目在國內(nèi)同行業(yè)中較早解決焦炭的全密閉儲存問題。三是建設(shè)集“環(huán)保、節(jié)能、智能化”為一體的C型全封閉大棚鐵礦石堆場，建成總面積相當(dāng)于14座標(biāo)準(zhǔn)足球場。四是建設(shè)智慧能源管控一體化平臺，實現(xiàn)數(shù)智降碳。2023年11月30日，南鋼智慧能源管控一體化平臺正式上線，標(biāo)志著南鋼在能源管理領(lǐng)域又邁出了堅實的一步。南鋼智慧能源管控平臺的建成，通過業(yè)務(wù)的橫向融合、數(shù)據(jù)的縱向貫通，實現(xiàn)精益生產(chǎn)、精準(zhǔn)供能，以及跨工序的能源信息集成。這既是南鋼能源管理的一次重大創(chuàng)新，又是鋼鐵行業(yè)應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)改變傳統(tǒng)能源管理模式的一個先例。

　　此外，南鋼還成立了低碳及能源戰(zhàn)略委員會，加強對節(jié)能低碳工作領(lǐng)導(dǎo)；邀請專業(yè)機構(gòu)開展全系統(tǒng)“能源診斷”，制訂并發(fā)布了“極致能效三年行動計劃”，啟動能效達標(biāo)桿暨極致能效提升項目，推動全流程綠色低碳轉(zhuǎn)型。南鋼是行業(yè)第一家將亞臨界發(fā)電技術(shù)應(yīng)用于鋼廠煤氣發(fā)電的企業(yè)。同時，南鋼開展全流程富氧燃燒技術(shù)的創(chuàng)新與應(yīng)用，將所有連鑄機由燃氣切割改為氫氧切割，將燒結(jié)傳統(tǒng)環(huán)冷機改為新型搖臂自卸式環(huán)冷機。南鋼在國內(nèi)率先將轉(zhuǎn)爐的氣化煙罩技術(shù)應(yīng)用到電爐生產(chǎn)，采用帶式焙燒技術(shù)建設(shè)先進的球團礦生產(chǎn)線。南鋼太陽能裝機容量已經(jīng)達到55兆瓦，建成裝機容量為41兆瓦/123兆瓦時，是國內(nèi)最高標(biāo)準(zhǔn)、最高安全等級、最高系統(tǒng)效率的客戶側(cè)最大單體容量儲能項目。南鋼還培育成立了柏中環(huán)境、中荷環(huán)保等核心企業(yè)，涵蓋廢水、固廢、廢氣處理及能源領(lǐng)域，成為行業(yè)領(lǐng)先的環(huán)境解決方案綜合服務(wù)商。