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通訊員 魯娜 報道
本鋼板材冷軋總廠一冷酸軋機組是我國第一條酸洗軋機聯(lián)合機組,從1995年產(chǎn)出第一卷冷軋產(chǎn)品,至今已生產(chǎn)冷軋產(chǎn)品2000余萬噸。該機組“服役”27載,通過精心維護,2021年產(chǎn)能達到歷史最高水平。這一切的背后,離不開十年如一日默默奉獻的守護者們,他們是獲得“全國工人先鋒號”先進集體的本鋼板材冷軋總廠一冷酸軋作業(yè)區(qū)機械點檢班。
圖為本鋼板材冷軋總廠一冷酸軋作業(yè)區(qū)機械點檢班成員合影。(魯娜 攝)
精益求精 解決“卡脖子”難題
對在本鋼板材冷軋總廠一冷酸軋機組工作30年的機械點檢班班長董宏鈞來說,這里有他的光榮與夢想。
酸洗槽、轉(zhuǎn)向輥、雙柱頭開卷機……對于酸軋機組,每一個設(shè)備的具體情況,董宏鈞和班組職工都了然于胸。
“酸軋機組曾經(jīng)是全國最先進的機組,隨著工藝和技術(shù)的進步,難免會遇到這樣和那樣的問題,而我們要做的就是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,讓酸軋機組煥發(fā)新活力?!倍赈x說。
該作業(yè)區(qū)機械點檢班主要負責板材冷軋總廠CDCM機組的機械設(shè)備點檢、定修及日常設(shè)備管理工作。近年來,該班組堅持點檢定修和PDCA閉環(huán)管理模式,持續(xù)抓好設(shè)備檢修及管理中的各項工作,促進設(shè)備高效率運轉(zhuǎn)。為全面降低設(shè)備故障率,該班組結(jié)合劣化傾向管理,對機組設(shè)備進行合理分工,通過數(shù)據(jù)分析了解設(shè)備的運行狀態(tài)。同時,該班組對于出現(xiàn)高故障率的設(shè)備進行重點跟蹤監(jiān)護,通過實際工作經(jīng)驗和大量的實測數(shù)據(jù),合理制訂和完善設(shè)備點檢定修中的“四大標準”,保障了檢修進度和檢修質(zhì)量。
不僅如此,該班組始終堅持以效益為中心的理念,圍繞在生產(chǎn)經(jīng)營中存在的“卡脖子”問題,持續(xù)開展技術(shù)攻關(guān)活動,先后完成了《軋機乳化液AB系統(tǒng)串流控制》《縮短CDCM機組故障時間》《提高CDCM機組噸鋼小時產(chǎn)量》等10余項技術(shù)攻關(guān)項目,提升了產(chǎn)品質(zhì)量,保障了機組穩(wěn)定運行,累計為企業(yè)降本增效數(shù)百萬元。
與時俱進 打造“學習型”團隊
該作業(yè)區(qū)機械點檢班是一個充滿活力與激情的年輕團隊,現(xiàn)有員工13人,平均年齡37周歲,全部為大專及以上學歷,如何激發(fā)創(chuàng)新能力和學習能力是關(guān)鍵。
為此,該班組以打造昂揚向上的學習型、技能型團隊為目標,建立班組學習制度,實現(xiàn)技術(shù)學習同步發(fā)展。他們針對班組的工作崗位操作要求,每年分階段制訂出職工技術(shù)培訓計劃,本著崗位需要什么,就培訓什么。
近年來,該班組按照《數(shù)字鞍鋼建設(shè)方案》要求,統(tǒng)籌推進“數(shù)字本鋼”建設(shè),積極做好基層職工的數(shù)字化培訓。同時,該班組牢固樹立安全思想和環(huán)保思想理念,全員參與查找身邊危險源和安全隱患工作,做到及時發(fā)現(xiàn)、及時整改;建立環(huán)保設(shè)備臺賬,對重點環(huán)保設(shè)備進行專人維護,對危廢品臺賬,做到閉環(huán)管理,嚴格執(zhí)行國家及本鋼集團的各項環(huán)保規(guī)定。
在不斷強化學習的同時,他們還堅持學以致用。在備件費用逐年縮減的情況下,該班組主動作為,積極開展利用下機碎邊剪皮帶制作乳化液擋水板,研判機組缺陷下機輥類的輥面自修磨、周期下機軸承清洗利舊,換輥車減速機的精度調(diào)整修復,氣動抱閘、酸泵、電磁閥、氣動閥等備件清洗拼裝工作,積極開展內(nèi)部小改小革和修舊利廢,減輕企業(yè)負擔,2021年修舊項目59項,節(jié)約成本120余萬元。
今年,該班組獲得“全國工人先鋒號”稱號?!安煌跣?,牢記使命。我們要充分發(fā)揮‘全國工人先鋒號’創(chuàng)一流工作、一流服務、一流業(yè)績、一流團隊的品牌效應,助力酸軋機組煥發(fā)出新活力?!倍赈x表示。