今年初以來，鞍鋼眾元產(chǎn)業(yè)冶金資源再生分公司持續(xù)致力于開展冶金固廢資源再生利用工藝技術研究，采用鋁基合金爐渣分選技術實踐應用項目成為工業(yè)化應用的一個典范。截至目前，該公司處置爐渣710余噸，回收合金190多噸，處置后的尾渣用于生產(chǎn)水泥熟料，實現(xiàn)了固廢零排放，解決了爐渣長期堆存影響環(huán)境問題。
據(jù)了解，鋁基鐵合金主要用于煉鋼脫氧，因其優(yōu)良的脫氧能力和較高的金屬利用率，深得鋼企青睞。但其在冶煉過程中產(chǎn)生的爐渣內(nèi)含有大量合金，而傳統(tǒng)人工回收處置方式效率低、回收率低且分選不完全。
為解決爐渣堆存影響環(huán)境問題，該公司組建了項目團隊開展技術攻關，經(jīng)反復研究論證及數(shù)十次試驗，歷時2年多確定了“磁選+渦流”分選技術方案，開發(fā)了特定磁場強度的專用設備替代傳統(tǒng)的人工方法從鋁基鐵合金的冶金爐渣中將金屬（合金）高效分選出來，該技術在鋁基合金爐渣分選領域是一項技術革命，屬于國內(nèi)首創(chuàng)。
實踐證明，該公司采用該分選技術從爐渣中選出的合金純度高，分選比較完全，選出比率是傳統(tǒng)人工分選的3倍以上，在分選后的尾渣中基本沒有明顯的金屬（合金）存在。該技術的應用不僅減少固廢排放，提高資源利用率，而且有利于推進綠色發(fā)展。該技術于今年獲得發(fā)明專利授權，并獲鞍山市創(chuàng)新成果三等獎。
