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【直擊首屆潔凈鋼生產(chǎn)技術(shù)研討會(huì)】蔣曉放:寶鋼純凈鋼煉鋼技術(shù)的發(fā)展歷程及現(xiàn)狀

2020-10-12 11:06:00

中國(guó)冶金報(bào) 中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)

陳曦 報(bào)道 顧學(xué)超 攝影

     

  1012日、13日,2020年(首屆)潔凈鋼生產(chǎn)技術(shù)研討會(huì)在北京國(guó)際會(huì)議中心召開。本次會(huì)議由中國(guó)金屬學(xué)會(huì)、北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院主辦、世界鋼鐵協(xié)會(huì)協(xié)辦。


  會(huì)上,寶武集團(tuán)中央研究院首席研究員蔣曉放作了題為《純凈鋼煉鋼技術(shù)在寶鋼的應(yīng)用和發(fā)展》主題講話。

  蔣曉放先介紹了潔凈鋼和純凈鋼。潔凈鋼是指對(duì)鋼中非金屬夾雜物進(jìn)行嚴(yán)格控制的鋼種,主要包括:鋼中總氧含量低,非金屬夾雜物數(shù)量少、尺寸小、分布均勻、脆性?shī)A雜物少以及合適的夾雜物形狀。純凈鋼指除對(duì)鋼中非金屬夾雜物進(jìn)行嚴(yán)格控制以外,鋼種其他雜質(zhì)元素含量也少的鋼種。鋼種的雜質(zhì)元素一般是指C、SP、N、H、O

  蔣曉放介紹寶鋼1993年開始研究超純凈鋼的生產(chǎn),工藝路徑由TPC脫硫到轉(zhuǎn)爐前期脫磷到出半鋼到轉(zhuǎn)爐脫碳、脫磷到RH精煉到連鑄澆注。1996年~1999年,以IF鋼和管線鋼為對(duì)象鋼種,IF:[C]25ppm,[N]≤20ppmT[O]≤25ppm,管線鋼: [S]≤20ppm[P] ≤90ppm,[N]≤35pm,T[O] ≤25ppm,[H]≤2ppm。2001年~2003年,以IF鋼和管線鋼為對(duì)象鋼種,IF:[C] 20ppm,[N]≤20ppm,T[O]≤20ppm;F鋼鑄坯表面夾雜()類缺明顯改善,管線鋼:[S] ≤10ppm,[P]≤60ppm[N]≤30pm,T [O]≤20ppm,[H] ≤1.5ppm。蔣曉放繼續(xù)介紹道純凈管線鋼生產(chǎn)技術(shù)工藝路徑有兩種:一是TPC三脫鐵水→轉(zhuǎn)爐吹煉→鋼包渣改質(zhì)處理→RH精煉+脫硫→連鑄澆注;路徑二是脫硫鐵水→BRP脫磷爐→BRP脫碳爐→LF脫硫→RH精煉→連鑄澆注。

  蔣曉放簡(jiǎn)要介紹了寶鋼純凈鋼煉鋼技術(shù)現(xiàn)狀。從低硫鋼控制能力看,寶山基地一、二煉鋼從投產(chǎn)開始采用TPC噴吹脫硫,一煉鋼在1996年新建了1套鐵水包復(fù)合噴吹脫硫,2004年在受鐵坑內(nèi)增建了3套雙槍鐵水包復(fù)合噴吹脫硫裝置,基本滿足了低硫鋼的生產(chǎn)。二煉鋼于2015-2016年在廠房?jī)?nèi)新建了2KR脫硫裝置,一煉鋼于2019-2020年在廠房?jī)?nèi)新建了4KR脫硫裝置,提升了低硫鋼的控制能力。從轉(zhuǎn)爐高效脫磷技術(shù)看,寶鋼開發(fā)應(yīng)用轉(zhuǎn)爐單渣法低磷鋼冶煉技術(shù),提高三脫品種鋼制造能力;開發(fā)應(yīng)用轉(zhuǎn)爐雙渣法工藝技術(shù),降低轉(zhuǎn)爐輔料消耗,提升低磷鋼冶煉能力。寶鋼已形成根據(jù)不同鋼種對(duì)磷的要求采用合適的轉(zhuǎn)爐脫磷工藝進(jìn)行穩(wěn)定生產(chǎn)。寶鋼還開發(fā)應(yīng)用轉(zhuǎn)爐還縫式底吹風(fēng)口和與之匹配的爐底維護(hù)技術(shù),降低終點(diǎn)游離氧。經(jīng)過近幾年對(duì)轉(zhuǎn)爐復(fù)吹技術(shù)的優(yōu)化,轉(zhuǎn)爐復(fù)吹效果明顯提高,轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)鋼水碳氧積2017年比2013年下降了19%,轉(zhuǎn)爐采用環(huán)縫式底吹風(fēng)口技術(shù)以后,轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)鋼水碳氧積進(jìn)一步下降,2020年比2013年下降了37%。底吹風(fēng)口侵蝕速率下降,爐修時(shí)風(fēng)口殘厚處于安全水平,在爐修前底吹風(fēng)口殘厚最低點(diǎn)還保持在503mm,并且透氣效果良好。不定型耐火材料消耗下降了7.9%。



來源:中國(guó)冶金報(bào)-中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:陳曦

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